Новости РСПМ и компаний

|« Первая  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10   Последняя »|

11.10.2022 АГРИСОВГАЗ: импортозамещение, расширение производства, новые направления (интервью)

Многие производственные предприятия уже столкнулись с ограничениями на поставки сырья или с закрытием рынков сбыта. Запас прочности, которым обладала ГК «АГРИСОВГАЗ» к началу 2022 г., а также максимальная ориентация на сырье отечественных производителей позволили ей не только сохранить объемы производства, но начать развивать новые направления. О текущей ситуации и о планах компании рассказывает Евгений Дубеев, заместитель генерального директора ООО «АГРИСОВГАЗ».

Евгений Альбертович, компанию АГРИСОВГАЗ называют драйвером программы импортозамещения в сфере металлоконструкций. Что происходит в этом направлении сегодня?

Действительно, ГК «АГРИСОВГАЗ» максимально следует программе импортозамещения во всех направлениях деятельности. Нашему предприятию удалось наладить производство достаточно сложных систем и комплектующих для промышленных теплиц, включая системы автоматики, полива, досветки, микроклимата, зашторивания, отопления и др. Ранее эта продукция импортировалась из Нидерландов. Таким образом, можно уверенно говорить о том, что компании удалось локализовать производство промышленных теплиц под ключ на 95% — ровно на столько они состоят из российских комплектующих.

Какие виды металлоконструкций производит АГРИСОВГАЗ, и для каких отраслей?

К настоящему времени, с учетом последнего реализованного инвестиционного проекта, АГРИСОВГАЗ стал сильнейшим производителем металлоконструкций для дорожной отрасли. В 2022 г. были запущены новейшие прокатные линии для выпуска дорожных ограждений, не имеющие аналогов в России. Помимо технологичности, эти линии отличает высокая производительность — порядка 12,5 тыс. т дорожных ограждений в месяц. Продукция уже прошла сертификацию и необходимые испытания. Сейчас стоит задача провести максимум дополнительных испытаний, чтобы расширить номенклатуру и подобрать идеальные характеристики ограждений для конкретных участков дороги.

Ассортимент выпускаемой продукции включает в себя мостовые и дорожные ограждения, опоры освещения, высокомачтовые осветительные установки, шумозащитные экраны, опоры АСУДД, пешеходные ограждения и прочие металлоконструкции.

Еще одним приоритетом стало развитие энергетического направления. Так, разработан альбом технических решений опор на 6—10 кВ — аналогичные конструкции применяются на многих объектах энергетического сектора. Ведется работа по выпуску металлоконструкций и в области альтернативной энергетики (опоры фотоэлементов, конструкции для ветрогенераторов).

В то время как многие предприятия сталкиваются с нехваткой высокотехнологичного оборудования, мы полностью обеспечены необходимыми станками. Помимо прокатных групп, предприятие оснащено современными станками лазерной, плазменной и 3D-резки листа, автоматическими сварочными линиями, листогибами на 4 и 13 м, уникальным узкопрофильным оборудованием марки BIHLER и огромным прессовым парком (кривошипные, гидравлические и пневматические прессы). То есть у нас есть абсолютно все оборудование для решения как простых потоковых задач, так и задач, требующих высокой точности.

Одним из видов продукции, изготовленной с использованием металла, являются теплицы. Какие новинки сегодня предлагаются на российском рынке? Есть ли у компании инновационные решения?

Одной из наших самых значимых разработок являются теплицы пятого поколения. Ранее в Россию их поставляли голландцы, однако при их эксплуатации были выявлены недочеты, связанные с климатическими условиями отдельных регионов страны. Наша же разработка универсальна — она позволяет продуктивно настраивать микроклимат теплицы в различных условиях, строить объекты на любой широте, включая области за полярным кругом или в жарких южных краях.

Повлияла ли сложившаяся ситуация в мире на процесс закупки сырья? Если да, то как?

У нас есть список проверенных поставщиков, продолжающих снабжать нас необходимым сырьем, несмотря на сложности, без перебоев и по хорошим ценам. Параллельно активно развиваем собственное инструментальное производство. Однако здесь ситуация с поставками сырья сложнее, чем в других направлениях, поскольку инструментальную сталь компания закупает у немецкого поставщика. Но мы ищем альтернативу среди отечественных производителей — равноценную по качеству, в аналогичной ценовой категории и при этом в расширенном размерном ряде.

Инструментальное производство на 80% обслуживает собственные нужды группы компаний — обеспечивает матричными комплектами, роликовой оснасткой, штампами различной сложности, редукторами и запчастями для ремонта оборудования.

Также у нас продолжает работать трубопрокатное производство, и здесь мы тесно сотрудничаем с нашим замечательным партнером — компанией Металлсервис, с которой совместно реализуем более 9 тыс. т проката в месяц.

Как сейчас обстоят дела с квалифицированным персоналом? Испытываете ли вы кадровый голод?

