Новости РСПМ и компаний
|« Первая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 → Последняя »|
12.10.2026 «Дон-Металл»: поставки «день в день» (интервью с руководителем завода, входящего в УК Ураслькая Сталь)
За счет географического месторасположения и оперативных поставок потребителям новый завод по производству арматурного проката «Дон-Металл» оказывается весьма конкурентоспособным в Южном федеральном округе, где стройка демонстрирует рост. Поэтому первый сезон работы для нового предприятия сложился успешно: выполнены все планы по освоению профилей, налажены сбытовые цепочки, сформирован коллектив. Об этом в интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказал генеральный директор завода «Дон-Металл» Александр Линенко.
Александр Александрович, расскажите, что представляет собой завод «Дон-Металл» с точки зрения технологического оснащения и мощности выпуска сортового проката?
Общие инвестиции в проект составили 3,6 млрд. руб.
Выбор места расположения промышленной площадки комплекса в пользу г. Каменск- Шахтинск был обоснован следующими основными факторами:
• близость к автомобильной, энергетической, водопроводной и прочей инфраструктуре, необходимой для организации производства;
• близость к потенциально емким рынкам сбыта.
Производственная площадка предприятия занимает 13,5 гектара.
На территории предприятия был построен прокатный цех, электроподстанция, современное здание административного корпуса, также оборудована открытая складская площадка, укомплектованная 2 козловыми кранами. На территорию завода заходит собственная железнодорожная ветка.
На заводе установлены инновационные очистные сооружения, а автоматизация технологической линии со строгим контролем ОТК позволяет выпускать продукцию высокого класса.
Основным производственным объектом является прокатный цех.
Непосредственно в прокатном цеху расположены основные производственные мощности, такие как печь для нагрева заготовок, прокатные клети, валки и рольганги. Основу технологического оснащения прокатного цеха составляет оборудование, произведенное в Италии.
В цехе располагаются склады для хранения заготовок, запчастей и готовой продукции, а также оборудование для упаковки и погрузки произведенной арматуры, такие как шлепперы и грузовые подъемные краны. Вдоль складов проходит ось ж/д путей для завоза сырья и отгрузки готовой продукции.
В здании прокатного цеха также предусмотрены дополнительные техническиепомещения, такие как станция водоподготовки, вальцетокарная мастерская и электрощитовая.
Проектная мощность цеха — до 400 тыс. т сортового проката в год.
Трудно ли было подобрать кадры и сформировать новый коллектив?
На первом этапе нам потребовалось около 200 специалистов, а с выходом на полную мощность количество сотрудников превысит 290 человек. Сейчас на предприятии заняты порядка 270 человек рабочего персонала. Задача была непростой, но мы справились: коллектив сформирован, производство работает стабильно.
Кто выступает поставщиком подката — квадратной заготовки?
В начале, как и планировали, мы работали на покупной квадратной заготовке. Основными поставщиками заготовки в настоящее время являются ОЭМК и Таганрогский металлургический завод. В дальнейшем мы планируем работать на собственной квадратной заготовке, освоение которой планируется на комбинате «Уральская сталь» (входит в ГК «Уральская Сталь»).
Производство какой продукции удалось освоить с момента ввода в эксплуатацию завода?
Процесс освоения был трудный, но очень интересный. Освоение началось с арматуры класса А500С диаметром 16 мм, затем завод успешно освоил диаметры 12 мм, 14 мм и 10 мм. Серийный выпуск всей линейки арматурного проката начали в втором квартале 2025 г. Весь производимый прокат производится в соответствии с ГОСТ 34028–2016. Качество каждой партии подтверждается аккредитованной лабораторией нашего завода.
Предприятие прошло добровольную сертификацию выпускаемой продукции в ведущих сертифицирующих организациях – «Мосстройсертификация» и «Промтехстандарт», а также международную сертификацию в «БелСтандарт».
Как выстраивается система сбыта продукции?
Мы стараемся использовать все возможные каналы реализации продукции. Это как прямая работа со строительными компаниями, так и работа с металлотрейдерами. Заявляемся для участия в инфраструктурных региональных проектах, а также прорабатываем поставки в страны СНГ и дальнего зарубежья.
В каких сферах используется продукция завода и с кем из потребителей сортового проката взаимодействуете?
Наша продукция востребована прежде всего в строительстве. Это и жилищное строительство, и возведение промышленных зданий, и инфраструктурные проекты. Ключевые наши потребители - это строительные компании Южного федерального округа, а также металлотрейдеры с большой филиальной сетью по ключевым городам региона.
Как вы оцениваете текущее состояние рынка, какие тенденции наблюдаете и какие у вас прогнозы на развитие дальнейшей ситуации в секторе строительства?
Российская металлургическая отрасль сталкивается сейчас с определёнными сложностями: санкции и ограничения на экспорт, логистические трудности, рост транспортных расходов.
Вводимые ограничения по льготной ипотеке также оказывают сильное влияние на реализацию недвижимости и на запуск новых проектов.
Не смотря на вышесказанное, мы с оптимизмом смотрим в будущее. Наш завод, расположенный в Ростовской области, оснащен современным оборудованием, укомплектован профессиональными кадрами, а также имеет логистическое преимущество для обслуживания южных регионов, что позволяет нам снижать издержки и быть конкурентоспособными.
Как бы вы оценили первый сезон работы на рынке «Дон-Металла», как он сложился для предприятия?
Первый сезон сложился успешно. С начала года выпущено 85 тыс. т готовой продукции. Мы выполнили все планы по освоению профилей, наладили сбытовые цепочки, сформировали коллектив. Завод работает стабильно, и мы с оптимизмом смотрим в будущее.
Взаимодействует ли «Дон-Металл» с другими предприятиями, входящими в периметр управляющей компании «Уральская сталь», в частности с Торговым домом «Уральской стали», и какой эффект это приносит?
Да, мы активно взаимодействуем с различными специалистами предприятий, входящих в ГК Уральская Сталь. В большей степень это касается технических вопросов производства и перенимания опыта на уже давно работающих предприятиях.
В этом году начали активно работать с нашей торгово-проводящей сетью - ТД «Уральская Сталь». Пока что это небольшие транзитные поставки, но как только заработают складские площадки торгового дома в Ростове-на-Дону и Краснодаре, уверен, что мы сможем существенно нарастить продажи арматурной продукции в адрес строительных компаний за счет обеспечения оперативной (день в день) отгрузки, возможности комплектации прочими видами металлопроката (лист, труба, фасон), а также возможностью комплектовать поставки арматурной продукцией, которую мы не производим на нашем предприятии.
09.10.2026 Рынок металлов Урала и Сибири остается «в тонусе» (обзор по круглому столу РСПМ)
В Челябинске состоялась традиционная осенняя деловая поездка-круглый стол «Рынок металлов и металлоконструкций Урала и Западной Сибири», организаторами которой стали бизнес-клуб РСПМ-Урал, компания «Труба на складе.ру» и Первая металлоснабжающая компания при поддержке ГК МЕТЧИВ и компании Металл-База. Участники - порядка 50 руководителей и специалистов металлургических и металлоторговых компаний, сервисных металлоцентров, заводов металлоконструкций и потребителей металлопродукции.
В ходе небольшого круглого стола участники встречи обсудили текущие конъюнктурные тренды.
Первым взял слово А. Романов, президент Российского союза поставщиков металлопродукции, который приветствовал собравшихся, а затем привел анализ ситуации на мировом и российском рынках стальной продукции. Он отметил, что весна и лето 2026 г. ознаменовались резким подъемом цен, в первую очередь, на сортовой и фасонный прокат.
По данным Росстата, российская экономика с марта показывала рост ВВП, однако его темпы оказались мало отличающимися от нуля. При этом наблюдались большие контрасты по секторам. Так, выплавка нелегированной стали сократилась до минимума в первом квартале 2026 г., но летом отрасль нарастила выпуск почти до уровня рекордного 2023 г., а значит, спрос на нее активизировался.
Объемы сдачи жилья в 2024-2025 гг., по данным Росстата, находились практически на одном уровне, однако количество новых строек в жилищном секторе снижается. При этом немного улучшилась ситуация со строительством многоквартирных домов, а спад в секторе ИЖС сменился стабилизацией.
Также, по данным Росстата, по итогам первого полугодия 2026 г. выпуск по большинству категорий промышленной продукции сократился по сравнению с уровнем годичной давности. Однако по многим позициям темпы спада оказались меньше, чем в первом квартале.
Оживление российского рынка весной 2026 г. в немалой степени произошло благодаря росту расходов государственного бюджета до рекордного уровня. В условиях непомерно высокой ставки только государство может обеспечить спрос, но ценой стало увеличение дефицита.
Борьба с инфляцией издержек посредством повышения ключевой ставки обладает ограниченной эффективностью, однако альтернативных инструментов денежно-кредитной политики (ДКП) у Банка России в текущих условиях нет. В среднесрочной перспективе стоимость заимствований останется высокой, что неизбежно приведет к адаптации инфляционных ожиданий и их индексации вслед за ключевой ставкой.
Жесткая ДКП, направленная на охлаждение экономики, достигла целевых показателей, однако эффект сместился из потребительского сегмента в сектор цен производителей. На фоне начавшегося экономического оживления предприятия переложили возросшие издержки на конечных потребителей, что спровоцировало новый виток роста отпускных цен в производственном сегменте.
На внутреннем рынке стальной продукции в период с 2023 по 2025 гг. наблюдалась устойчивая тенденция к сокращению: видимое потребление упало на 18,6%, а объемы производства снизились на 9,5%. Прогноз на 2026 г. указывает на возможное замедление темпов падения спроса, при этом объемы выплавки стали, вероятнее всего, останутся ниже показателей предыдущего года.
Экспортный потенциал российской металлургии, существенно ограниченный в 2022–2024 гг. санкционным давлением и неблагоприятной глобальной конъюнктурой, продемонстрировал восстановление в 2025 г.: объем внешних продаж увеличился почти на 25%. Тем не менее, в 2026 г. экспортные поставки вновь демонстрируют отрицательную динамику. Основными факторами данного снижения выступают переориентация объемов на внутренний спрос, а также логистические ограничения, связанные с приостановкой отгрузок через порты Черноморского бассейна.
На глобальном рынке стальной продукции во второй половине лета 2026 г. наметилась восходящая динамика цен. При этом фундаментального роста конечного спроса пока не наблюдается: основное ценообразующее влияние оказывают издержки металлургических компаний.
Ситуация на мировых энергетических рынках претерпела радикальные изменения на фоне обострения вооруженного конфликта в зоне Персидского залива. В преддверии осенне-зимнего сезона фиксируется постепенный рост котировок на нефть и природный газ. Это, на фоне набирающих обороты глобальных инфляционных процессов, создает дополнительное давление на себестоимость металлургического передела по всему миру.
Следующим взял слово Д. Харламов, директор «Труба на складе.ру». Он рассказал о том, как развивается компания, отметив, что летом на челябинской площадке были запущены станки лазерной резки и, по сути, команде «Трубы на складе.ру» пришлось осваивать новое направление бизнеса. Оказалось, что металлоторговля и металлопереработка требуют разных подходов, добавил он.
Также под руководством Д. Харламова развивается проект «Е-Металл Поставка», который «под ключ» организует поставку металлопродукции. Благодаря применению инструментов ИИ, эта ИТ-платформа помогает подобрать лучшие предложения, проверить наличие и цену, проверить поставщика, организовать логистику, выставить счёт, проконтролировать отгрузки и предоставить необходимые документы.
Далее выступил Р. Кузьмин, генеральный директор Первой металлоснабжающей компании. Он рассказал, что компания активно развивает тендерные поставки металлопродукции, и текущий год прошел вполне успешно. Вместе с тем, два года назад ПМК предприняла попытку развития лазерной переработки металлопроката, был приобретен цех и два станка лазерной резки мощностью 3 кв и 12 кв. Но развитие подобного направления требует отдельных усилий и компетенций, поэтому было принято решение о его продаже.
Затем М. Акатов, руководитель направления «Станки» компании Сабекс, представил в своем возможности поставки корейского оборудования по нанесению резьбы и фаски на трубы.
А. Спицын, генеральный директор Металл-Базы, рассказал, что сегодня в рамках компании развивается три основных направления услуг: металлотрейдинг, оказание железнодорожных услуг, а также предоставление в аренду складов и офисов. Есть в компании и производственный цех, где осуществляется резка и рубка, гибка и вальцовка, сверловка проката.
Анализируя ситуацию в 2026 г., А.Спицын отметил, что начало года было очень тяжелым, но в начале весны компания получила ГОЗ на поставку металлопродукции, и первое полугодие удалось закончить с небольшой прибылью. В июле-августе удалось нарастить объемы продаж, в том числе и на рынок Казахстана. В итоге на текущий момент Металл-База показала в тоннаже продажи на уровне прошлого года, правда, по валовой прибыли достичь показателей 2025 г. пока не удается.
Р. Струа, директор челябинского филиала ГК ФЕРРУМ, рассказал о том, как развивается его подразделение. Филиал здесь был открыт четыре года назад и располагается на площадке в 45 тыс. кв м (из них крытая площадь - 21 тыс. кв м). Были восстановлены 2 км железнодорожных путей, приобретен собственный тепловоз. В 2025 г. запущено производство собственной металлопродукции на трех станах ТЭСА 40, 76 и 108, линиях продольной и поперечной резки. В итоге объем производства готовой металлопродукции достиг 10 тыс. т.
Помимо этого, филиал осуществляет реализацию продукции ГК ФЕРРУМ (гнутого профиля, уголка, полосы, ПВЛ и др.), в том числе и продукции новосибирского завода горячего цинкования, который ФЕРРУМ запустил летом 2026 г.
М. Лернер, заместитель генерального директора по коммерции завода Уралтрубпром, подвел итоги работы компании за восемь месяцев текущего года. По его словам, большой упор предприятие делает на развитии производства трубной продукции, в том числе сварной трубы, которая может выступать альтернативой бесшовной трубе. Это электросварные трубы в сортаменте: диаметр 219х10-16 мм, 245х10-16 мм, 273х10-22 мм, 325х10-22 мм, 377х10-22 мм, 426х10-22 мм. Активно налаживается сотрудничество с комбинатами-поставщиками листа. Так, спотовые продажи стальных труб УТП развивают Северсталь Сеть и ТД ММК. При этом уникальные виды труб Уралтрубпром (профили больших размеров: 400х400 мм, 500х500 мм, обсадные трубы) расширяет самостоятельно.
На текущий момент на предприятии законсервировано направление производства металлоконструкций, и на этой площадке освоен выпуск муфт для обсадных труб и подшипниковых колец для РЖД.
Далее свои оценки регионального рынка озвучили А. Ковригин, руководитель отдела продаж Уральского региона компании Спекта Интерпак, В. Редькин, директор Ньюпайп (Челябинск), А. Гаранин, директор компании Оптима (Челябинск), Ю. Боровинских, управляющая компании Техномет-Экспорт, Д. Шавырин, генеральный директор филиала ЛискиТрубПром в Челябинске.
Далее участники мероприятия отправились на ознакомительную поездку по предприятиям и металлобазам Челябинска: производственного комплекса МЕТЧИВ и производственно-складского центра компании Металл-база.
ГК МЕТЧИВ развивает собственное производство и, главным образом, металлообработку, основанную на собственной серьевой базе. В 2003 г. «МЕТЧИВ» оснастил производство специальным отрезным оборудованием фирмы «Danobat», которое позволяет осуществлять высокопроизводительную резку металла всевозможной формы, различного химического состава и размеров, а также изготовлять заготовки. С весны 2007 г. в составе оборудования есть стан горячей прокатки сорта, как стандартных профилей (круг, квадрат, шестигранник, полоса), так и фасонных специальных марок стали малыми партиями.
Кроме того компания имеет радиально-ковочную машину SKK-14, нагревательные печи, волочильные станы и правильные машины на участке термокалибровки металлопроката. Помимо этого МЕТЧИВ осуществляет механопереработку на токарных станках с ЧПУ, вертикально-фрезерных обрабатывающих центрах, шлифовальных станках и др.
На сегодняшний день МЕТЧИВ не останавливается на достигнутом и постоянно работает над расширением производственных мощностей, что способствует значительному увеличению предлагаемого ассортимента.
Затем участники поездки переместились на площадку компании Металл-База, которая в 2024 г. отпраздновала свое 90-летие.
Знакомство началось с посещения розничного магазина, где гости оценили ассортимент продукции, доступной для частных клиентов и малого бизнеса. Логичным продолжением стало посещение склада металлопроката и площадки открытого хранения. Гости смогли воочию убедиться в объемах запасов, оценить организацию складского учета и условия хранения различных видов металла.
Завершилась производственная часть визитом в цех изготовления металлоизделий, где участники ознакомились с мощностями по обработке металла и выпуску готовой продукции.
Изюминкой экскурсии, вызвавшей наибольший ажиотаж среди опытных производственников, стало посещение настоящего бомбоубежища, расположенного на территории предприятия. Объект, являющийся частью истории и инфраструктуры базы, вызвал живой интерес у гостей - они с удовольствием изучили его внутреннее устройство и оценили необычную локацию.
После официальной части участники поездки продолжили свое общение в неформальной обстановк. В частности, в одном из баров Челябинска состоялся дружеский турнир по дартсу на призы компании Труба на складе.ру.
08.10.2026 Последний аккорд лета (обзор по играм ГК ПРОТЭК, видео и фото)
Компании самого разного масштаба из различных городов России и сфер бизнеса собрались в последние выходные августа в столице Центрального Черноземья, чтобы принять участие в 12-х Молодецких Играх Древнерусских Племен. Около 20 судей, до 500 «воинов» плюс «ополченцы» соревновались в полезных навыках (стрельба из лука, плавание, городки и многие другие оригинальные спортивные командные и индивидуальные турниры и состязания) в Играх этого года, объединивших 21 «племя».
Программа партнерской встречи была насыщенной и, как всегда, не оставила никого равнодушным. Представители Группы НЛМК, Уральской Стали, металлургического холдинга Новосталь-М, ОМК, ТМК, федеральной сети Металлсервис – многих крупнейших металлургических и промышленных брендов, а также региональные металлопререработчики и локальные трейдеры вот уже 12 лет подряд собираются в конце августа на реке Воронеж по инициативе ГК Протэк.
Топ-менеджеры, директора по сбыту и по закупкам, владельцы собственного бизнеса и простые рабочие - Молодецкие Игры Древнерусских Племён уравнивают всех и дают одинаковые возможности проявить себя. Тем они и привлекательны, и ценны.
Действо проходило в живописном населенном пункте по имени Чертовицы вблизи Воронежа на поле площадью в 77 гектаров. Именно там были расставлены гостеприимные шатры племен, созданы паркуры и вся инфраструктура для соревнований по обе стороны реки Воронеж, через которую можно было переправиться на тарзанке или на лодке. С погодой явно повезло – даже вода в реке оставалась теплой, не меньше 20 градусов, а воздух прогрелся и того выше. Не зря заместитель генерального директора по закупкам компании Металлсервис А. Галкин, принявший участие во всех 12 Играх и выступающий их заслуженным судьей, говорит: «Для меня ежегодные Молодецкие Игры – это последний аккорд лета». Собственно, его крылатое выражение и вынесено в заголовок этого материала.
Не так важен конечный итог по преодолению всяческих препятствий и список племен-победителей, как важны полноценное общение и отдых, новые деловые и просто человеческие знакомства, обмен информацией и опытом. Ведь впереди самый насыщенный деловой сезон и бывает крайне полезно накануне узнать, как обстоят дела в других сегментах бизнеса и регионах страны, как чувствуют себя потребители металлопродукции и «чем дышат» другие отрасли экономики и сферы промышленности. В условиях неопределенности это важно вдвойне. Плюс вводятся новые производственные мощности, меняется персонал, люди переходят в другие компании - словом, прямое общение среди профессионалов в неформальной обстановке сложно переоценить: можно обсудить объемы и условия поставок, возможные скидки и т.д.
«Я третий раз участвую в Играх, последний раз был тут в 2021 г. Это, наверное, были наиболее массовыеИигры, потому что тогда закончился ковид и люди были готовы к новым впечатлениям, - рассказывает И. Гарипов, заместитель управляющего компании Казанские стальные профили. – Одна из целей участия – встретиться с коллегами с точки зрения бизнеса, чтобы обсудить вопросы, услышать мнение опытных игроков, узнать, как чувствует себя рынок металлоторговли, металлоперереработки: люди-то приезжают со всей Российской Федерации. Можно в неформальной обстановке поинтересоваться текущим положением дел. Этот год выдался тревожным, особенно первый квартал, когда мы получили критически неожиданный минус, а сезон все никак не начинался. Плюс беспокоила динамика цен: начиная с 2024 г. шло планомерное падение стоимости изделий из оцинкованного и окрашенного проката. Только сейчас началось поднятие цены. И хочется понять, с чем это связано: с отсутствием сырья, с дефицитом продукции, с открывшимися возможностями продавать за рубеж?».
В этом году в сегменте сталей с покрытиями вводятся новые мощности: три-четыре игрока запускают новые линии. Как это скажется на конкуренции в этой нише? «Мы привыкли работать с проверенными поставщиками: НЛМК, ММК, Северсталь. Но в последние годы появились поставщики второго эшелона, конкуренция усилилась. Дополнительные мощности еще сильнее усложнят рынок и сделают его менее маржинальным, - полагает И. Гарипов - Конечный продукт, между тем, дороже не становится. В сегменте труб бывают периоды, когда готовая трубы стоит дешевле, чем сырье... Если такая ситуация будет у нас? Это же крах, иначе не назовешь! Будем наблюдать за развитием ситуации. Единственное, я уверен, что люди научатся правильно выбирать и платить деньги за хороший продукт».
А вот что рассказывает менеджер по продажам ТД Уральская Сталь Т. Хохлова: «Впечатления – исключительно только положительные. Общение, передача опыта, знаний, новостей о том, что происходит на рынке – это, конечно, обогащает всех специалистов. Сейчас рынок очень сложный, нужно быть гибким, постоянно учиться».
Если переключаться с сегмента черной металлургии на сектор цветной металлопродукции, то ситуация здесь тоже сложная. Все дорого. Скажем, стоимость тонна медных катодов достигала 1, 5 млн руб. Алюминиевая продукция также постоянно растет в цене. Поэтому спрос на продукцию цветной металлургии ограничен, испытывает давление. Объемы продаж маленькие, однако прибыль от продаж на фоне растущих ценовых котировок хоть как-то компенсирует деятельность компаний, специализирующихся на цветных металлах. Об этом рассказал руководитель Подольской компании Галактика С. Буниц. По его словам, инвестиции в строительство и промышленность в целом сильно просели и это сдерживает спрос на металлопродукции.
…И в завершение скажем «пару ласковых» о таланте организаторов действа из года в год всех собрать в одно время и в одном месте, обогреть, накормить, развеселить и порадовать. В нынешнем году этому чрезвычайно способствовали 22 зажаренных в гравицапе барана, целая тонна сидра, столитровый чан плова, столитровый котелок шурпы, несколько мешков кукурузы, чан в 100 литров борща… и это еще не считая многочисленных, своеобычных, весьма вкусных и полезных угощений конкретных племен! Реально самая большая опасность в дни проведения Молодецких Игр - это не объестся и не помереть от обжорства!
Чтобы сохранить самые яркие моменты этого дня, организаторы подготовили репортаж с XII Молодецких Игр и фотогалерею.
21.09.2026 «Металл-Экспо» расширяет связи между производителями и потребителями (интервью с А. Романовым)
Металлургические предприятия сегодня не только модернизируют и совершенствуют производство, но и продолжают задавать тренды отрасли, несмотря на сложную экономическую и международную ситуацию. О том, как формируется экспозиция выставки «Металл-Экспо’2026», рассказал Александр Романов, председатель оргкомитета Международной промышленной выставки «Металл-Экспо».
Александр Геннадьевич, можно ли сказать, что в последние годы существенно изменилась схема формирования экспозиции выставки «Металл-Экспо»?
Да, действительно, схема формирования экспозиции претерпела значительные изменения, что связано с событиями последних лет в России и мире. В период с 2020 по 2022 гг. мы столкнулись с пандемией COVID-19, а в 2022 г. началась специальная военная операция (СВО). С 2023 г. существенно изменился состав участников выставки.
Особенно стоит подчеркнуть активизацию Китая на зарубежных рынках с начала 2023 г. Население России составляет около 150 млн человек, тогда как в Китае — 1,5 млрд, то есть в 10 раз больше. При этом российский рынок — это примерно 10% от китайского, что делает его весьма привлекательным для компаний из КНР.
Кроме того, на территории России сосредоточено более 40% мировых природных ресурсов. Россия — крупнейшая по территории страна с огромной емкостью рынка. Поэтому Китай рассматривает Россию не только как рынок сбыта, но и как источник минерального сырья и топливно-энергетических ресурсов. В годы пандемии Китай был закрыт для внешних рынков, но с начала 2023 г. активно расширяет свое присутствие, в том числе и в России.
Когда началась СВО и были введены антироссийские санкции, многие компании, в том числе европейские, сократили свое участие в выставке «Металл-Экспо». Но одновременно выросло число участников из Китая, других стран Азии и Ближнего Востока. Этот тренд сохраняется и в 2026 г.: несмотря на продолжающиеся санкции и СВО, Китай и другие страны расширяют свое присутствие на российском рынке и будут участвовать в выставке.
Что касается российских компаний, то внутренний рынок сжимается. В 2025 г. наблюдалось сокращение потребления металлопродукции, и этот тренд продолжался в I полугодии текущего года. Сейчас падение производства и потребления металлопродукции замедлилось, и мы видим признаки небольшого восстановления внутреннего спроса. Надеемся, что в 2027—2028 гг. произойдут серьезные изменения в международных отношениях, которые станут дополнительным стимулом для восстановления российской экономики и расширения потребления черных и цветных металлов. Площадка «Металл-Экспо» продолжит способствовать развитию связей между производителями и потребителями металлургической продукции.
Насколько экспозиция выставки отразит текущие успехи в импортозамещении промышленного оборудования и инжиниринговых решений?
Традиционно на выставке «Металл-Экспо» наряду с металлургическими предприятиями и поставщиками черных и цветных металлов будет работать экспозиция «МеталлургМаш», где демонстрируется оборудование и инжиниринговые решения для металлургической промышленности и металлообработки. Для повышения конкурентоспособности на внутреннем и международном рынках компаниям необходимо модернизировать производство и разрабатывать новые решения, которые повышают качество продукции и расширяют сортамент. Это направление ежегодно представляется на «Металл-Экспо».
Что нового готовит в 2026 г. деловая программа выставки? Какие темы будут освещены в мероприятиях? Планируется ли презентация новых технологий и проектов в металлургии?
Деловая программа выставки включает более 40 мероприятий, многие из которых проводятся ежегодно уже более 10—20 лет. В текущем году программа будет расширена и дополнена новыми темами.
Так, Алюминиевая Ассоциация проведет круглый стол, посвященный защите российского рынка алюминиевой продукции, преимущественно строительного назначения. В последнее время резко вырос импорт алюминиевой продукции для строительства, что создало проблемы недобросовестной конкуренции — именно эти вопросы обсудят участники мероприятия.
На выставке также будут представлены новые проекты, находящиеся на стадии реализации или готовые к запуску в ближайшее время. Среди них — Электрометаллургический комплекс «Эколант» в г. Выксе (Нижегородская обл.) мощностью около 2 млн т металлургической заготовки в год. Эта продукция будет использоваться для производства бесшовных труб, железнодорожных колес и листового проката для труб большого диаметра.
Русская Нержавеющая Компания представит проект в г. Волжском (Волгоградская обл.) — стан холодной прокатки для производства листового нержавеющего проката. Сейчас идут пусконаладочные работы, а в 2027 г. планируется запуск электрометаллургического комплекса и стана горячей прокатки.
Металлургический холдинг Новосталь-М презентует инновационный проект по рециклингу цинксодержащих отходов — завод Экоцинк, который будет введен в эксплуатацию в сентябре. Также холдинг представит строящийся в г. Балаково (Саратовская обл.) электрометаллургический комплекс и универсальный рельсобалочный стан.
Северсталь за последнее время реализовала несколько крупных проектов, которые будут представлены на стенде компании. Кроме того, сейчас компания запускает комплекс по производству железорудных окатышей.
Металлсервис еще несколько лет назад был сетевой металлоторговой компанией, а за последние годы превратился в крупного производителя и продолжает развивать выпуск металлопроката, труб, метизов и оказывать металлосервисные услуги по всей России. Эти проекты тоже будут представлены на осеннем форуме.
Самарский металлургический завод реализует масштабную инвестиционную программу: в 2026 г. запущен трубопрессовый участок по выпуску бесшовных алюминиевых труб и завершена модернизация стана горячего проката. В ближайшие годы планируется значительное расширение производства алюминиевой продукции.
Кроме того, на «Металл-Экспо» будут представлены проекты в области производства оцинкованного и окрашенного проката. Например, Новолипецкий металлургический комбинат запускает агрегат непрерывного горячего цинкования №5 мощностью более 400 тыс. т. Ряд китайских инвесторов также вводят новые мощности в разных регионах России, которые будут представлены на «Металл-Экспо’2026» в Санкт-Петербурге.
Проведение отраслевых конкурсов — традиционная часть деловой программы «Металл-Экспо». Какие конкурсы пройдут в 2026 г.? Начался ли прием заявок и кто может принять участие в них?
В рамках выставки традиционно проводится множество конкурсов. В частности, лучшие решения в металлургии и металлургическом машиностроении будут отмечены золотыми и серебряными медалями «Металл-Экспо». Во время церемонии открытия выставки с участием представителей Минпромторга России состоится награждение лауреатов номинации «Главное событие 2026 г. в металлургии России».
Мы продолжим вручать премии участникам конкурса «Молодые ученые», проводить конкурсы лучших корпоративных СМИ в металлургической отрасли России и стран СНГ и лучших IT-решений, реализуемых металлургическими и металлоторговыми компаниями.
Прием заявок уже открыт. В октябре комиссия, состоящая из руководителей отраслевых союзов, объединений и научных институтов, рассмотрит поступившие заявки и выберет лучшие, которые будут награждены на выставке «Металл-Экспо».