Год назад на базе нашего завода был открыт учебно-курсовой комбинат. Мы получили лицензию и другую разрешительную документацию, обустроили учебные классы и привлекли лекторов из нескольких университетов. Благодаря этому АГРИСОВГАЗ может вести практическую подготовку высококвалифицированного персонала для собственных нужд. Таким образом, мы полностью решили вопрос с дефицитом кадров технических специальностей.

Какие направления развития компании будут в приоритете в ближайшие годы?

Если говорить о перспективных направлениях, то мы ориентированы на развитие технологического оборудования для эстакад и опор трубопроводов, систем термостабилизации грунтов. В прошлом году по заданию заказчика на предприятии было произведено и принято инспекционным контролем Газпрома более 50 аппаратов воздушного охлаждения газа полнокомплектной сборки.

На заводе алюминиевых конструкций наши специалисты разрабатывают фасадные системы с улучшенными теплотехническими характеристиками.

В текущем году мы намерены модернизировать станочный парк инструментального производства. Для этого приобретем пятиосевые обрабатывающие центры и станки для подготовки графитовых электродов, а также новейшие эрозионные станки.

В ближайшие пять лет планируем существенно расширить производство алюминиевой экструзии, а также увеличить количество экструзионных прессов с трех до девяти — это порядка 5 тыс. т алюминиевого профиля в месяц. Помимо прессового хозяйства развиваем литейное производство алюминия и хотим увеличить количество печей с двух до пяти.

Сейчас на заводе горячего цинкования установлены три ванны, две из них — в г. Малоярославец (Калужская обл.), где сконцентрированы наши основные направления. Еще одна ванна, самая новая, расположена в Санкт-Петербурге. В настоящее время мы проектируем четвертую ванну с возможностью цинкования в центрифуге — под метизы и другие мелкие изделия.

Специалисты ГК «АГРИСОВГАЗ» берутся за производство оборудования и металлоконструкций любой сложности. Исключение составляют лишь крупногабаритные сооружения — например, мостовые. Сейчас нам уже нет равных в производстве металлоконструкций и в нанесении покрытий методом горячего цинкования. Более того, считаю, что подобные заказы следует отдавать только на заводы с полным производственным циклом — все дело в довольно специфичной подготовке к горячему цинкованию и дополнительных затратах на логистику.

Несколько слов хотелось бы сказать о новых перспективных направлениях, которые мы планируем развить к началу 2023 г. Речь, в частности, идет о производстве светильников дорожного, спортивного, тепличного и промышленного назначений, которыми мы сможем комплектовать и модернизировать собственные теплицы и опоры освещения, а часть готовой продукции пустим на реализацию. Мы уже закупили несколько машин для литья под давлением, и благодаря собственному инструментальному производству будем готовить пресс-формы для внутреннего потребления. Кроме того, в компании расширяется направление строительных лесов и опалубки.

ИИС Металлоснабжение и сбыт


10.10.2022 Основа устойчивости МК Промстройметалл Трейд (интервью)

О возможностях для развития на рынке металлов в текущих условиях, а также о том, какими качествами должны обладать компании – участники рынка металлов для сохранения своих позиций, в интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказал генеральный директор МК Промстройметалл Трейд Григорий Богославский.

Григорий Григорьевич, как, по вашему мнению, изменился рынок металлопродукции и стальных труб в текущем году?

Основным изменением стало вынужденное значительное сокращение ведущими комбинатами экспорта металлургической продукции, в частности, слябов и непокрытого плоского проката. Отечественная металлургия всегда была в первую очередь ориентирована на экспорт. Не найдя возможностей для приемлемого сбыта за рубежом, производители были вынуждены сначала существенно снизить цены, а затем, видя неэластичность спроса, сократить производственные мощности. В то же время в середине года потребление внутри страны упало до минимальных значений. Относительно высокие ставки рефинансирования также не способствовали стимулированию деловой активности в промышленности. В сложившихся условиях участники спотового рынка работали в режиме поддержания необходимого уровня оборотных средств. Сейчас, благодаря принимаемым правительством мерам, ситуация на рынке медленно выправляется, но все же далека от нормальной.

Как компании удается успешно проходить трудности? Какие изменения пришлось внести в систему управления, в структуру компании?

В нашей компании достаточно простая структура управления, позволяющая принимать оперативные и взвешенные решения без излишней бюрократии. За 26 лет деятельности, пройдя многие экономические кризисы, в МК Промстройметалл Трейд сформировался коллектив профессионалов, эффективно решающих поставленные задачи. Разнообразие нашего ассортимента (стальные трубы круглого сечения, профильные трубы, трубы ПНД и в изоляции), широта географического охвата филиальной сети (Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Самара, Минск, Астана, Бухара), активное участие в проектной деятельности не только как поставщика металлопроката и труб, но и в качестве подрядной организации — все это является основой устойчивости нашего бизнеса.

Есть ли сейчас «точки роста» на рынке металлов, например, в связи с необходимостью импортозамещения, строительства логистической инфраструктуры и т.п.?