Вы упомянули конкурс «Молодые ученые», который выявляет талантливую молодежь среди студентов, аспирантов и молодых специалистов. Как «Металл-Экспо» помогает отрасли решать проблему дефицита кадров в промышленности и налаживать эффективное взаимодействие между профильными образовательными организациями и бизнесом?
Уже много лет мы организуем в завершающий день работы выставки слет студентов из различных вузов. Перед этим студенты знакомятся с экспозициями металлургических предприятий. Одна из задач конкурса заключается в том, чтобы студенты подготовили интересную работу по итогам посещения «Металл-Экспо». Например, студенты описывают деятельность конкретного предприятия, пообщавшись с его представителями на стендах, либо освещают развитие той или иной подотрасли металлургии. Затем они представляют свои работы дирекции «Металл-Экспо» для экспертной оценки.
К тому же на стендах компаний часто работают HR-специалисты, которые в режиме реального времени могут провести предварительные собеседования, ответить на вопросы студентов и предложить им первые варианты сотрудничества. Это отличная возможность не только познакомиться с потенциалом отрасли, но и оценить конкретные компании. Надеюсь, что такие конкурсы помогут привлечь молодежь в металлургическую сферу.
Какие еще активности планируются для участников и посетителей выставки?
Одним из главных преимуществ выставки является то, что в одном месте и в одно время собираются сотни российских и зарубежных компаний — ведущих металлургических предприятий, поставщиков металлургической продукции, а также производителей и поставщиков оборудования и технологий для металлургии и металлообработки. В рамках Недели металлов и выставки «Металл-Экспо» многие компании проводят дополнительные мероприятия: организуют встречи с партнерами, контрагентами, заказчиками и потребителями металлопродукции, чтобы расширить свое присутствие на рынке.
«Металл-Экспо» пройдет в Санкт-Петербурге второй раз. Какие ожидания от проведения форума металлургов в Северной столице?
Выставка «Металл-Экспо’2026» станет одним из крупнейших событий текущего года в КВЦ «Экспофорум». Экономика Санкт-Петербурга и Ленинградской области, как и Северо-Западного региона России в целом, активно развивается. В частности, большое внимание уделяется развитию арктического направления. Логистика в Санкт-Петербург удобна для многих российских регионов и зарубежных стран. Уверен, что в 2026 г. выставка соберет большое количество участников, особенно учитывая, что КВЦ «Экспофорум» — один из лучших выставочных комплексов России.
Компании из каких стран планируют принять участие в выставке?
В текущем году в выставке примут участие компании из КНР, стран Центральной и Юго-Восточной Азии, а также ряда ближневосточных государств. Некоторые европейские компании будут представлены через свои представительства, которые продолжают работать на территории Российской Федерации.
Почему стоит посетить «Металл-Экспо’2026»? Какой совет вы можете дать участникам и посетителям, чтобы максимально эффективно провести время на выставке?
В последние годы активно развиваются интернет-технологии, и многие металлургические и машиностроительные компании уделяют им большое внимание. Маркетплейсы и электронные магазины расширяют свои возможности. Однако личные отношения по-прежнему играют ключевую роль в развитии бизнеса и сотрудничества между предприятиями. Как показывает опыт выставки «Металл-Экспо», непосредственное общение и установление контактов между руководителями и специалистами различных предприятий и отраслей экономики невозможно переоценить. В ближайшем будущем это останется важным фактором успеха. Искусственный интеллект будет усиливать конкурентоспособность предприятий, но ничто не заменит живое человеческое взаимодействие.
Чтобы максимально продуктивно провести время на выставке, рекомендую заранее ознакомиться с деловой программой и списком участников, который появится во второй половине сентября на сайте «Металл-Экспо». Отметьте для себя интересующие компании, планируйте посещение их стендов и, по возможности, заранее назначьте встречи — это поможет эффективно использовать время и получить максимум пользы от участия.
17.09.2026 Цифровая «Среда» ТМК (интервью с А. Посоховым)
В прошлом году Трубная Металлургическая Компания (ТМК) запустила единый корпоративный портал «Среда». Сегодня к нему подключено более 50 тыс. сотрудников Группы ТМК, и большинство из них используют портал ежедневно для решения рабочих задач. Мы поговорили с бренд-директором ТМК Андреем Посоховым – руководителем команды, которая создает и развивает эту цифровую платформу, о том, как устроен интранет компании, как создаются инструменты для производственного персонала и как появление единого портала повлияло на комфорт сотрудников ТМК.
Андрей Витальевич, начнем с главного. Сегодня каждая крупная компания либо уже имеет корпоративный портал, либо создает его. Зачем они вообще нужны? Чем интранет лучше, скажем, обычного чата в мессенджере или корпоративной страницы в соцсетях?
Это принципиальный вопрос, и я рад, что мы начинаем именно с него. У многих действительно может сложиться впечатление, что интранет — это некий аналог социальной сети, только внутри компании. Но это глубокое заблуждение.
Публичные соцсети решают задачу развлечения, общения на отвлеченные темы и просмотра контента. Их цель — удержание внимания любой ценой, часто за счет эмоционального вовлечения, не имеющего отношения к профессиональной деятельности. Корпоративный портал решает ровно обратную задачу: он должен экономить время сотрудника, а не отнимать его. Он должен давать доступ к точным, верифицированным знаниям и инструментам.
Сегодня интранетам уделяется такое большое внимание, потому что бизнес одновременно столкнулся с несколькими вызовами. Во-первых, информация стала ключевым производственным ресурсом. Во-вторых, компании разрослись географически: люди работают в разных городах и часовых поясах. В-третьих, пришло поколение сотрудников, для которых цифровая среда стала естественной. Если компания не обеспечивает удобные и современные рабочие инструменты, они испытывают дискомфорт и теряют продуктивность.
Поэтому портал — это не «внутренняя соцсеть», а персональный цифровой офис каждого сотрудника. И об этом мы поговорим подробнее.
Какую проблему вы решали, создавая портал ТМК?
Согласно исследованиям, без централизованной системы сотрудники тратят до 30% рабочего времени на поиск корпоративной информации. Для металлургии с распределенной структурой, сложной производственной кооперацией и огромным документооборотом это особенно критично.
До запуска «Среды» данные более чем 30 предприятий Группы ТМК хранились в разрозненных локальных базах. Внутренние системы не синхронизировались между собой. Это существенно замедляло принятие решений и снижало эффективность кросс-функциональных команд. Нам была нужна единая точка входа — «виртуальный офис», который объединил бы всех: от инженера на Челябинском трубопрокатном заводе до менеджера в офисе в Сколково.
Как вы строили этот «виртуальный офис»? Что легло в основу концепции?
Мы провели масштабную исследовательскую работу. Во-первых, это глубинные интервью с сотрудниками предприятий, чтобы понять реальные болевые точки и ожидания. Во-вторых, проанализировали лучшие российские и зарубежные практики внедрения интранета.
Сам портал создан полностью внутренней командой ТМК с учетом нюансов нашей компании, но с ориентацией на лучшие практики индустрии.
Ключевыми особенностями нашей цифровой «Среды» являются:
· персонализация контента в зависимости от должности, стажа и локации сотрудника;
· единый вход во все основные системы (HR-инструменты, архив, 1С, SAP);
· автоматизация рутинных процессов — от оформления командировок до заказа документов и курьерской доставки без бумажных согласований;
· синхронизация со всеми внутренними IT-системами компании для взаимного обмена данными.
Многие компании выбирают готовые коробочные решения. Почему ТМК решила разрабатывать портал самостоятельно?
На рынке действительно есть зрелые коробочные платформы, но мы приняли стратегическое решение разрабатывать портал полностью своими силами. На это было несколько причин.
Во-первых, глубокая кастомизация под специфику металлургии. У нас 30 предприятий с разными производственными циклами, разными системами учета — 1С, SAP, собственные MES-системы. Готовое решение потребовало бы такого объема доработок, что по затратам это было бы сопоставимо с разработкой с нуля, но с жесткой привязкой к архитектуре вендора.
Во-вторых, интеграция с legacy-системами. На заводах ТМК десятилетиями накапливалось программное обеспечение, часто самописное. Подключить такую систему учета металлопроката или базу нормативно-технической документации к внешнему решению — задача крайне нетривиальная, и подрядчики не дают гарантии успеха.
В-третьих, вопросы безопасности и суверенитета. Для промышленной компании с объектами критической инфраструктуры важно контролировать каждый слой кода. Покупая «коробку», мы покупаем и все ее уязвимости, и зависимость от графика обновлений. Своя же разработка позволяет нам оперативно реагировать на любые угрозы и не передавать данные о внутренних процессах третьей стороне.
В-четвертых, скорость развития и масштабируемость. Сейчас в «Среде» больше 60 сервисов и 16 интеграций. Когда нам нужно будет добавить 17-ю — мы сделаем это за недели, а не за месяцы согласований. Мы не ждем выхода нового релиза от подрядчика, мы сами его создаем.
И, наконец, самое важное — накопление экспертизы. Команда, которая создала портал с нуля, сегодня способна решать любые цифровые задачи компании. Это наш внутренний IT-ресурс, который уже окупился и продолжает работать на будущие проекты. Покупка решения дала бы нам временный инструмент, но не компетенции для развития платформы и дообогащения ее новыми смелыми идеями.
То есть вы не просто купили платформу, а создали свою собственную? Кто этим занимался?
Да, наш портал — полностью внутренняя разработка. Техническую реализацию вела наша внутренняя IT-компания ДИАЙПИ. Это специалисты, которые глубоко понимают производственные процессы и потребности коллег. Они же обеспечивают интеграцию портала с другими системами. А содержательное наполнение, логику и дизайн разрабатывала команда направления интернет-проектов бренд-дирекции ТМК.
Корпоративные порталы часто воспринимаются как инструмент для офисных сотрудников — доступ к документам, HR-сервисам и новостям. А производственный персонал — люди у станков, зачастую без постоянного доступа к ПК, — остаются в аналоговом мире. Как в ТМК решается эта проблема? Что заставляет заводчанина зайти в «Среду» и остаться там?
Вы правильно отметили один из ключевых вызовов, с которым мы столкнулись: доказать эффективность цифровой системы именно для работников предприятий. В ТМК более 50% персонала — заводчане, чьи рабочие места находятся у печей, станов или на складах. Если бы мы создавали портал только для административно-управленческого аппарата, то получили бы систему, обслуживающую меньшинство. Поэтому перед нами стояло две задачи: во-первых, максимально упростить выполнение ежедневных операционных задач для заводчан, снизив когнитивную и временную нагрузку, а во-вторых, создать механизм прямого вовлечения, чтобы сотрудник видел в портале инструмент влияния на свою работу. Вовлечение заводчан стало для нас не факультативным, а архитектурным принципом.
Производственный комфорт складывается не только из решения технологических задач, но и из множества бытовых деталей, которые напрямую влияют на самочувствие и настроение человека на смене. В этом плане «Среда» предлагает заводчанам полезные сервисы в мобильной версии портала. Например, сотрудники всегда могут проверить актуальное расписание корпоративного транспорта — автобусов, доставляющих их к проходным. Также на портале размещены режимы работы медицинских пунктов на каждом предприятии, контакты фельдшеров и перечень доступных услуг — от первой помощи до плановых осмотров. Отдельный блок посвящен столовым и питанию: публикуются ежедневные меню всех заводских столовых и буфетов. Мы пошли дальше и реализовали калькулятор КБЖУ, который позволяет заранее рассчитать калорийность выбранных блюд с учетом личных целей по питанию.
Другой важный сервис — «Биржа идей» — цифровая платформа для сбора и реализации предложений сотрудников в рамках развития производственной системы ТМК. «Биржа идей» стала частью культуры постоянных улучшений ТМК и отражает стремление наших сотрудников применять лучшие промышленные решения в работе. Система не просто собирает идеи, а направляет их на решение конкретных задач. У нас есть модуль «Задачи руководителя»: руководитель любого уровня размещает на «Бирже» актуальные производственные или управленческие задачи, исходя из стратегических приоритетов компании. Любой сотрудник видит эти запросы и может предложить свое полное или частичное решение. Так мы синхронизируем творческую энергию коллектива со стратегическими приоритетами.
Как справляетесь с объемом поданных идей? Не теряются ли ценные предложения в рутине?
Сервис пользуется большой популярностью. Для анализа предложений мы внедрили ИИ-ассистента на основе NLP-модели. Алгоритм автоматически анализирует текст, выявляет дубли, классифицирует идеи по темам и помогает ответственным быстрее принимать решения. Время обработки одной идеи сократилось в разы. Искусственный интеллект берет на себя рутинный анализ, а человек сосредотачивается на содержательной экспертизе.
Сложно ли создавать дизайн портала для металлургов? Как сделать цифровой продукт удобным для тех, кто не очень дружит с современными технологиями?
Это был один из наших приоритетов. Мы разработали дизайн в соответствии с современными стандартами: минималистичный, интуитивно понятный и адаптивный. Портал одинаково хорошо работает на стационарных компьютерах, планшетах и смартфонах. Навигация выстроена логически, визуальные элементы не перегружены — это критично для сотрудников, работающих в цехах с ограниченным временем. Мы тестировали интерфейс на реальных пользователях и получили положительную обратную связь.
Помимо повышения эффективности производства, портал решает и кадровые задачи? Что сделано для мотивации и развития персонала?
Мы сознательно ушли от формата сухой телефонной книги. В профиле каждого сотрудника указаны не только контакты и компетенции, но и экспертиза, увлечения, профессиональные интересы. Функция «Мое окружение» позволяет подписываться на коллег, получать уведомления об их днях рождения и плановых отсутствиях. Сервис «Благодарю» дает возможность публично выразить признательность за совместную работу, что укрепляет горизонтальные связи между заводами. Для амбициозных сотрудников предусмотрен инструмент самовыдвижения в «Управленческий резерв»: заявка заполняется в пару кликов. Все это помогает сотрудникам, независимо от локации, чувствовать себя частью единого профессионального сообщества и видеть прозрачные карьерные перспективы.
А что насчет информации о компании? Часто говорят, что сотрудники уходят, и вместе с ними теряется ценный опыт. Помогает ли портал решить эту проблему?
Абсолютно верно. Одна из ключевых функций «Среды» — сохранение доступа к корпоративной памяти. Мы создаем единую базу знаний, куда попадают документы, лучшие практики, технические регламенты и алгоритмы решения типовых задач. Уже сегодня многие материалы доступны сотрудникам, а в будущем мы стремимся сделать так, чтобы любое накопленное в компании знание было структурировано и доступно в несколько кликов. Благодаря этому, решая новую задачу, сотрудник не начинает с нуля, а опирается на опыт коллег.
Какие сейчас показатели использования портала?
Порталом активно пользуются 80% сотрудников ТМК. На платформе доступно более 60 сервисов, реализовано 16 интеграций с внутренними системами. Ежемесячно фиксируется свыше 40 тыс. посещений. Для нас это реальная цифровая трансформация внутренних коммуникаций.
Портал получил внешнее признание. Расскажите о наградах.
В 2025 г. «Среда» получила Гран-при всероссийского конкурса «Лучшее корпоративное медиа», который проводит Ассоциация директоров по коммуникациям и корпоративным медиа (АКМР). Кроме того, команда портала была отмечена серебряной наградой в номинации «Лучшая команда по цифровизации бизнеса» на международной премии Russian Employee Experience Awards. Эти достижения подтверждают, что мы движемся в правильном направлении.
Вы рассказали о сделанном и достигнутом. А какие планы на ближайшее будущее и какие долгосрочные задачи стоят перед командой?
Мы видим несколько ключевых направлений развития. Во-первых, углубление персонализации: портал будет не просто адаптировать контент под профиль сотрудника, но и предугадывать его потребности, предлагая нужные сервисы в нужный момент — например, автоматически подготавливать документы и инструкции перед командировкой. Во-вторых, развитие ИИ-ассистента: мы хотим, чтобы сотрудник мог задать вопрос на естественном языке — «как оформить отгул?», «кто главный инженер на Волжском трубном заводе?» — и получить точный ответ, а не просто ссылку на инструкцию. В-третьих, расширение базы знаний: мы стремимся сделать так, чтобы любой накопленный опыт и успешные проекты были структурированы и доступны для поиска за секунды. Мы видим большой потенциал в том, чтобы сделать работу в ТМК максимально полезной и комфортной.
И последний вопрос: что в итоге «Среда» дает металлургической отрасли? Почему это важно не только для ТМК, но и для всей индустрии?
Сегодня металлургия — это высокотехнологичная отрасль, где конкурентоспособность определяется не только качеством продукции, но и скоростью внутренних процессов, эффективностью коммуникаций и способностью быстро внедрять улучшения. Наш опыт показывает: грамотно выстроенная цифровая среда — это не затраты, а инвестиции в операционную эффективность. Когда 80% персонала объединены в единую платформу, компания получает прямой экономический эффект — снижение издержек, рост производительности и повышение вовлеченности. Уверен, что этот опыт будет полезен всей отрасли.
15.09.2026 Путешествие из Москвы в Шанхай, Хэфэй и Суцянь - полторы тысячи километров по Китаю (статья С. Масленникова)
В сентябрьском номере журнала «Металлоснабжение и cбыт» опубликована статься С.Г. Масленникова (руководителя комитета по металлоконструкциям РСПМ, к.э.н.) по итогам промышленного тура в Китай, организованного 22-28 июня 2026 г. компанией Рэдианс, в котором приняли участие 15 руководителей предприятий и организаций, расположенных в разных городах нашей страны: Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск, Барнаул, Таганрог, Москва, Санкт-Петербург.
В ходе этого тура делегация российских предпринимателей посетила пять крупных заводов металлоконструкций и машиностроительные предприятия в Китае, ознакомившись с последними разработками китайских инженеров в области машинного зрения, систем управления в области автоматизации лазерной обработки, а также совместной работой российских и китайских инженеров по созданию линии лазерной резки плоского и фасонного проката.
В статье подробно описано посещение научно-исследовательского центра компании Shanghai BOCHU Electronic Technology Co., Ltd. (Shanghai BOCHU), расположенного в пригороде Шанхая, где были продемонстрированы разработки, позволяющие в условиях заводов металлоконструкций внедрить эффективные линии по сварке простых и сложных металлоконструкций. Машинное зрение позволяет очень быстро сканировать фактически собранную металлоконструкцию, определяя её местоположение, если в программу загружена 3D-модель, либо воссоздав её с нуля при отсутствии таковой, а затем при помощи полуавтомата произвести сварку с хорошим качеством и необходимым катетом сварки. Здесь же расположены производственные цеха, производящие лазерные головки мощностью до 80 кВт и системы машинного зрения, хорошо известные компаниям, эксплуатирующим лазерную технику в России.
Один из дней поездки был посвящен посещению предприятий, входящих в Anhui Honglu Steel Construction (Group) Co., Ltd., являющейся одним из крупнейших в Азии производителей металлоконструкций. В 2025 году на предприятиях этой компании было произведено около 6 млн. тонн металлоконструкций. В состав компании входит десять заводов. Общая площадь всех заводов составляет около пяти миллионов квадратных метров. На всех заводах работает около трех тысяч сварочных роботов. В компании работает 20 тысяч человек, она поставляет металлоконструкции, профнастил, сэндвич-панели и другие комплектующие для стальных конструкций не только в Китай, но и в другие страны.
Делегация посетила Хэфэйскую производственную базу в Сятане, площадью 379 тыс. кв.м. и крупнейший завод этой группы с общей площадью цехов 1 млн. 755 тыс. кв.метров, с общим годовым производством продукции более 2 млн тонн строительных металлоконструкций, на котором работает 300 роботизированных линий сварки.
Автор, имеющий большой личный опыт создания и развития инновационного производства металлоконструкций в России, в своей статье особое внимание уделяет анализу особенностей организации производства металлоконструкций в Китае, описывает отличия производственного процесса от принятых в России стандартов и опыт китайских предприятий, который целесообразно использовать отечественным металлообработчикам.
Большое внимание в статье уделено описанию особенностей высокотехнологичного оборудования под брендом RADIANCE, которое производится на промплощадке в Китае и является совместной разработкой российских и китайских инженеров. В ходе поездки делегация посетила производственно-сборочный корпус компании Рэдианс, который используется и как шоу-рум, и как площадка для тестирования новых решений и разработок, и как сборочный участок для систем роботизированной сварки.
08.09.2026 И. Демченко: «Нельзя останавливаться на том, что работало вчера» (интервью с Председателем Правления Новосталь-М)
Рынки меняются, меняется логистика и валютные условия, появляются новые ограничения. В таких условиях металлургический холдинг Новосталь-М постоянно ищет новые возможности – с точки зрения географии, ассортимента продукции и организации бизнеса. Более 70% продукции из 3 млн т, выпускаемых компанией ежегодно, экспортируется. Поэтому бóльшая часть беседы с акционером, председателем правления холдинга Иваном Демченко была посвящена именно экспортным рынкам, ключевым вызовам и адаптации российской металлургии в условиях кризиса. Пожалуй, никто из металлургов не говорил об этом так откровенно.
Иван Иванович, начнем с ближнего зарубежья. Какую роль сегодня страны СНГ играют в экспортной стратегии Новосталь-М?
Сегодня страны ближнего зарубежья являются для нас одним из наиболее перспективных направлений развития экспортного бизнеса. С конца 2022 г. мы последовательно наращиваем свое присутствие на рынках СНГ и видим здесь значительный потенциал для дальнейшего роста.
При этом речь идет не только об увеличении объемов поставок. Для нас гораздо важнее формировать долгосрочное присутствие: расширять филиальную сеть, развивать собственные мощности, участвовать в крупных инвестиционных и государственных проектах.
В ближайшие пять лет мы планируем участвовать в ряде стратегических проектов в странах ближнего зарубежья. Это, в частности, строительство атомной электростанции в Казахстане, проекты в сфере гидроэнергетики, включая строительство ГЭС, а также другие масштабные инфраструктурные объекты.
Для нас это принципиально важное направление, поскольку такие проекты формируют устойчивый долгосрочный спрос на металлопродукцию и одновременно позволяют укреплять позиции российского производителя на внешних рынках.
Получается, вы рассматриваете СНГ уже не просто как рынок сбыта, а как территорию постоянного присутствия?
Именно так. Мы увеличиваем количество филиалов в странах СНГ и расширяем мощности, чтобы быть ближе к потребителю и эффективнее реагировать на его потребности.
Мы рассматриваем этот регион не как рынок для разовых поставок, а как стратегическое направление, где необходимо присутствовать на постоянной основе и выстраивать долгосрочные партнерские отношения.
Особенно хотел бы отметить Узбекистан и Кыргызстан. В Узбекистане мы являемся единственным сертифицированным российским заводом, а на рынке Кыргызстана занимаем лидирующие позиции. Мы видим устойчивый интерес к нашей продукции.
Причем речь уже идет не только о тех позициях, которые мы производим сегодня. К нам поступают запросы и на продукцию будущего рельсобалочного стана, строительство которого ведется в г. Балаково (Саратовская обл.).
То есть будущая продукция уже сегодня вызывает интерес у зарубежных потребителей?
Да, мы уже получаем запросы от партнеров из Узбекистана и Кыргызстана как на готовую продукцию — в частности, рельсы и другие изделия рельсобалочного производства, — так и на полуфабрикаты.
Для нас это хороший показатель: будущая продукция стана уже сегодня востребована на внешних рынках. Это позволяет заранее выстраивать экспортную стратегию, понимать потребности конкретных стран и формировать потенциальный портфель заказов еще до выхода предприятия на проектную мощность.
В целом мы видим страны СНГ как один из ключевых элементов нашей экспортной стратегии на ближайшие годы. Здесь сочетаются масштабные государственные и инфраструктурные проекты, растущий спрос на металлопродукцию и возможность для российских компаний последовательно расширять свое присутствие.
Поэтому планируем продолжать инвестировать в развитие этого направления и рассчитываем существенно увеличить объемы и номенклатуру поставок в страны ближнего зарубежья.
Если говорить о дальнем зарубежье, нынешняя ситуация, очевидно, требует гораздо большей гибкости. Какие факторы сегодня сильнее всего влияют на экспорт?
Новосталь-М традиционно является экспортно ориентированной компанией. Но сегодня на экономику экспортных поставок одновременно влияют несколько факторов — прежде всего курс рубля, логистика, политические ограничения и защитные меры на внешних рынках.
В частности, чрезмерно крепкий рубль в определенный период существенно ухудшил экономику экспортных операций и заставил нас частично переориентироваться на рынки СНГ.
Но мы не рассматриваем это как смену экспортной стратегии. Скорее речь идет о ее постоянной адаптации к меняющимся условиям.
Мы прорабатываем новые направления, рынки и логистические маршруты. Как бизнесмен, я рассматриваю все возможности. Если появляется рынок, где складываются приемлемые условия с точки зрения цены, курса, логистики и расчетов, мы должны быть готовы туда прийти.
Какие регионы сегодня находятся в поле вашего внимания?
Мы постоянно прорабатываем разные регионы: Африку, Азию, Латинскую Америку, Европу и другие направления. Это работа на перспективу, и она никогда не останавливается.
У нас нет привязки к какому-то одному региону с точки зрения физического присутствия. Мы готовы работать там, где есть экономический смысл и возможности для развития бизнеса.
Если завтра появятся новые возможности и выгодные условия для экспорта, мы готовы переориентировать поставки. Для этого у нас есть необходимая инфраструктура, опыт и понимание особенностей работы на разных рынках.
Вы упомянули не только новые рынки, но и зарубежную переработку. Насколько серьезно Новосталь-М рассматривает такой вариант?
Сегодня мы активно рассматриваем возможность создания переработки нашей продукции непосредственно за рубежом. Это следующий уровень экспортной стратегии. Одно дело — просто поставлять металл на внешний рынок, совсем другое — создавать там дополнительную стоимость, быть ближе к конечному потребителю и глубже интегрироваться в местный рынок.
Мы рассматриваем разные варианты и регионы, и это также часть нашей постоянной работы по поиску новых возможностей.
Один из наиболее конкретных примеров — Таиланд. Что вас привлекает в этом направлении?
Таиланд рассматривает Россию как поставщика и партнера, и выходит к нам с предложениями. Поэтому мы считаем Таиланд одним из перспективных направлений.
Несмотря на существующие препоны, мы готовим уже второй Российско-Таиландский инвестиционный форум, который пройдет в Бангкоке 29—31 октября. Металлургия станет одной из ключевых тем деловой программы наряду с другими перспективными направлениями сотрудничества.
Для нас этот форум — своего рода ворота для развития новых деловых связей. Идей становится больше, они стали разнообразнее, поэтому приглашаем к участию всех, кому интересно российско-таиландское промышленное и инвестиционное сотрудничество.
Я бы не стал сводить этот вопрос к политике — для бизнеса важны конкретные экономические показатели, перспективы рынка и возможность строить долгосрочные отношения. Мы рассматриваем Таиланд именно с этой точки зрения — как одно из перспективных и дружественных России направлений в Юго-Восточной Азии.
А что сегодня с Африкой? Этот вопрос, насколько понимаю, вам задают достаточно часто.
С Африкой ситуация тоже достаточно динамичная. Мы изначально выстраивали экспортную политику, ориентируясь на экономическую целесообразность и наиболее выгодные предложения. Поэтому у нас нет жесткой привязки к конкретному региону. Сегодня мы готовы работать в разных направлениях. Если появляются новые возможности и выгодные условия для экспорта, мы готовы переориентировать поставки. В конечном счете, рынок определяет бизнес: где есть спрос, приемлемая экономика и возможность организовать логистику, туда мы и должны идти.
Насколько реалистична работа с Латинской Америкой?
Это направление тоже можно детально прорабатывать. Например, через Балтику потенциально можно работать с рынками Латинской Америки.
Логистика сегодня вообще является одним из ключевых факторов конкурентоспособности российского экспорта. Поэтому мы постоянно ищем новые маршруты и оцениваем их экономическую эффективность.
Если часть портовой инфраструктуры на южном направлении будет закрыта для российских грузов, северо-западные порты в ряде случаев могут стать интересной альтернативой с точки зрения расстояния и логистики до Латинской Америки.
То есть мы смотрим не только на то, куда можем поставить продукцию, но и на то, как сделать эти поставки экономически эффективными.
Если говорить о главных проблемах российского экспорта сегодня, что бы вы выделили?
Если говорить совсем коротко, это рубль, логистика и политические ограничения. И, конечно, защитные меры. Мы уже неоднократно говорили о необходимости системного подхода к этому вопросу. Не случайно создана рабочая группа, которая занимается проблематикой экспортных барьеров.
Но я не хотел бы, чтобы разговор об экспорте сводился только к перечислению проблем. Ограничения заставляют нас искать новые решения. Мы постоянно смотрим, где можем быть конкурентоспособны, какие рынки для нас открываются, какие маршруты становятся эффективными и где имеет смысл создавать более глубокое присутствие. Это постоянная работа, и именно она определяет нашу экспортную стратегию на будущее.
Давайте от географии экспорта перейдем к новым продуктам. В 2026 г. компания Новосталь-М запустила проект «Экоцинк». Что это за проект?
В текущем году мы начали производство вельц-оксида цинка из пыли электрометаллургических предприятий. Для нас это важный проект сразу по нескольким причинам. С одной стороны, он связан с необходимостью утилизации пыли, образующейся на электрометаллургических предприятиях, с другой — позволяет получать новую цинкосодержащую продукцию и фактически выводит производство на замкнутый технологический цикл.
Мы получаем продукт — вельц-оксид цинка, который применяется в переделах для получения чистого металлического цинка и других цинкосодержащих продуктов.
То есть речь идет не просто об отдельном инвестиционном проекте, а о формировании нового направления?
Именно так. Мы выступаем инициатором создания отдельной отрасли по переработке пылей сталеплавильных печей в вельц-оксид цинка. Для этого необходимо разработать соответствующую нормативную и классификационную базу, включая отдельные коды ОКВЭД, ОКПД и ТН ВЭД.
Мы считаем, что наша продукция по своим характеристикам не уступает традиционным цинковым концентратам (из которых производится чистый металлический цинк), а по некоторым показателям даже превосходит их.