Полагаем, что в наименьшей степени спад спроса коснулся сегмента бесшовной трубы и ТБД. Связано это, по нашему мнению, с ограниченным предложением по данным сортаментным группам со стороны заводов-производителей именно на вторичном рынке. В то же время, занимаясь изготовлением металлоконструкций и общаясь с основными участниками данной отрасли, смеем предположить, что в IV квартале можно ожидать повышения потребительского спроса на гнутые сварные профили, широко использующиеся в строительстве промышленных, логистических и прочих объектов инфраструктуры. Полагаем, что шаги со стороны государства по поддержке строительной отрасли послужат появлению и реализации новых металлоемких проектов.

Каковы ваши ожидания относительно итогов 2022 г.?

Принимая во внимание текущую ситуацию, с точки зрения объемов продаж мы поставили себе задачу реализовать продукции не меньше, чем годом ранее. Мы отдаем себе отчет, что в текущем году в силу объективных причин невозможно достигнуть маржинальности, какая была в 2021 г. Поэтому план по прибыли был существенно скорректирован в сторону уменьшения. Полагаем, что нынешний год не принесет существенных дивидендов большинству участников рынка, и по результатам будет резко контрастировать с предыдущим. Тем не менее мы обладаем достаточным терпением и верим, что как в металлургии, так и в металлоторговле все постепенно изменится к лучшему.

В 2022 г. рынки Центральной Азии начали развиваться активнее, чем обычно, что связано с переориентацией российских товарных потоков из Европы в Азию. Почувствовали ли вы это? Как в текущем году отработали ваши филиалы в Бухаре (Узбекистан) и Астане (Казахстан)? Есть ли планы по расширению присутствия компании в Азии?

Мы скорее почувствовали некоторый спад потребления продукции российских металлургических комбинатов на рынках Казахстана и Узбекистана. Многие наши поставки предыдущих периодов в данные регионы оказались убыточными. Это было связано со значительным укреплением рубля по отношению к местным национальным валютам. В связи с этим многие крупные проекты в республиках были свернуты. На сегодняшний день мы занимаем больше выжидательную позицию, и, трезво оценивая текущее экономическое положение, в ближайшее время не планируем расширять филиальную сеть в данном регионе.

Как в вашей компании развивается производство? Освоены ли возможности оборудования, введенного в строй в 2020—2021 гг.? Планируете ли расширять состав оборудования?

На нашем производственном комплексе в г. Покров (Владимирская обл.) успешно освоено оборудование для производства труб ПНД с наружным соэкструзионным слоем диаметром 280—630 мм. Данная продукция выпускается под собственным брендом «ПОКРОВПАЙП». Также введена в строй и вышла на проектную мощность линия по производству однослойных труб диаметром 110—315 мм. Кроме того, на данной площадке организуется абсолютно новый производственный участок по изготовлению цокольных вводов. В рамках производства труб в изоляции (г. Балакирево, Владимирская обл.) для прохождения аттестации в системе «ГАЗСЕРТ» ведется работа по устранению замечаний, полученных от регулирующего органа, а также осуществляется дооборудование линий необходимыми технологическими агрегатами.

Отдельно хотелось бы сообщить о появлении нового производственного актива в составе нашей компании. ООО «НПК» — это современное предприятие полного цикла по производству сильфонов, сильфонных компенсаторов и сильфонных компенсационных устройств, предназначенных в том числе для тепловых сетей и нефтегазохимической промышленности. Производственные площадки расположены в Санкт-Петербурге и Великом Новгороде. Для МК Промстройметалл Трейд это новый вызов и новые возможности для развития всей компании!

Расскажите, пожалуйста, о развитии складской составляющей вашей компании. Ведется ли работа по благоустройству складов, строятся ли новые складские комплексы?

Существенным шагом в этом направлении стала организация дополнительной площадки в составе нашего складского комплекса в г. Покров. Новая территория, расположенная в непосредственной близости от действующего склада, позволит дополнительно хранить 20 тыс. т трубной продукции. Территория обустроена, на ней уже осуществляются прием и отгрузка продукции. На данном этапе идет подготовка к монтажу двух козловых кранов. Таким образом, существенно увеличатся возможности склада как с точки зрения объемов хранения, так и скорости обслуживания клиентов.

Кроме того, для расширения возможностей нашего филиала в Санкт-Петербурге был приобретен склад в г. Колпино (Ленинградская обл.) мощностью хранения 15 тыс. т трубной продукции, с развитым крановым хозяйством и удобными подъездными путями. Надеемся, что данный шаг позволит усилить позиции МК Промстройметалл Трейд на рынке Северо-Запада.

Отмечу также, что на всех складских комплексах наших филиалов введены единые стандарты хранения продукции, определены нормативы оборачиваемости, четко регламентируются правила обслуживания покупателей, развивается сервис дополнительных услуг.

ИИС Металлоснабжение и сбыт


07.10.2022 Стальной каркас (обзор по конференции ОМК)

Конференция «Тренды регионального рынка и стального строительства» прошла в сентябре по инициативе Объединенной металлургической компании (ОМК) в г. Выкса (Нижегородская обл.). Ее участники совершили экскурсии по литейно-прокатному комплексу, стану 5000, трубоэлектросварочному цеху №3 и линии 1420 Выксунского металлургического завода (ВМЗ).

На круглом столе-семинаре прозвучали доклады, посвященные применению трубного проката в строительном комплексе, использованию трубобетонных конструкций при возведении общественных и жилых зданий, международному и российскому опыту модульного стального строительства многоэтажных жилых домов, модульному строительству с применением профильных труб и другим перспективным направлениям в стальном строительстве.

«Стальное строительство в России имеет хорошие перспективы развития как в промышленности, так и в жилищном сегменте за счет сокращения сроков строительства и снижения массы зданий на металлокаркасе. Конференция на площадке ОМК собрала производителей и потребителей регионального рынка металлопродукции, чтобы совместно определить основные проблемы отрасли, приоритетные направления развития и наметить дальнейшие шаги сотрудничества», — отметил начальник управления по продвижению продуктов ОМК Стальной спектр А. Кудасов, ведущий конференции.

ОМК и стальное строительство

В рамках деловой программы участники обсудили технологию производства стальных труб, российский опыт и потенциал стального строительства, а именно возведение многоэтажных жилых домов и коммерческой недвижимости, в том числе модульное строительство с применением труб. В. Древцова, директор по маркетингу Ассоциации развития стального строительства, выступила с докладом на тему «Деятельность ассоциации по расширению применения стали в строительстве».

А. Фомин, директор по продвижению продукции и проектным продажам бизнес-единицы ОМК Стальной спектр, отметил, что для более эффективного продвижения продукции строительного назначения в компании создана команда технических продаж для работы с проектировщиками, строителями и заводами металлоконструкций. Отвечая за работу с конечными потребителями на региональном рынке, А. Фомин видит большой спектр применения стальных труб ОМК для строительства дорог, мостов и промышленных объектов. Уже наработан ряд решений для строительства.

А. Кравченко, главный специалист по технологии производства проката ВМЗ, рассказал о технологических концепциях производства листового проката на широкополосном стане 1950 в рамках литейно-прокатного комплекса и толстолистового стана 5000. Эти комплексы позволяют получать высокопрочную и хладостойкую сталь, экстратолстые плиты, плакированный прокат (биметалл) для строительства нефтехимических резервуаров, дорог, мостов, инфраструктуры в северных широтах, а также в судостроении. Получаемые атмосферостойкие марки стали имеют большой потенциал в мостостроении и архитектуре.

Доклад начальника отдела производства труб большого диаметра ВМЗ А. Рябова был посвящен техническим характеристикам и возможностям использования ТБД. Так, для стадиона «Спартак» было поставлено более 1,7 тыс. т труб большого диаметра. Также в качестве примера можно привести применение ТБД в строительных конструкциях технопарка в Сколково. Кроме того, около 1,5 тыс. т высокопрочных труб большого диаметра были использованы при строительстве офиса Сбербанка на Кутузовском проспекте в Москве. Мост через фьорд Норвегии, Лахта Центр в Санкт-Петербурге — поставки выксунских труб охватывают знаковые объекты.

Об особенностях производства электросварных труб током высокой частоты рассказал И. Пейганович, начальник отдела технологии труб малого и среднего диаметра Инженерно-технического центра ВМЗ. По его словам, необходимо активно менять стандарты для более частого использования в строительстве электросварных труб вместо более дорогих бесшовных.

Главный специалист направления по продвижению продукции ОМК А. Рукавишников, говоря о новых подходах к модульному строительству на стальном каркасе, отметил, что данная технология целесообразна при возведении спортивных сооружений, детских садов, парковок, а также в коммерческом и жилом строительстве. В России доля такого строительства пока не превышает 1%, и задачей сообщества является выход в ближайшие годы по жилью на уровень 2-3% (в Европе — свыше 30%). Речь идет о снижении затрат и металлоемкости, о сокращении сроков строительства и транспортных расходов.

ОМК работает под ключ — от расчетов проектов до поставок и шефмонтажа. Совместно с другими игроками рынка компания активно участвует в формировании нового направления — стального строительства. Во многом компетенции ОМК в сфере стального строительства сформированы богатым опытом работы белгородского актива, где трудятся свыше 3 тыс. специалистов, и где наряду с производством соединительных элементов трубопроводов для атомной отрасли выпускаются уникальные металлоконструкции. Главный конструктор Белэнергомаш-БЗЭМ И. Тимофеев рассказал о нюансах проектирования и монтажа конструкций при возведении аэровокзальных комплексов, канатных дорог, навесных мостов из труб, опор и башен, спортивных объектов и других уникальных сооружений.

До сих пор многие думали, что стальные трубы предназначены для транспортировки чего-либо, а оказалось, что труба — инженерно сложный, красивый и многофункциональный технический предмет.