Фактически мы хотим повторить путь создания электрометаллургии как самостоятельной отрасли, только в данном случае речь идет о формировании отрасли по производству цинковых концентратов (вельц-оксидов) из пылей электрометаллургических производств.
Насколько велик потенциал с точки зрения развития российского производства и экспорта в этой сфере?
Потенциал достаточно большой. Создание такой отрасли позволит расширить области производства и применения цветных металлов в России, а также более эффективно реализовывать продукцию на внешних рынках.
Рынки для этого у нас есть. Мы рассматриваем, в частности, Китай, Турцию, Иран и соседние страны — Казахстан и Узбекистан.
То есть здесь действует та же логика, о которой мы говорили применительно к экспорту металлопродукции: важно не просто производить продукт, но заранее понимать, где он будет востребован, какие требования предъявляет конкретный рынок и как выстроить эффективную логистику.
Но именно с экспортом продукции Экоцинка уже возникли дополнительные сложности?
Да, при внедрении новой для России технологии и выводе на рынок новой продуктовой группы возникают обстоятельства, которые мы воспринимаем как серьезные, но в то же время интересные вызовы.
В августе 2026 г. в отношении товарного кода ТН ВЭД, по которому планировалась реализация продукции на мировых рынках, появились санкционные риски. Это, безусловно, увеличивает риски для наших клиентов, усложняет логистику и влияет на экономику поставок.
Однако важно понимать, что мы создаем принципиально новый продукт и фактически формируем новую отрасль. Поэтому нам необходимо одновременно решать технологические, нормативные, логистические и экспортные вопросы.
Именно комплексный подход позволит превратить этот проект из отдельного производства в полноценное новое направление российской промышленности.
Если посмотреть на всю вашу экспортную стратегию — от СНГ и Таиланда до Латинской Америки и Экоцинка, — какой главный принцип сегодня определяет действия Новосталь-М?
Наверное, главный принцип очень простой: нельзя останавливаться на том, что работало вчера.
Рынки меняются, меняется логистика и валютные условия, появляются новые ограничения. Поэтому мы постоянно ищем новые возможности — как с точки зрения географии и продукции, так и с точки зрения организации бизнеса.
СНГ для нас сегодня — одно из ключевых направлений роста. Дальнее зарубежье — это постоянный поиск новых рынков и маршрутов. Экоцинк — пример того, как из промышленного отхода можно создать новый продукт и новое направление бизнеса.
В конечном счете наша задача — быть конкурентоспособными и готовыми работать там, где есть спрос и экономический смысл. А для этого нужно постоянно двигаться вперед.
02.07.2026 А. Иванов: «Растим людей – строим рынок» (интервью с основателем БВБ-Альянс)
В интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» основатель компании БВБ-Альянс Андрей Иванов поделился историей превращения скромного офиса на ВИЗе в металлоторговую сеть, охватывающую всю Россию и страны СНГ. Он рассказал, почему честность выгоднее контроля и зачем директор крупной компании держит дома ворона и двух сов.
Андрей Александрович, 50 лет — знаковая дата. Каким был ваш профессиональный путь до БВБ-Альянса?
Моя карьера началась с должности менеджера по продажам в компании Городской центр стали, куда меня привел Ю. Нозадзе. На тот момент это была самая крупная компания в Екатеринбурге. Я быстро влился в коллектив, увлекся работой, начал зарабатывать и проявил себя как продажник.
В то время еще не было интернет-рекламы, поэтому компании продвигались через печатные издания — «Быстрый курьер» и «Пульс цен». Я заметил, что для рекламы использовались фейковые фирмы: клиент звонил в условную компанию Шестигранник, а попадал в Городской центр стали. Так много удочек и закидывали. В 2005 г. такой подход был совсем неплохой стратегией.
Получается, что эта бизнес-модель послужила вдохновением для создания собственного дела?
Да, но я многое убрал из нее. Мы решили, что будем всегда с коллективом. Поэтому отказались от кабинетной системы в пользу open space, чтобы быть внутри команды. Платили менеджерам хороший процент, чтобы они не воровали, проводили объединяющие мероприятия. Я старался чувствовать коллектив, быть авторитетом и создавать честные взаимоотношения.
Когда примерно был основан БВБ-Альянс?
В 2006 г. Мы тогда впервые арендовали офис на ВИЗе, на улице Кирова (мне нравился этот район). Я всегда считал, что мы сами строим свою жизнь, создаем комфорт, чтобы работа нравилась и была по душе. Этот офис до сих пор для меня самый любимый в Екатеринбурге, а возможно, даже во всей России.
Ваша компания предлагает более 3 млн артикулов. Какие стратегические решения вы считаете наиболее значимыми?
Расширение номенклатуры. Изначально мы продавали черный и нержавеющий прокат, потом начали развивать направление конструкционных сталей. Ну и постоянный хантинг людей.
Можете подробнее рассказать про хантинг? На что вы обращали внимание?
Я внимательно изучал работу конкурентов — тех, у кого была хорошая реклама. Утром вбивал нужные позиции в поисковике, смотрел, кто находится на первых строках, кто появляется в Директе — это означало, что у компании есть ресурсы и возможность продвигаться. Звонил в эти компании и перетягивал людей. Наша политика всегда была агрессивной. Я умею воспитывать и мотивировать людей.
Я стремился к тому, чтобы в команде были специалисты из разных сфер: кабельщики, эксперты по запорной арматуре, насосному оборудованию и изоляции труб. Формирование команды — это стратегия.
Изначально я не брал опытных металлотрейдеров, а принимал молодых парней 22—24 лет и сам их обучал. Мы прививали им принципы честности и справедливости: мы относимся к вам так, и того же требуем от вас.
Когда компания окрепла, появились филиалы и собственный рекламный отдел, я начал хантить уже опытных металлотрейдеров. Это дало колоссальный результат. Люди, переходя к нам из других компаний, видели нашу организацию работы и сами стремились стать частью команды. Мы всегда предоставляли сотрудникам необходимые инструменты и эффективную рекламу. У нас самая сильная команда и комплексный подход ко всему.
Что еще стало ключевым фактором для развития?
Мы делаем ставку на инициативу наших сотрудников. Когда открываешь филиал, нужно правильно подобрать команду: ищем людей смекалистых, энергичных, с упорством в достижении цели. Когда сотрудник живет работой, четко понимает задачи и ежедневно движется к цели, он обязательно достигнет успеха.
Как вы поддерживаете единый стандарт сервиса более чем в 20 городах и странах?
Все держится на работе с персоналом на местах и обучении взаимодействию с клиентами. Вся компания построена на принципах высокого сервиса. Директора, которых мы сами вырастили, транслируют ценности честности и открытости. Если мы работаем с металлом, каждый менеджер должен разбираться в том, что продает.
Ваши собственные цеха позволяют выполнять резку, гибку, штамповку и нанесение покрытий. Какой процент заказов включает дополнительную обработку, и как это влияет на маржинальность?
Мы ориентированы на сервис для наших клиентов, поэтому стараемся закрывать любые задачи. Это не только повышает маржинальность, но и укрепляет лояльность заказчиков, процент которых становится больше с каждым годом. Все это положительно влияет, особенно на дистанции.
Что делает вашу компанию привлекательным работодателем в промышленном секторе?
Прежде всего, это возможности, которые мы предоставляем. Мы гарантируем стабильный поток заявок для менеджеров. В отличие от других компаний, где менеджер вынужден работать «в холодную», самостоятельно искать клиентов и организовывать встречи, мы обеспечиваем фиксированный оклад и непрерывный поток лидов, чтобы сотрудник мог быстро совершить первую продажу и получить заслуженный процент.
Второе важное направление — развитие. Если у сотрудника есть амбиции и он демонстрирует измеримые результаты, мы обязательно предоставим ему шанс реализоваться.
И, конечно, наша корпоративная культура. Мы организуем множество мероприятий, среди которых особое место занимает «Ковка Будущего». Это событие, где мы собираем лучших из лучших, награждаем их, делимся опытом. Также активно поддерживаем спорт и проводим турниры по футболу, шахматам, боксу и киберспорту. Наша цель — создавать лучшие условия и наполнять жизнь сотрудников запоминающимися моментами.
Какие цифровые инструменты вы планируете внедрить в ближайшие два—три года?
Приоритетной задачей является цифровизация ключевых процессов: продаж, маркетинга, финансов и юридического блока. Мы стремимся создать единую цифровую среду, где все отделы смогут работать без разрывов и лишней рутины.
По такому же принципу работаем и с клиентской базой: наша система подсказывает менеджерам, кому позвонить и что предложить. Мы постоянно расширяем спектр услуг — резка, доставка, подбор аналогов — чтобы клиент мог получить все необходимое в одном месте. Параллельно активно участвуем в тендерах, автоматизируя подачу заявок и контроль их исполнения.
Наконец, мы планируем внедрить систему прогнозирования спроса по категориям товаров, объемам, географии и сезонам. Это позволит нам заранее понимать, какая продукция потребуется и где. Это позволяет лучше понять заказчика, оптимизировать складские запасы и не заставлять клиента ждать.
Если бы нужно было описать миссию БВБ-Альянс одной фразой, какой бы она была?
«Растим людей — строим рынок». Мы создаем среду, в которой каждый сотрудник становится экспертом, а каждый клиент получает честный сервис и надежного партнера.
Что вы цените в работе больше всего: результат, процесс или отношения?
Все три аспекта тесно взаимосвязаны, и выделить что-то одно невозможно. Результат демонстрирует способность человека достигать поставленных целей. Однако без грамотно выстроенного процесса и увлеченности им достижение результата маловероятно. И, конечно, отношения играют ключевую роль: от них зависит и удовольствие от процесса, и качество конечного результата.
Как вы восстанавливаете силы после напряженных рабочих недель?
У меня четверо детей, поэтому стараюсь больше времени проводить с семьей. В последнее время полюбили прогулки. Да все как у многих: семья, путешествия, отдых на природе. У меня также есть домашний ворон по кличке Гром и две совы. Постепенно развиваю домашнее хозяйство: держу коз, кур и нутрий. Все это для семьи, не на продажу.
Как планируете отметить свой «золотой» юбилей?
В узком кругу: в компании семьи и близких друзей.
01.07.2026 Спотовый рынок цветных металлов: с надеждой на 2026 г. (обзор по круглому столу РСПМ)
14 мая в г. Подольске (Московская обл.) состоялся традиционный круглый стол Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) «Спотовый рынок проката цветных металлов и складская логистика». Мероприятие собрало более 40 специалистов и руководителей компаний отрасли, включая представителей Алюминий Металлург Рус, Алкам Плюс, Алрос, Астринсплав, Кольчугинского завода специальных сплавов, ПЦ Гефест, ЛИСТ, Металлсервис, МастерЛит, Металл-база, ПКФ «Невский Алюминий», ПилотПро, ПромЦветМет, РосЦветМет, Ростехком, Спецметпоставка, Севзапметалл, Уральской алюминиевой компании и др.
Первая часть деловой поездки прошла на металлобазе компании Галактика, где участники ознакомились с организацией приемки, хранения и отгрузки проката цветных металлов. На сегодняшний день на складе хранится около 2,5 тыс. т продукции, из которых 1,7 тыс. т составляют изделия алюминиевой группы (включая профили), а 800 т — тяжелой группы цветных металлов. Участники круглого стола стали свидетелями активной работы и непрекращающихся отгрузок, а также посетили участок металлосервисных услуг, где осуществляется резка и упаковка продукции.
После экскурсии в конференц-зале административного блока состоялось обсуждение ключевых вопросов отрасли:
· состояние производства и потребления цветного металлопроката;
· текущая ситуация в металлотрейдинге;
· складская логистика на металлобазах проката цветных металлов;
· работа с гособоронзаказом: обмен опытом.
Пленарную часть открыл президент РСПМ, генеральный директор ИИС «Металлоснабжение и сбыт» А. Романов. В своем приветственном слове он осветил текущее положение российской экономики и влияние различных факторов на отечественный рынок металлов. А. Романов также пригласил участников, работающих с легкой группой цветных металлов, на 9-ю Общероссийскую конференцию «Алюминий, прокат и профили: производство, рынок и дистрибуция», которая пройдет 25—26 июня в Екатеринбурге и Каменске-Уральском (Свердловская обл.) при поддержке Каменск-Уральского металлургического завода. Мероприятие соберет многих ключевых игроков рынка.
Начальник отдела продаж компании Алюминий Металлург Рус Р. Канеев представил обзор положения дел на предприятии. Он отметил высокий уровень загрузки производства, сопоставимый с показателями 2024 и 2025 гг., и стабильный сбыт. В текущем году компания продолжает техническое перевооружение: во II полугодии ожидается выпуск новой продукции (листы и ленты) благодаря запуску новой печи светлого отжига. Также постепенно развивается проект по производству холоднодеформированных труб.
Р. Канеев подчеркнул, что в 2025 г. многие участники рынка цветных металлов столкнулись с низкой доходностью из-за слабого спроса, избыточного предложения и высокой конкуренции. Такая ситуация выгодна покупателям, но ставит в невыгодное положение производителей и поставщиков. Одной из главных задач на текущий год он назвал перелом этой тенденции.
Руководитель предприятия по производству алюминиевых полуфабрикатов Алкам Плюс Д. Голиков также охарактеризовал 2025 г. как непростой, особенно отметив существенное снижение объемов и выручки во II и III кварталах. IV квартал, по его словам, помог улучшить общие показатели. В текущем году ситуация более благоприятная, производственная программа выполняется, а мощности загружены полностью.
Несмотря на сложности 2025 г., производителю круглого проката и отливок из бронзы и латуни — компании ТехноПромМаркет — удалось сохранить коллектив из 60 человек и обеспечить загрузку на уровне около 700 т в год. Объемы производства снизились незначительно, однако пришлось работать с низкой маржинальностью. Руководитель компании С. Юртайкин отметил, что I полугодие текущего года проходит успешнее, чем аналогичный период прошлого года.
На Кольчугинском заводе специальных сплавов, специализирующемся на производстве бесшовных труб и прутков тяжелой группы цветных металлов, установлен новый производственный рекорд: выпуск продукции превысил отметку в 300 т в месяц. Об этом сообщил А. Купцов, заместитель директора предприятия по работе с ключевыми клиентами. Несмотря на общие отраслевые трудности, завод старается развиваться: ведется работа по освоению новых сплавов и расширению линейки труб в сторону увеличения диаметров. В ближайших планах — модернизация печи светлого отжига и сокращение сроков производства.
А. Клименко, исполнительный директор ПЦ Гефест и завода по производству алюминиевой проволоки Авиаль, поделился успехами предприятия. В частности, несмотря на сложный 2025 г., Авиаль переехал на собственную площадку в г. Протвино (Московская обл.). Новый производственный комплекс площадью 5 тыс. м². позволил выйти на показатель выпуска 1,1 тыс. т алюминиевой проволоки в год. В качестве эксперимента компания осваивает аддитивные технологии (3D-печать), используя алюминиевую проволоку в качестве сырья наряду с алюминиевым порошком. Готовая продукция находит применение в дизайнерских решениях и мелкосерийном производстве. По словам А. Клименко, в Европе и США 3D-печать уже активно используется как масс-сервис: клиенты могут быстро заказать изготовление деталей для дома или интерьера, которые печатаются в течение суток.