Гибридные строительные решения

В. Парфенов, представляющий Нижнетагильский завод металлоконструкций (НТЗМК), поделился информацией о применении трубобетонных конструкций при возведении общественных и жилых зданий. Опыт предприятия в строительстве на стальном каркасе огромен: за время существования завода (81 год) построено множество стратегических объектов страны.

Одним из решений для снижения металлоемкости стало использование конструкционной стали вместе с бетонно-железными конструкциями. У завода есть опыт использования стальных труб в качестве каркаса при строительстве высотных зданий. На предприятии научились применять трубобетонные колонны даже без двутавровых балок, в ансамбле с монолитными перекрытиями с пустотообразованиями. Такие гибридные решения на базе трубобетонных колонн позволяют возводить здания высотой 30—50 этажей. При этом один этаж монтируется всего за два с половиной дня, однако в такую возможность мало кто верит.

Гибридная конструкция здания объединяет в себе различные технологические решения. Так, например, стальные или сталежелезобетонные колонны включаются в совместную работу с классическим железобетонным перекрытием, с постнапряженным железобетонным перекрытием, либо с преднапряженными сборными железобетонными плитами. Среди сталежелезобетонных решений особое место занимает трубобетон — комплексная конструкция, состоящая из стальной оболочки (стальной трубы), заполненной бетоном.

Стальная оболочка может выполнять роль несущей арматуры, тогда внутреннее бетонное ядро не армируется, либо используется в качестве несъемной опалубки, и тогда перед заполнением бетона внутритрубное пространство усиливается металлическим каркасом.

Трубобетонные элементы связаны с несущим стволом на уровне этажей монолитными перекрытиями с внутренним стальным жестким профилем из стального прокатного двутавра, а в вертикальном направлении — раскосами коробчатого или круглого сечения, заполненными бетоном. Обзор отечественных и мировых тенденций применения различных конструктивных решений в строительстве показал, что применение комбинированной каркасно-стержневой системы позволяет:

·           снизить материалоемкость;

·           уменьшить вес высотных зданий;

·           сократить объем строительных конструкций;

·           обеспечить свободу планировки (с большим шагом колонн и оригинальными фасадами);

·           повысить технические показатели конструкций, их надежность и сейсмостойкость.

В России из трубобетона до сих пор строились только мосты и промышленные цеха. Сейчас НТЗМК в Екатеринбург-Сити возводит офисное здание высотой более 100 м. В планах возведение 170-метрового здания. В Китае, кстати, уже построены объекты на основе трубобетонных колонн, высота которых превышает 600 м. Мировой опыт свидетельствует о том, что расход бетона в трубобетонных колоннах сокращается в 1,5—2 раза, а масса конструкций уменьшается в 2—2,5 раза по сравнению с традиционными железобетонными. В связи с отсутствием арматурных и сварочных работ, а также работ по монтажу опалубки, трудозатраты на возведение колонн сокращаются вдвое. По сравнению со стальными конструкциями применение трубобетонных колонн позволяет в 2-3 раза сократить расход металла.

Таким образом, благодаря использованию трубобетона сокращаются технологические процессы армирования, опалубливания, выдерживания конструкций до получения проектной прочности, распалубливания. За ненадобностью опалубочного оборудования (стальная труба уже является опалубочной системой), кружал, хомутов, отгибов, петель и закладных деталей значительно упрощается монтаж и улучшаются условия возведения сооружений. Стальные трубы позволяют использовать передовые методы заливки бетона с помощью насосов.

А. Парфенов резюмировал экономические преимущества применения гибридных решений в высотных зданиях. Так, при возведении каркасов высотных зданий в 1,8—2 раза снижается расход металла, в 1,5—2 раза сокращаются сроки строительства коробок зданий и сооружений, на 25—35% снижается себестоимость строительства коробок зданий и сооружений.

О применении трубного проката в своих проектах рассказали также представители компании Промстрой Инжиниринг — специализированной компании по проектированию различных технологических установок на предприятиях горнодобывающей отрасли, металлургии, энергетики, строительных материалов, нефтепереработки, нефтяной и газовой промышленности, химической промышленности, машиностроения.

По словам главного инженера проектов Н. Благодатских, стальные трубы часто используются при изготовлении вытяжных башен для предприятий химической и металлургической отраслей — от одноствольных высотой 90 м (расход трубного проката — 80—85 т на сооружение) до четырехствольной высотой 150 м (расход трубного проката — 1,52 тыс. т на сооружение). При проектировании вытяжных башен трубный прокат имеет следующие преимущества:

·           лучшие аэродинамические характеристики;

·           удобство сопряжения с элементами любого профиля и под разными углами;

·           преимущества по несущей способности и металлоемкости;

·           высокое сопротивление кручению;

·           хорошие эксплуатационные характеристики.

Если говорить о применении трубного проката на химических предприятиях, то преимущества заключаются в наиболее рациональном сечении в отношении расхода материалов на защиту от коррозии и огнезащиту, а также в широких возможностях при компоновке сооружений с различными углами сопряжения конструктивных элементов.

О новых исследованиях труб из высокопрочных сталей для применения в строительных конструкциях рассказал А. Олуромби, ведущий научный сотрудник ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко (НИЦ Строительство). По приведенным им данным, сравнение конструкций из труб и уголков показало, что применение труб обеспечивает экономию стали на 15—20%, повышает коррозионностойкость, огнестойкость и сопротивляемость ветровому воздействию по сравнению с классическими решениями. Он также привел примеры применения труб в уникальных конструкциях: электросварные прямошовные трубы в конструкциях футбольного стадиона в Казани, Л-образная опора крытого конькобежного центра в Крылатском (Москва), стальной антенный ствол останкинской телебашни (Москва), конструкции колеса обозрения «Солнце Москвы» (Москва). Эти объекты подтверждают возможность реализации сложных решений российскими заводами и точного проектирования в современных программах.

Гонка модульного строительства многоэтажных домов

Н. Трастьян, главный конструктор компании Трастьян инжиниринг, рассказал о международном и российском опыте модульного стального строительства многоэтажных жилых домов. Компания занимается проектированием и авторским сопровождением уникальных зданий. Одной из разработок является 17-этажное модульное здание АванПроект. Сокращение стоимости строительства (на 15% и более) достигается за счет того, что на стройке работает мало людей, и трудятся они в гораздо более комфортных условиях. Бóльшая часть модулей собирается в заводских условиях, что гарантирует качество, а значит, и уровень комфорта жилья благодаря возможностям планировки и архитектурных изысков. Свободные пролеты до 9 м между колоннами предоставляют много места для интерьерной фантазии. Максимальный комфорт зданий на стальном каркасе прекрасно подтверждает более чем 70-летний опыт эксплуатации сталинских высоток, которые сейчас являются элитным жильем.

Средний темп монтажа модулей — 20 м2 общей площади за 10 минут. Если возведение монолитного высотного здания занимает 21 месяц, то скорость строительства здания на металлокаркасе — 12 месяцев. По такой технологии построен, в частности, отель Холидей Инн в Воронеже.

По словам Н. Трастьяна, сейчас многие гранды строительной индустрии разработали и разрабатывают собственные технологии модульного строительства. Дополнительные экономические и экологические преимущества заключаются еще и в том, что стальной каркас легко усилить и реконструировать, либо разобрать в конце эксплуатации, срок которой может достигать 150 лет. Имеющиеся модульные технологии уже сейчас позволяют возводить здания с высотностью до 27 этажей. И это далеко не предел.

Гибридным строительством занимается также компания RIM Group, имеющая штаб-квартиру в Грозном (Чеченская Республика), а также представительства в Астрахани, Ростове-на-Дону, Краснодаре и Махачкале. Производственным направлением завода по изготовлению металлоконструкций холдинга RIM Group является изготовление сварных металлоконструкций строительного, промышленного и технологического назначения, а также емкостного оборудования, конструкций для гражданского строительства, свай, мачтовых и рекламных конструкций, нестандартных металлоизделий малых и больших серий. Мощность завода — до 18 тыс. т металлоконструкций в год. Продукция завода успешно применяется на всей территории Российской Федерации и ряде стран СНГ.

По словам представителя RIM Group С. Антоненко, быстровозводимая технология является совокупностью нескольких решений, совмещает в себе различные виды строительных материалов, и может применяться как в модульном, так и в капитальном строительстве. Подобный симбиоз позволяет воплощать самые необыкновенные архитектурные проекты. Посредством быстровозводимого монтажа создаются гражданские и промышленные объекты — жилые дома, учебные и культурные заведения, медицинские учреждения, коммерческие здания, производственные цеха и склады, промышленные и многие другие сооружения.

Выкса туристическая

Участники конференции имели возможность не только совершить промышленные экскурсии, но и погулять по самой Выксе, полюбоваться усадьбой с парком XVIII в., каскадами прудов, объектами культурного наследия и современного искусства, посетить музей истории Выксунского металлургического завода. Сейчас здесь строится новый индустриально-туристический центр «Шухов парк», где разместятся артефакты из мартеновского цеха, и куда с производственной территории ВМЗ будут перенесены шуховская водонапорная башня и сохранившиеся своды цеха образца Шухова.

Выкса уже широко известна благодаря фестивалю современного искусства «Выкса-Фестиваль» (ранее «Арт-овраг»). А с открытием нового парка, где возводится отель для туристических целей, поток гостей предсказуемо увеличится, ведь именно за счет новых пространств город стал привлекательным. Выкса притягательна также коллаборацией с близлежащими достопримечательностями: рядом находится знаменитый Дивеевский монастырь, а в 40 минутах езды — старинный Муром, интересный для туристов уже одной только легендой о Соловье-разбойнике и Илье Муромце.