Далее своими мнениями поделились представители металлоторговых компаний: О. Карпинская (Промцветмет), К. Загородников (Уральская алюминиевая компания), Д. Маяков (Металлсервис), А. Киричек (РосЦветМет), А. Продан (Оборониндустрия), В. Закатов и Н. Зыков (Невский Алюминий), а также А. Панченков (Алрос).
Анализируя их выступления, можно выделить следующие ключевые тренды на спотовом рынке цветных металлов:
· снижение спроса и усиление конкуренции: наблюдается общее падение спроса, что приводит к обострению конкурентной борьбы;
· сокращение объемов в металлоторговле: в 2025 г. падение объемов в сегменте цветных металлов составило 20—25%;
· оптимизация складских заказов: многие компании существенно сократили запасы. Средний коэффициент оборачиваемости склада снизился до 2-3 (в 2024—2025 гг. озвучивались показатели 4-6);
· рост спроса на металлосервисные услуги: наиболее востребованными остаются услуги по резке металла;
· увеличение дебиторской задолженности: отмечается рост дебиторской задолженности, часть которой признается проблемной;
· диверсификация бизнеса: металлоторговые компании активно ищут новые направления, в том числе никак не связанные напрямую с металлургией и металлосервисом, для получения дополнительной прибыли;
· ожидания на 2026 г.: присутствует надежда на улучшение ситуации в текущем году по сравнению с предыдущим.
После насыщенной деловой программы участники мероприятия отправились на экскурсию в Государственный музей-заповедник «Остафьево» — место, известное как «Русский Парнас». Даже те, кто привык работать с тоннами, метрами и контрактами, нашли там новые идеи и впечатления.
25.06.2026 Рынок металлопродукции: взгляд маркетолога (обзор по мероприятию РСПМ)
В рамках деловой программы выставки «Металлоконструкции’2026» состоялся круглый стол служб маркетинга металлургических и металлоторговых компаний «Рынок металлопродукции: близко и далеко. Взгляд маркетолога», организованный Российским союзом поставщиков металлопродукции (РСПМ).
Открыл дискуссию В. Тарнавский, руководитель аналитического блока ИИС «Металлоснабжение и сбыт». Он представил данные Северстали, согласно которым в 2025 г. потребление стали в России сократилось по всем направлениям. В текущем году ожидается восстановление в сферах ТЭК, инфраструктурного и массового жилищного строительства. Однако в промышленности и индивидуальном жилищном строительстве (ИЖС) спад, вероятно, продолжится.
По данным Росстата, в первые месяцы 2026 г. российский ВВП продемонстрировал спад, а в марте был зафиксирован рост. Однако, по мнению экспертов, этот рост может быть обусловлен не только улучшением погодных условий. Выпуск большинства категорий промышленной продукции в I квартале 2026 г. сократился по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, причем темпы спада увеличиваются по многим позициям.
Если говорить о жилищном строительстве, то, по данным Росстата, объемы сдачи жилья в 2024—2025 гг. были практически на одном уровне, но количество новых строек сокращается. В 2026 г. наметилось улучшение в сегменте многоквартирных домов, однако в ИЖС с лета прошлого года наблюдается спад.
Российский рынок стальной продукции до середины 2025 г. сохранял оптимизм, но оказалось, что надеяться не на что. Текущий год начался с провала, частично вызванного сложными погодными условиями. Тем не менее уже в феврале ожидания улучшились, а в марте и на рынке наметилось повышение.
Эксперты, участвующие в составлении индекса «МСС-Температура рынка», отмечали рост продаж и спроса в первой половине 2025 г., связанный с сезонными факторами. Однако в III квартале начался спад, перешедший в падение. В текущем году, как и в прошлом, восстановление началось в марте, но с более низкой базы.
Весеннее оживление российского рынка в 2026 г. во многом стало возможным благодаря рекордным расходам государственного бюджет. В условиях высокой ставки только государство способно обеспечить спрос, однако это привело к увеличению дефицита.
Если денежно-кредитная политика не претерпит существенных изменений, в 2026 г. в России ожидается постепенное снижение ставки при слабом росте экономики. Оптимистичный сценарий предполагает снижение инфляции до 4% и ставки до уровня менее 10% к концу года. Однако вероятность такого исхода сегодня выглядит низкой.
С 2023 по 2025 гг. видимое потребление стали в России сократилось на 18,6%, а производство — на 9,5%. Если два года назад внутренний спрос покрывал свыше 60% выплавки стали в России, то в 2025 г. доля снизилась до немногим более 55%. При сохранении текущих тенденций ситуация может ухудшиться.
В. Тарнавский назвал три возможных сценария развития ситуации. Первый вариант — повторение прошлогодней ситуации, когда резкое сокращение расходов во II полугодии привело к уменьшению дефицита бюджета, но исключило экономический рост. Это противоречит поставленной перед правительством задаче ускорения экономического роста.
Второй вариант — покрытие дефицита за счет «печатного станка», поскольку доходов больше не станет. По мнению В. Тарнавского, при грамотном инвестировании напечатанных средств в конкретные проекты инфляция не ускорится, учитывая текущий дефицит денег в экономике.
Третий вариант — резкое снижение процентной ставки. По прогнозам Минэкономразвития России и Центрального банка, при снижении ставки до 12% к концу года рост составит 0,4% при инфляции около 5%. Однако эти прогнозы инерционные и недостаточно обоснованные. Практика последних 2,5 лет показала, что повышение ставки практически не влияет на инфляцию и практически не затрагивает потребительский рынок (для розницы повышение ставок не так принципиально, как для промышленности, где это просто затраты, которые закладываются в цену).
Более того, повышение ставки скорее разгоняет инфляцию, а снижению способствуют падение спроса, которое в России происходит в последнее время, стабильность рубля (очень сильный антиинфляционный фактор) и улучшение ситуации с импортом. Резкий скачок инфляции в 2022—2023 гг. был связан с изменениями в импорте и ростом логистических затрат. В то же время в промышленности уже давно наблюдается дефляция: в I квартале цены снизились на 5% по сравнению с прошлым годом, что свидетельствует о выполнении и перевыполнении миссию Центрального банка.
И. Андреева, директор по маркетингу компании БРОК, отметила текущий тренд повышения цен на первичном и вторичном рынках проката черных металлов, который, вероятно, сохранится до осени.
Серьезно возрастает конкуренция со стороны импортной продукции, что требует от участников рынка повышения эффективности работы. Одним из ключевых направлений является автоматизация. В. Бельский, директор по маркетингу компании Мы-Будущее, представил анализ эффективности цифровых платформ для управления продажами и клиентским сервисом.
По результатам внедрения платформы от компании Мы-Будущее на одном из металлургических предприятий удалось достичь впечатляющих результатов: производительность сотрудников увеличилась в 2,7 раза, количество просроченных задач сократилось в 87 раз, время покупателя на взаимодействие с компанией уменьшилось на 59%, а клиентская база выросла на 12%. Платформа объединяет CRM, работу с заказами, бухгалтерию, финансы, претензионную и юридическую работу, логистику, кадровые вопросы, аналитику и отчетность, AI, обучение и личный кабинет клиента.
Далее А. Маланичев, независимый эксперт, предположил, что одним из мощных драйверов в экономке в ближайшее время может стать необходимость пополнения складских запасов, которые на данный момент снижены во всех отраслях. Ожидается, что снижение процентной ставки до 12-13% станет сигналом для начала этого процесса.
Он также подчеркнул важность точного прогнозирования изменений на рынке. В рамках РСПМ будет организован курс для менеджеров металлоторговых компаний, посвященный инструментам прогнозирования. Программа включает бизнес-прогнозирование, анализ конкурентных преимуществ, экспертное прогнозирование, калибровку мнений с помощью специальных инструментов, избегание когнитивных ловушек, выбор методик, создание и комбинирование моделей для повышения точности прогнозов и построение самоулучшающейся системы. Курс будет полезен в первую очередь для бизнес-прогнозирования, а также для маркетинга и исследования рынков.
24.06.2026 Цифровизация пришла к перевозчикам (обзор по семинару по ЭДО)
28 мая 2026 г. в Москве, в рамках международной выставки «Металлоконструкции’2026» (Тимирязев Центр), Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) провел семинар – круглый стол на тему «ЭДО в перевозках металлопродукции». Мероприятие собрало руководителей и специалистов металлургических и металлоторговых компаний.
Ведущими мероприятия выступили И. Жиганов, учредитель АМТ «Металл-Маркет», и А. Козлов, руководитель компании Эвотор Логистика.
Основной темой круглого стола стало внедрение электронного документооборота (ЭДО) при перевозках металлопродукции. Это связано с предстоящим с 1 сентября 2026 г. обязательным использованием Государственной информационной системы электронных перевозочных документов (ГИС ЭПД). Эта система обеспечивает взаимодействие участников рынка (перевозчиков, грузоотправителей, грузополучателей, фрахтовщиков и др.) через аккредитованных операторов ИС ЭПД, одним из которых является Эвотор ОФД.
Спикер представил ключевые электронные перевозочные документы:
· путевой лист (ЭПЛ): содержит информацию об обстоятельствах рейса, медицинском и техническом контроле, а также показания одометра до и после рейса;
· транспортная накладная (ЭТрН): включает данные о грузе, отправителе и получателе, а также условия перевозки;
· заказ и заявки (ЭЗЗ): содержит информацию о товаре, его количестве, характеристиках и требованиях к доставке и оплате;
· договор фрахтования (ЭДФ): соглашение между фрахтователем и фрахтовщиком, определяющее условия предоставления услуг по перевозке грузов;
· заказ-наряд (ЭЗН): форма договора фрахтования, заключаемая на предоставление транспортного средства с сопровождением грузовладельца, без учета движения товарно-материальных ценностей;
· сопроводительная ведомость (ЭСВ): обязательный документ для перевозки грузов в контейнерах, если погрузка/выгрузка осуществляется путем снятия контейнера с автомобиля.
А. Козлов подчеркнул, что согласно Федеральному закону от 7 июня 2025 г. №140-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон “О транспортно-экспедиционной деятельности“ и отдельные законодательные акты Российской Федерации», использование ЭТрН станет обязательным с 1 сентября 2026 г. для всех участников грузоперевозок: грузоотправителей, перевозчиков, экспедиторов, получателей и складов ответственного хранения.
Исключения из обязательного использования ЭТрН предусмотрены в нескольких случаях:
· маршруты проходят через территории с нестабильным покрытием сетями связи (перечень будет определяться на основе данных Минцифры России);
· перевозка грузов связана с обороной, безопасностью государства и деятельностью воинских формирований;
· при недоступности системы в момент сформирования накладной. В таких случаях перевозчику рекомендуется сохранять скриншоты или логи, подтверждающие сбой.
А. Козлов также рассказал о запуске Национальной цифровой транспортно-логистической платформы ГосЛог, призванной стать «единым окном» для взаимодействия всех участников грузоперевозок с государственными органами. Платформа включает реестр перевозчиков, подача заявлений на добавление в который с 1 марта 2026 г. открыта для всех юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих или планирующих осуществлять экспедиторскую деятельность. Существующие экспедиторские компании обязаны были подать заявление до 30 апреля 2026 г. С 1 марта 2027 г. все перевозчики также должны подать уведомление на платформу. Рекомендуемый способ подачи — через личный кабинет на портале Госуслуг, но также возможны заказное письмо с уведомлением о вручении в Ространснадзор или электронная почта. Работа без включения в реестр повлечет за собой административную ответственность и штрафы.
Спикер посоветовал заранее протестировать новый формат работы, проведя пилотный запуск использования ГИС ЭПД. Процесс внедрения рекомендуется разделить на этапы:
· согласование пилотного проекта: определение участников (водителей, транспортных средств), объема перевозок и настройка интеграций. Ориентировочное время: 1—3 недели;
· обучение и тестирование сотрудников. Ориентировочное время: 1—2 недели;
· пилотная эксплуатация: осуществление перевозок с использованием ГИС ЭПД и дублированием документов на бумаге. Ориентировочное время: 2—3 недели;
· внедрение в промышленную эксплуатацию: подведение итогов пилотного проекта и переход на новую схему работы.
При внедрении ЭТрН А. Козлов также посоветовал обратить внимание на подключение всех участников логистической цепочки к операторам ЭПД, проверить наличие необходимых электронных цифровых подписей (ЭЦП) и машиночитаемых доверенностей там, где это требуется. Также стоит заранее уточнить наличие роуминга у оператора ИС ЭПД — возможности передачи документов между операторами, что обеспечит бесперебойное взаимодействие с партнерами, подключенными через других операторов.
Спикер отметил необходимость четкого определения своей роли в процессе перевозки и достижения договоренностей с другими участниками о совместном использовании ЭПД. Это позволит избежать ситуаций, когда документ направляется контрагенту через ГИС ЭПД, но тот не осведомлен о его поступлении из-за отсутствия подключения к системе.
Далее спикер ответил на вопросы участников круглого стола.
Допустимо ли использование электронной подписи только для заявки и транспортной накладной при разовой перевозке груза без оформления договора?
В ЭТрН номер договора указывать не обязательно, но настоятельно рекомендуется. Это поможет избежать вопросов со стороны ФНС России или Минтранса России о правовой основе перевозки при проверке документов. Наличие номера договора значительно упростит этот процесс.
Нужно ли обновлять действующие договоры с покупателями, добавляя пункты, определяющие правила работы и порядок оформления ЭПД?
Да, такая рекомендация существует. Если в договоре отсутствуют соответствующие пункты, это может привести к задержкам при оформлении электронных документов со стороны грузополучателей, поскольку они, как правило, наименее заинтересованы в использовании ГИС ЭПД.
Предусмотрена ли возможность исправления ошибок в электронных документах (например, при изменении дат загрузки/выгрузки, отмене перевозки или смене перевозчика)?
Если ЭТрН создана и сохранена как черновик (то есть первый титул еще не подписан), документ можно редактировать. После подписания ЭЦП внесение изменений невозможно. В настоящее время при необходимости внесения правок рекомендуется создать новый документ, оставив предыдущий без изменений. Другие механизмы пока не предусмотрены, но могут появиться в будущем .
Какой пакет документов необходимо оформить в ИС ЭПД при перевозке груза через экспедиторские компании (например, Деловые линии, ПЭК и др.)?
В этом случае важно определить сценарий взаимодействия с экспедиторской компанией.
В базовом сценарии, если компания выступает как экспедитор, потребуются экспедиторские документы: поручение экспедитору и ответ от экспедитора в виде расписки. При работе с экспедиторской компанией как с перевозчиком необходима электронная заявка.
Учитывая разнообразие сценариев, рекомендуется обсуждать конкретные ситуации непосредственно с экспедиторскими компаниями. Они, как правило, готовы к таким вопросам и имеют готовые решения, инструкции или обучающие материалы по работе в ГИС ЭПД. Многие экспедиторские компании также проводят вебинары, разбирая различные сценарии и клиентские кейсы.
Должны ли перевозки между собственными складами одного грузоотправителя оформляться через ГИС ЭПД?
Ключевой вопрос здесь — кто осуществляет перевозку.