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


05.10.2022 ООО «ЗМЗ»: техническое перевооружение – ключ к дальнейшему развитию! (интервью)

ООО «Златоустовский металлургический завод» (ЗМЗ) – надежный и ответственный поставщик, которому доверяют крупнейшие промышленные корпорации страны. В рамках стратегии развития, обозначенной контролирующим акционером П. Кротовым, на предприятии реализуется масштабная программа технического перевооружения, включающая модернизацию и обновление производственного арсенала, а также внедрение технических инноваций. О технической трансформации производственного блока рассказал генеральный директор предприятия Сергей Марченко.

Сергей Александрович, как расставлены приоритеты в программе модернизации производства? На что направлены основные акценты?

Мы проводим техническое перевооружение и модернизацию как сталеплавильного комплекса, так и металлообрабатывающего оборудования. Начиная с 2020 г., на предприятии реализуется крупный экологический проект, в рамках которого будет построена современная система газоочистки на базе электросталеплавильного цеха №2 и модернизирован его сталеплавильный комплекс. Данный проект включает установку системы газоочистки с отсасывающей способностью более 500 тыс. м3 воздуха в час, обеспечивающей очистку газов от пыли до уровня 10 мг/м3, модернизацию дуговых печей путем установки свода с водоохлаждаемым газоходом для отвода пылегазовой смеси из печи, монтаж системы автоматического управления работой газоочистки и контроля за выбросами пыли с постоянным мониторингом экологической ситуации и пр.

В рамках модернизации оборудования цеха сталеплавильные агрегаты оснастят водоохлаждаемыми панелями, а для интенсификации плавки печи оборудуют газокислородными горелками — мультиформами. Устройство данных горелок также позволяет осуществлять продувку металла кислородом, которая необходима на этапе рафинировки плавки.

Для ускорения процесса подготовки ковшей к приему горячего металла их стенды нагрева тоже оснащаются сверхмощными газовыми горелками. Специалистам предприятия удалось добиться лучших технических характеристик горелок — более интенсивного, скоростного и качественного нагрева ковша, а также сделать их более энергоемкими и сократить расход газа вдвое.

Кроме того, сталеплавильные ковши ЭСПЦ №2 планируется оснастить новыми шиберными затворами, прочными и легкими в эксплуатации. В настоящее время проводится тестирование такого затвора — он уже успешно выдержал 75 испытаний из 120, предусмотренных в договоре.

Расскажите о модернизации металлообрабатывающего сектора.

На предприятии повсеместно продолжается работа по расширению станочного парка. Так, в апреле в прокатном цехе №3 в производственную цепочку включен горизонтальный ленточнопильный станок СН-800Н, предназначенный для резки металлопродукции всех групп марок стали квадратного, круглого и полосового профиля размером 200—800 мм. В 2019 г. в цехе уже были установлены новые ленточнопильные станки СН-800 и СН-1000, но увеличение объемов производства металлопродукции, в том числе на кузнечно-прессовом комплексе фирмы Danieli, потребовало пополнения металлообрабатывающего оборудования.

В июле в технопарке термокалибровочного цеха был установлен острильный станок, использующийся для обжатия концов металлопродукции мелкого сортамента. Новый агрегат позволит принимать заказы на калиброванную сталь диаметром менее 1,8 мм (1,2—2 мм), а также расширить марочный сортамент в части производства проволоки диаметром меньше 1,8 мм марок ЭП868, ЭП75 и др.

Травильное отделение термокалибровочного цеха в конце июля было оснащено новым газовым парогенератором, приобретенным для улучшения качества технологических операций по травлению стали. Парогенератор также позволит снизить время обработки металлопродукции в кислотном растворе, что в свою очередь повысит производительность. Немалый экономический эффект будет получен при переходе с электрического на газовый обогрев.

В сентябре для термокалибровочного цеха приобрели автоматизированный правильно-отрезной станок «И6119К-СЕРВО», на котором будет осуществляться порезка прутка диаметром 1,5—6 мм. А в октябре на территории цеха установят волочильный стан (барабан) ВСМ 1/650 с индукционным нагревом, предназначенный для калибровки бунтов труднодеформируемых марок стали, таких как 110Х18М-ШД, ЭП811, ЭИ474, ЭИ268, Р6М5, 95Х18-Ш и др. Новый стан позволит улучшить качество обрабатываемого металла, увеличить оперативность выполнения заказов по производству калиброванной стали и стали со специальной отделкой поверхности.

Одним их приоритетных направлений деятельности предприятий является решение вопросов, связанных с увеличением срока службы оборудования и экономией энергоресурсов. Как обстоят дела в данном ключе на Златоустовском металлургическом заводе?

В настоящее время на заводе организован целый комплекс мероприятий, касающихся энергоэффективности. Так, для обеспечения бесперебойного снабжения тепловой энергией цехов и подразделений, на территории завода начинается строительство девяти современных котельных, которые будут вырабатывать пар и тепловую энергию для нужд предприятия. Отмечу, что программа оснащения промплощадки собственными объектами обогрева была запущена в 2015 г. За два года построены семь современных блочно-модульных котельных.