При использовании наемного транспорта и заключении договора с другим юридическим лицом необходимо использовать ЭТрН, так как она подтверждает выполнение договора всеми участниками.
Если компания перевозит груз самостоятельно своим транспортом (отправитель, получатель и перевозчик имеют один ИНН), то оформление ЭТрН не обязательно, поскольку отсутствует факт найма перевозчика. Тем не менее некоторые компании используют ЭТрН для внутреннего учета.
При перевозке по собственной закрытой территории предприятия, но при наличии договора на перевозку, рекомендуется оформлять ЭТрН, даже если проверки ГИБДД исключены. Регулирование таких ситуаций в настоящее время находится на стадии обсуждения с регуляторными органами.
Кто оформляет электронные документы при самовывозе товара покупателем?
Если клиент забирает товар со склада компании собственным транспортом, ЭТрН не требуется. В этом случае достаточно путевого листа.
Если по условиям договора право собственности на товар переходит к покупателю (получателю) в момент погрузки или ранее, то компания, забирающая товар своим транспортом, фактически забирает уже свой груз. В такой ситуации отправителем, перевозчиком и получателем является одно юридическое лицо.
Если же в процессе участвует наемный транспорт или право собственности на груз передается после погрузки, отправитель инициирует ЭТрН. Он заполняет первый титул как грузоотправитель, водитель подписывает второй титул как перевозчик и т.д.
Должен ли индивидуальный предприниматель (ИП), нанимающий водителей для коммерческих перевозок, регистрироваться в системе как экспедитор?
Если ИП нанимает водителей для перевозок на собственном транспорте, он считается обычным перевозчиком и не обязан регистрироваться в системе как экспедитор.
Если же ИП заключает договор на транспортно-экспедиционную деятельность и привлекает для ее выполнения третьих лиц, то он считается экспедитором. В этом случае регистрация в системе ГосЛог как экспедитора обязательна.
Какие санкции возможны в случае сбоев системы, и как их оспорить? Какие причины сбоев можно признать объективными, и как их правильно оформить?
На данный момент юридическая практика оспаривания непринятия ЭПД и других проблем в рамках ГИС ЭДО еще не сформировалась. Ответы на этот вопрос появятся после 1 сентября 2026 г., когда возникнут первые прецеденты. До этого момента рекомендуется иметь бумажные версии документов. В случае успешного завершения всех операций в электронном виде бумажные документы можно будет уничтожить.
Может ли сотрудник ГИБДД (или иное уполномоченное лицо) заблокировать перевозку из-за проблем с электронными документами? Как этого избежать?
Многие сотрудники ГИБДД пока не готовы работать с QR-кодами. Кроме того, компании пока находятся на стадии тестирования ГИС ЭПД, и подобные вопросы решаются индивидуально. Случаев блокировки перевозок из-за проблем с ЭТрН пока не зафиксировано.
На сегодняшний день в ГИС ЭПД зарегистрировано около 30 млн документов, при этом общий объем транспортных накладных оценивается в 3 млрд. Это говорит о том, что практика еще не сложилась повсеместно. Как будет работать система с 1 сентября 2026 г., покажут прецеденты.
Обязательна ли регистрация ИП на ГосЛоге, если он осуществляет грузоперевозки на арендованном транспорте?
Если ИП выполняет функцию перевозчика, он обязан будет зарегистрироваться в системе ГосЛог с 1 марта 2027 г. Дополнительные детали, касающиеся грузоподъемности транспорта, пока не опубликованы регуляторами.
Предусмотрена ли ответственность водителя или собственника транспортного средства при бумажном оформлении путевого листа и транспортной накладной без QR-кода?
До 1 сентября 2026 г. такая ответственность не предусмотрена. Документы могут использоваться как в бумажном, так и в электронном виде. После 1 сентября за отсутствие QR-кодов ЭТрН будет действовать ответственность согласно законодательству. Также возможны проблемы при проверках со стороны ФНС России. При этом электронный путевой лист не становится обязательным — он может быть и в бумажном виде.
Существуют ли требования к устройствам связи, которые водители должны использовать при подписании документов или предъявлении QR-кода? Предусмотрена ли ответственность водителя, если из-за поломки устройства или отсутствия интернета он не сможет предоставить QR-код сотруднику автоинспекции?
На данный момент основные требования сводятся к наличию мобильного приложения оператора ИС ЭПД, с которым сотрудничает компания. Это означает, что устройство должно иметь операционную систему, совместимую с установкой данного приложения.
Важно отметить, что формат QR-кода достаточно гибок: его можно предъявить не только через мобильное приложение оператора, но и в виде фотографии на устройстве или даже в распечатанном на бумаге виде.
Для передачи права подписи водителю или логисту используется сервис «Госключ». Этот сервис интегрируется с порталом Госуслуг и позволяет оформить усиленную квалифицированную электронную подпись на физическое лицо.
В случае невозможности предоставления QR-кода сотруднику автоинспекции предусмотрены штрафы, установленные законодательством Российской Федерации.
При возникновении технических проблем, таких как неисправность смартфона водителя, сотрудник ГИБДД имеет возможность сделать запрос в базу ГИС ЭПД. По номеру автомобиля он сможет проверить наличие активных ЭТрН, выпущенных для данного транспортного средства.
Но поскольку практических случаев разрешения подобных ситуаций на данный момент пока не было, точный порядок действий в таких обстоятельствах остается неизвестным.
В рамках прошедшего семинара — круглого стола участники также обсудили и обменялись мнениями относительно работы с ЭПД в нестандартных и сложных логистических сценариях.
23.06.2026 Рынок проката с покрытиями нуждается в защите от некачественной продукции (обзор по круглому столу)
В рамках Международной выставки «Металлоконструкции’2026» состоялось совещание – круглый стол производителей изделий из оцинкованного и окрашенного проката (профнастила, металлочерепицы, ЛСТК, сэндвич-панелей и др.). Организатором мероприятия выступил Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ).
Ведущими дискуссии стали С. Масленников, руководитель Комитета металлоконструкций РСПМ, Ю. Елисеев, руководитель ГП «Стальные конструкции — Профлист», И. Лисев, коммерческий директор компании Казанские стальные профили.
В мероприятии приняли участие более 40 представителей отрасли: поставщики проката с покрытиями, компании-переработчики и производители металлоконструкций, сэндвич-панелей, профнастила и т.п.
Первым выступил С. Масленников, который представил анализ текущего состояния рынка оцинкованного и окрашенного проката. По его оценкам, в 2025 г. емкость рынка оцинкованного проката сократилась на 3,7%, а проката с полимерным –покрытием — на 1,7%.
Хотя крупные производители оценивают падение рынка более значительно (см. рис.), С. Масленников, руководитель Комитета металлоконструкций РСПМ, отметил, что эти данные не всегда учитывают ввоз иностранной продукции, который зачастую не декларируется поставщиками.
Он также анонсировал появление новых мощностей в ближайшее время:
· в 2026 г. планируется ввод АНГЦ и АПП в компаниях Рустехнологии Ижевск и Радуга Цинк Лист, а также АНГЦ №5 на Новолипецком металлургическом комбинате;
· в 2027 г. Северсталь планирует ввести АНГЦ, Камасталь — АНГЦ и АПП, Техностиль — АПП;
· Qarmet увеличит объемы производства, запустив в 2027 г. АНГЦ и АПП.
Поэтому участникам рынка необходимо искать новые направления применения проката с покрытиями. Например, для оцинкованной стали перспективными являются следующие направления:
· каркасно-обшивные стены: легкие стальные каркасы для внутренних и наружных стеновых систем обеспечивают точность монтажа, долговечность и высокие теплоизоляционные характеристики зданий;
· префаб-элементы: объемные блоки зданий, собираемые в заводских условиях из холодногнутых оцинкованных профилей. Они объединяют несущие, ограждающие и инженерные функции, сокращая цикл монтажа на площадке;
· навесные фасадные вентилируемые системы: подконструкции из оцинкованного профиля для вентилируемых фасадов гарантируют долговечность и устойчивость к коррозии;
· стропильные и подстропильные системы ЛСТК: несущие конструкции скатных кровель из холодногнутых оцинкованных профилей (ЛСТК). Они эффективно передают нагрузки от кровли на несущие стены и фундамент, отличаются низкой металлоемкостью и высокой скоростью монтажа.
Применение оцинкованной стали в строительстве обеспечивает срок службы конструкций свыше 50 лет при минимальных эксплуатационных затратах, что является ключевым конкурентным преимуществом перед традиционными материалами.
Ю. Елисеев, руководитель ГП «Стальные конструкции — Профлист», рассказал о новом направлении развития, связанном с проектом «Лахта-2» в Санкт-Петербурге. Этот проект, разработанный турецкими подрядчиками по заказу Газпрома, поставил перед отечественным строительным рынком нетривиальную инженерную задачу: архитектурное решение предусматривает использование специфического профиля со скошенными концами и пролетами до 9 м и более.
Компания Северсталь, получившая подряд на поставку металлопроката, обратилась в ГП «Стальные конструкции — Профлист» с запросом на обеспечение соответствующим производственным оборудованием. В результате компания приобрела специализированную производственную линию в Китае, которая уже доставлена на базу и монтируется.
Однако, как отметил Ю. Елисеев, окупить столь серьезные инвестиции только за счет одного небоскреба невозможно. Этот вызов требует системного подхода и поддержки отрасли металлостроительства на государственном уровне.
В советский период существовали специализированные государственные структуры, координирующие разработку, изготовление и монтаж металлоконструкций. Сегодня подобного отраслевого центра нет, а профильные научно-исследовательские институты, по большому счету, не проявляют инициативы.
Поэтому участникам рынка приходится брать эту миссию на себя. ГП «Стальные конструкции — Профлист» намерена пройти полный инновационный цикл на примере нового профиля: от идеи до широкого внедрения, включая разработку нормативной документации, проведение натурных испытаний, сертификацию и многое другое.
Совместно со стратегическим партнером и инвестором — компанией Спецтехстрой, которая выступила приобретателем оборудования, — ГП «Стальные конструкции —Профлист» приступает к формированию собственного технического отдела. Его основной задачей станет разработка современных, более точных методов расчета. Параллельно компания стремится создать независимую базу для испытания несущих характеристик профнастила. К сожалению, крупные металлургические комбинаты зачастую игнорируют потребности развивающегося рынка, поэтому переработчики вынуждены финансировать эти исследования самостоятельно.
И. Лисев, коммерческий директор компании Казанские стальные профили, отметил, что, несмотря на стабильные показатели в прошлом году, I квартал 2026 г. ознаменовался падением продаж на 40%. Эта отрицательная динамика характерна для большинства игроков рынка. Хотя в последние месяцы наметились первые признаки осторожного оживления спроса, двухлетний тренд на снижение пока не позволяет утверждать, что рынок достиг своего дна.
Обострившаяся борьба за прибыль подталкивает к скрытому демпингу. Все чаще на рынке появляется металлопрокат с пониженным содержанием цинка. Несмотря на то, что действующий ГОСТ для профнастила строго регламентирует использование оцинковки класса 275 г/м², недобросовестные конкуренты предлагают продукцию с содержанием цинка всего 100 г/м².
Подобная практика несет в себе отложенные, но разрушительные риски для всей отрасли. Конечные потребители сталкиваются с преждевременной деградацией и выгоранием полимерных покрытий. Это подрывает доверие к металлическим кровельным системам, вынуждая заказчиков искать альтернативные материалы и, как следствие, сужая долгосрочные перспективы развития сегмента.
Д. Шевченко, коммерческий директор компании Техностиль колор премиум, также подтвердил тенденцию к появлению продукции с уменьшенной толщиной покрытия, включая полимерное.
Участники рынка сходятся во мнении, что проблема требует более пристального внимания. И. Лисев предлагает пересмотреть ГОСТ на листовой прокат, уменьшив допуски по толщине как самого металла, так и покрытий. Это позволит пресечь практику введения в заблуждение покупателей со стороны недобросовестных поставщиков. Кроме того, эффективной мерой может стать введение сертификации на окрашенный плоский прокат.
«В конечном счете от этого выиграет, в первую очередь, потребитель», — с уверенностью заявил представитель компании Казанские стальные профили.
22.05.2026 Бесшовный путь (интервью с А.Лясковским, ГК Уральская Сталь)
Новотроицкий трубопрокатный завод (НТПЗ), входящий в Группу компаний «Уральская Сталь», вышел на рынок в сложный период: с одной стороны, появились новые аналогичные мощности, с другой – наблюдается неблагоприятная конъюнктура рынка. О вызовах и перспективах проекта в интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказал заместитель генерального директора по инвестициям и развитию ГК «Уральская Сталь» Андрей Лясковский.
Андрей Анатольевич, каковы были ожидания при запуске проекта НТПЗ? Как планируется конкурировать на рынке бесшовных труб? Расскажите, пожалуйста, подробнее о развитии этого проекта …
Спасибо за этот вопрос, он точно отражает реалии, с которыми мы столкнулись.
Запуск НТПЗ действительно пришелся на сложный период, и, несомненно, кажется весьма рискованным. Однако стоит упомянуть, что история российской металлургии последних 20 лет показывает обратное: крупные проекты, стартовавшие в кризис, зачастую оказываются наиболее успешными.
Идея создания НТПЗ зародилась задолго до начала строительства. Мы ориентировались прежде всего на потребности топливно-энергетического комплекса (ТЭК). Строительство началось в более благополучные времена, но пик отладки производственных процессов пришелся именно на период начала спада на рынке. Для понимания: в 2024 г. рынок бесшовной трубы снизился на 10% по сравнению с 2023 г., а уже в 2025 г. падение составило около 30% к уровню 2023 г. Пока рынок сокращался, мы активно занимались отладкой автоматики, подготовкой персонала и освоением технологических режимов. В итоге мы вышли на рынок в тот момент, когда первых клиентов встречали уже с технически готовым сложным продуктом.
Если говорить о нашей конкурентоспособности на рынке бесшовных труб, то мы ставим перед собой три ключевые задачи:
· создание производства полного цикла — от собственной заготовки до выпуска высокомаржинальных нарезных труб;
· глубокое понимание рынка;
· логистическая близость к рынкам сбыта продукции.
Несомненно, нашим главным активом является высококвалифицированная и сплоченная команда профессионалов, способная производить продукцию высочайшего качества, что позволит новому заводу занять прочные позиции на этом непростом рынке.
Какую синергию для бизнеса ГК «Уральская Сталь» несет ввод в эксплуатацию нового предприятия с точки зрения снабжения подкатом и возможной синергии продаж с Загорским трубным заводом (ЗТЗ)?
Основная синергия заключается в области продаж, и вот почему.
ЗТЗ традиционно работает с крупнейшими нефтяными и газовыми компаниями. Это наша основная клиентская база. Мы прекрасно знаем их технические требования, особенности тендерных процедур, логистические цепочки и потребности региональных филиалов. Самое главное — имеем там прочную репутацию, нам доверяют. Теперь, с запуском НТПЗ, наш портфель предложений для этих же клиентов значительно расширяется. Мы получаем дополнительную возможность предлагать им не только продукцию ЗТЗ, но и линейку бесшовных труб от НТПЗ.
Что это дает бизнесу? Мы перестаем быть для нефтяников просто одним из поставщиков одной позиции. Мы становимся системным партнером, способным удовлетворить значительно бóльшую часть их потребностей в трубной продукции. Для клиента это означает снижение транзакционных издержек и единый центр ответственности. Для нас — увеличение доли в закупках ключевых заказчиков и укрепление долгосрочных контрактов.
Именно эта синергия продаж, на мой взгляд, является главным стратегическим эффектом от запуска НТПЗ в составе ГК «Уральская Сталь».
Для каких проектов планируется использовать бесшовную трубу НТПЗ и на какие ниши рассчитано новое производство?
Исторически рынок бесшовных труб тесно связан с ТЭК. Нефтегазовые компании были и остаются нашими ключевыми заказчиками. Мы наблюдаем, что российские нефтегазовые гиганты не только сохраняют, но и наращивают инвестиционные программы по ряду направлений. Анонсирован ряд масштабных проектов, для реализации которых требуется именно высококачественная бесшовная труба.
Когда планируется выход на проектную мощность? Какие виды трубной продукции уже освоены, и какой сортамент планируете освоить в будущем?
В настоящее время наша часовая производительность близка к проектной, однако фактические объемы производства напрямую зависят от рыночной конъюнктуры.
Мы уже освоили производство труб диаметром 57—90 мм с толщиной стенки 3—14 мм по ГОСТ 8732-74, ГОСТ 633-80 и др. В текущем году планируем расширить сортамент, освоив производство труб диаметром 30—114 мм.
Как вы оцениваете текущее положение дел на мировом трубном рынке, баланс спроса и предложения?
По оценкам ведущих международных агентств (Research and Markets, GII), мировой рынок бесшовных труб демонстрирует устойчивый рост в денежном выражении. Прогнозируется увеличение объема рынка с $133 млрд в 2025 г. до $215 млрд к 2032 г. со среднегодовым темпом роста (CAGR) около 7%. Но этот рост носит инфляционный и неравномерный характер. Основными драйверами остаются крупномасштабные проекты в нефтегазовой и энергетической отраслях, где качественная бесшовная труба является незаменимым компонентом.
Ситуация на российском рынке отличается. По данным Российского союза поставщиков металлопродукции, пик потребления был пройден в 2023 г. Прошедший 2025 г. показал значительное сжатие: рынок бесшовных труб общего назначения сократился на 30%, и в 2026 г. ожидается дальнейшее падение.
Несмотря на это, мы сохраняем оптимизм. Сейчас мы наблюдаем не просто волатильность, а фундаментальный слом логистики. События в Персидском заливе привели к фактической блокировке около 20% мировых поставок нефти и СПГ. Это уже вызвало скачок цен на нефть и, вероятно, приведет к увеличению объемов производства российской нефти, что, в свою очередь, повлечет рост потребления труб.
Мы надеемся, что текущая ситуация на глобальных рынках приведет к восстановлению российского трубного рынка до высоких показателей 2021—2023 гг. уже со II полугодия 2026 г. Несмотря на существующий профицит и низкий спрос, существует высокая вероятность того, что многие ранее замороженные проекты получат «зеленый свет» уже в III квартале. Для нас, как производителя бесшовной трубы, это означает полную загрузку производственных мощностей на годы вперед.
Что дал запуск завода с социальной точки зрения: бюджетные отчисления, создание новых рабочих мест? Как было организовано кадровое обеспечение, и какие преимущества получают сотрудники НТПЗ?
Запуск Новотроицкого трубопрокатного завода действительно сформировал целый ряд социальных эффектов. Это, в частности:
- бюджетные отчисления:
- увеличение налоговых поступлений в консолидированный бюджет Оренбургской области за счет НДФЛ и страховых взносов;
- рост социальных и пенсионных поступлений благодаря официальному трудоустройству сотрудников;
- по мере выхода завода на проектную загрузку ожидается увеличение налоговых платежей предприятия, включая налог на прибыль, имущественные и земельные налоги;
- создание новых рабочих мест:
- создано 580 новых рабочих мест, что способствует снижению напряженности на рынке труда, обеспечивает стабильную занятость и помогает удерживать специалистов в городе;
- сформирована косвенная занятость в смежных отраслях (транспорт, логистика, сервис, общественное питание);
- обеспечен экономический эффект для городской экономики за счет роста спроса на услуги и товары;
- преимущества и социальные блага:
- предоставление путевок в профилакторий и детские лагеря;
- материальная помощь в трудных жизненных ситуациях;
- поддержка детских/семейных программ;
- финансирование спортивных инициатив;
- корпоративная программа добровольного медицинского страхования;
- компенсация расходов на питание;
- бесплатный проезд на общественном транспорте (трамвай);
- корпоративное обучение за счет работодателя.
Таким образом, запуск НТПЗ не только создал дополнительную доходную базу для развития инфраструктуры и социальной сферы региона, но и предоставил жителям достойные рабочие места с широким пакетом социальных гарантий.
15.05.2026 Белорусская универсальная товарная биржа на рынке металлов
Белорусская универсальная товарная биржа (БУТБ) занимает особое место в национальной экономике. Она была создана в 2004 г. как площадка для закупок товаров за счет собственных средств белорусскими государственными предприятиями (с 2012 г. – с более чем 25%-ной долей государственной собственности). Однако сегодня эти «обязательные» сделки составляют лишь около половины оборота биржи. БУТБ показала себя как удобная и привлекательная площадка, которой пользуются и российские компании.
Результаты деятельности БУТБ за 2025 г. весьма впечатляющие. Общий оборот достиг примерно $11 млрд, что превысило 10% от ВВП страны. За год было проведено более 560 тыс. сделок с реальными товарами, в которых приняли участие 39 тыс. продавцов и покупателей. Среди них — 9,1 тыс. нерезидентов более чем из 80 стран. Номенклатура биржи насчитывает свыше 150 тыс. товарных позиций.
Одним из ключевых направлений деятельности БУТБ является торговля черными и цветными металлами. По данным Е. Бурейко, начальника управления торгов металлопродукцией, в 2025 г. через биржу прошло 620 тыс. т стальной продукции и 5 тыс. т цветных металлов, около 500 тыс. т угля и кокса, 12 тыс. т металлолома (на экспорт) и 3 тыс. т ферросплавов, не считая прочих металлоизделий. Всего свыше 250 тыс. сделок, порядка 40 тыс. товарных позиций и более $850 млн годового оборота.
По большей части на БУТБ заключаются сравнительно небольшие сделки. Лишь у 1% объем превышает $30 тыс. Максимальные лоты проката, труб и металлоконструкций составляют около 2,5—3 тыс. т. Такая специфика обусловлена изначальным предназначением биржи — организацией закупок государственными предприятиями и компаниями с более чем 25%-ной долей государства в капитале. Правительство активно стимулирует эти компании к использованию БУТБ для всех своих потребностей.
С 11 июля 2026 г. вступает в силу постановление Совета Министров Республики Беларусь от 7 апреля 2026 г. №168 «О порядке осуществления закупок товаров (работ, услуг) за счет собственных средств», которое предусматривает дополнительные стимулы для госпредприятий. Для закупок на сумму примерно от 120 тыс. российских рублей вводится обязательное применение одной из предписанных процедур. Приобретение товаров на БУТБ представляется наиболее удобным и наименее проблемным вариантом с точки зрения вездесущего и очень ретивого Госконтроля. Кроме того, БУТБ станет одной из двух электронных торговых площадок в стране.
Несмотря на это, доля сделок, проводимых вне рамок «обязательной» программы, неуклонно растет. За последние годы она увеличилась с 20 до примерно 50%, что является предметом заслуженной гордости для руководства БУТБ. Это свидетельствует о том, что биржа стала удобным каналом сбыта для белорусских и российских компаний. Активное участие в торгах также принимают китайские компании: объем продаж китайской металлопродукции на бирже вырос с $22 млн три года назад до $45 млн в 2025 г. В то же время отмечается сокращение оборота российских компаний за этот период с $505 млн до $385 млн.
Для белорусского рынка металлопродукции БУТБ играет важную роль. Национальная металлургическая отрасль несбалансированна: в Беларуси есть только одно крупное интегрированное предприятие — Белорусский металлургический завод, выпускающий преимущественно арматуру, катанку и бесшовные трубы. Львиная доля его продукции поставляется за пределы страны. Аналогичную экспортную направленность имеют Миорский металлургический завод, который производит жесть, и Речицкий метизный завод. Также есть пара трубных предприятий, литейщики, но это все.
Поэтому при потреблении стальной продукции менее 2,5 млн т в 2025 г. Беларусь импортировала около 2,1 млн т. При этом 1,77 млн т собственного производства было отправлено на экспорт. Доля России составляет 91% в белорусском импорте стали и 83% в экспорте.
По данным БУТБ, в Беларуси насчитывается более 1,7 тыс. организаций, работающих с металлом. Почти половина из них занимается производством металлопродукции и литья, а примерно по четверти — изготовлением металлоконструкций и прочих металлических изделий.
Беларусь во многом сохранила советскую структуру потребления стальной продукции, где высока доля машиностроения и промышленности в целом. Крупными потребителями проката являются такие компании, как Минский автомобильный и Минский тракторный заводы, Белорусский автомобильный завод, производитель бытовой техники ATLANT, Могилевский лифтовый завод, и др. Эти предприятия обладают высоким уровнем локализации производства, особенно в части металлопродукции.
В 2025 г. на бирже было представлено более 750 покупателей листового проката, которые приобрели около 130 тыс. т. Сегмент стальных труб также показал хорошие результаты: более 400 покупателей приобрели свыше 70 тыс. т продукции. На БУТБ представлено большинство ведущих российских металлургических комбинатов, металлоторговых компаний и трубных заводов.
По оценкам Е. Бурейко, в ближайшее время на торгах будут востребованы товарный чугун, окатыши, горячебрикетированное железо, ферросплавы и прокат из цветных металлов. Также ощущается потребность в ряде металлоизделий. Биржа заинтересована в расширении ассортимента предлагаемой продукции и привлечении к торгам новых участников. Для этого разрабатываются новые опции, включая возможность выставления заявок на комплексные товарные позиции.
БУТБ запустила ежемесячные ценовые индексы более чем по 20 позициям металлопродукции, торгуемой на бирже, и более чем по десяти позициям внебиржевой торговли. Из-за большого количества представленных на бирже позиций объем сделок по каждой из них в отдельности сравнительно невелик. Однако за месяц формируется достаточная выборка. Причем это цены реальных сделок, так что средневзвешенные индексы могут использоваться в долгосрочных контрактах, маркетинговых исследованиях и в других областях.
Многие компании из Беларуси и других стран оценили удобство торгов на БУТБ, которые проходят более чем через 60 биржевых брокеров из 11 стран. Сам механизм электронных торгов, система гарантий, отработанные процедуры заключения сделок, поставок и оплаты, анонимность и в то же время надежность контрагентов зачастую привлекают коммерческие компании не только из Беларуси. На бирже активно проводятся «транзитные» сделки между нерезидентами, в рамках которых товар может не пересекать границу республики.
Для крупных российских металлургических компаний доля БУТБ в общем объеме сбыта пока невелика, составляя в лучшем случае единицы процентов. Тем не менее в современных условиях любой дополнительный канал продаж имеет большое значение. Для компаний, ориентированных на белорусский рынок, биржевая торговля, безусловно, представляет значительный интерес.
29.04.2026 И. Михеев: «Металлсервис идет от продаж» (интервью)
Компания Металлсервис ежегодно реализует более 3 млн т металлопродукции, из которых свыше 1 млн т приходится на трубную продукцию. Производственные мощности компании включают 32 трубосварочных агрегата в различных регионах России, а также собственное производство труб большого диаметра, пусть и в небольших объемах.
Как удается обеспечивать загрузку этих мощностей на крайне конкурентном рынке? Об этом накануне конференции «Стальные трубы: производство и региональный сбыт» (18–19 мая, Санкт-Петербург) в интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказал Иван Михеев, первый заместитель генерального директора компании Металлсервис.
Иван Юрьевич, что представляет собой на сегодня Металлсервис?
Сегодня Металлсервис — это, безусловно, крупнейший продавец металлопроката в России. Мы работаем не только с черным, но и с нержавеющим, а также цветным металлопрокатом. Наша сеть охватывает 46 сервисных металлоцентров в 24 городах России.
Последние годы компания активно развивает производство. Каковы ваши цели в этом направлении? Что уже сделано и какие планы на будущее?
Будучи крупнейшим дистрибьютором, мы как никто другой хорошо понимаем потребности конечного потребителя. В условиях высокой конкуренции требования клиентов постоянно растут. Чтобы оставаться лидером рынка, сегодня необходимо предлагать целый спектр услуг: широкий ассортимент, высокое качество продукции, географическую близость к потребителю, гибкие условия оплаты и многое другое.
Долгое время Металлсервис был исключительно торговой компанией. Однако мы не могли полноценно обеспечить наших клиентов необходимым ассортиментом ключевых продуктов в периоды сезонного спроса. Поэтому было принято решение о создании собственных металлопрокатных заводов, расположенных в основных регионах нашего присутствия.
Сегодня успешно работают Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина, Промышленный центр обработки металлов «Электроугли», Московский, Ростовский и Ленинградский металлопрокатные заводы. В текущем году мы планируем запустить металлопрокатный завод в Екатеринбурге (Свердловская обл.).
На наших предприятиях выпускается трубная продукция, профнастил, сетка, лист и гнутый швеллер. Теперь мы можем не только обеспечить поставки полного ассортимента ходовой продукции в сезон, но и выполнять индивидуальные заказы наших потребителей.
За счет чего удается обеспечить загрузку такого количества производств?
В отличие от многих конкурентов, которые сначала запускали производства, а затем думали, как их загрузить заказами, Металлсервис действует от обратного — от продаж. Мы производим те продукты и в тех объемах, которые уже успешно продаем на протяжении многих лет.
Как развивается ваша торговая сеть? Какие торговые активы появились в прошлом году и каковы планы на текущий год?
Развитие филиальной сети — это непрерывный процесс как в разрезе географического присутствия, так и в постоянном совершенствовании работы уже существующих сервисных металлоцентров.
В 2025 г. мы открыли сервисные центры в Красноярске и Ростове-на-Дону. А в ближайшие несколько месяцев планируем запустить торговую площадку в Ижевске (Удмуртская Республика).
Планируются ли в ближайшее время сделки по поглощению других трубных игроков?
Действительно, в текущей ситуации зачастую проще и экономичнее приобрести уже существующего трубного производителя. Однако при оценке потенциальных активов выясняется, что оборудование в большинстве случаев устарело, а производственная и складская логистика не приспособлена для качественного решения поставленных задач.
На металлопрокатных заводах нашей компании установлено самое современное на текущий момент оборудование, правильно реализована производственная и складская логистика, что позволяет нам предоставить действительно качественный сервис.
Использует ли Металлсервис возможности маркетплейсов?
Нет, мы не пользуемся услугами сторонних маркетплейсов. Наш собственный ресурс mc.ru является крупнейшим маркетплейсом на российском рынке металлов.
Каковы ваши прогнозы на текущий год по рынку?
Все будет хорошо! Все будет МС!