Кроме того, в текущем году будет завершен первый этап полного обновления систем освещения заводских подразделений. В настоящее время в цехах производится монтаж современного светодиодного оборудования нового поколения, что позволит значительно сократить энергозатраты и сделать намного комфортнее рабочую среду для сотрудников предприятия.

Весной 2022 г. мы усилили энергетический сектор предприятия — приобрели современную профессиональную передвижную электротехническую лабораторию (ЭТЛ) «АНГСТРЕМ-3», изготовленную на базе полноприводного автомобиля КамАЗ. Программное обеспечение спецтранспорта позволяет решать полный комплекс задач по диагностике и поиску повреждений кабельных линий различных классов напряжений с любым типом изоляции. Лаборатория включает свыше 30 единиц измерительных приборов, с помощью которых можно проводить до 60 видов измерений и испытаний. Модуль автономного электропитания ЭТЛ позволяет работать в местах отсутствия электроэнергии.

Насколько быстро, по вашему мнению, получится реализовать планы по модернизации?

Техническая трансформация Златоустовского металлургического завода ведется планомерно и поступательно. Мы по праву можем гордиться достижениями в данном направлении деятельности. В числе крупных реализованных инвестиционных проектов последних лет — пуск в работу современного интегрированного кузнечно-прессового комплекса (Danieli, Италия), а также участка печей термического отжига, оснащенного новейшим печным оборудованием (Bosio, Словения).

Впереди еще много работы. Сейчас все производственные процессы, начиная от поставки шихты до этапа отгрузки готовой продукции, мы оснащаем современными автоматизированными системами управления. Это позволяет интенсифицировать производственный цикл, усилить контроль качества на всех этапах производства, оптимизировать расход энергоресурсов, сделать эффективнее межцеховую коммуникацию и многое другое. Основываясь на принципах результативности, экологичности, наукоемкости и энергосбережения, мы уверенно движемся по заданному вектору развития и продолжаем выпускать металлопродукцию неизменно высокого качества.

ИИС Металлоснабжение и сбыт


14.09.2022 Самара и Тольятти приняли участников рынка металлов ПФО (обзор по круглому столу РСПМ)

18–19 августа в Самаре и Тольятти прошло деловое мероприятие «Рынок металлов Приволжья», организованное Российским союзом поставщиков металлопродукции (РСПМ) и компанией Металл-Маркет. В деловой поездке – круглом столе приняли участие более 60 руководителей и специалистов металлургических и металлоторговых компаний, сервисных металлоцентров и потребителей металлопродукции – представителей Северсталь Дистрибуции, ТД ММК, Металлсервиса, Сталепромышленной компании, Ариэль Металла, ОМК Маркета, ПМХ Тагильская Сталь, Ногинского трубопрофильного завода, Маяк Металла, Казанских стальных профилей, Металл-Маркета, Русметпрома, ПК Стальпрокат, УК РОМЕК и др. Участники обсудили состояние и перспективы развития экономики региона и рынка металлопродукции Приволжского федерального округа (ПФО).

Открыл круглый стол А. Романов, генеральный директор ИИС «Металлоснабжение и сбыт», президент РСПМ. По традиции, он коротко рассказал о положении дел в российской экономике и отечественном металлургическом комплексе, а также сообщил о предстоящих деловых мероприятиях для участников рынка металлов (подробнее см. раздел «Мероприятия» на сайте РСПМ).

И. Жиганов, генеральный директор компании Металл-Маркет, сообщил, что несмотря на непростую ситуацию, сложившуюся в последние годы на региональном рынке металлов, игроки с него не уходят — в худшем случае они поглощаются более сильными компаниями. Сам рынок в целом стабильный, это же можно сказать и о потреблении металлопродукции. Конечно, потребление отдельных видов металлопродукции за последние три года снизилось — это касается нержавеющей стали. Потребление сортового и фасонного проката осталось на предыдущем уровне, а, например, оцинкованного и окрашенного проката — выросло. Именно исходя из этого можно говорить о стабильности рынка.

Стоит отметить, что большинство игроков рынка металлов на текущий год поставили перед собой задачу выйти в ноль.

ГК Маяк в последние годы значительные средства вкладывала в развитие системы управления и планирования, в ERP. Об этом рассказал учредитель компании А. Корнейчук. Что касается поставленных на текущий год планов, то они все реализуются. I квартал компания завершила с очень хорошим плюсом, в июне—июле наблюдался провал, а сейчас вновь начался рост. Производство сэндвич-панелей загружено на ближайшие месяц-полтора, металлоконструкций — на девять месяцев вперед. В настоящее время имеется большой портфель заказов — отчасти благодаря реорганизации. У компании пять производственных площадок, и та или иная работа ведется на всех них.

В Поволжском секторе у Сталепромышленной компании имеется порядка десяти филиалов, сообщил А. Черемных, директор самарского филиала. Представительство, находящееся непосредственно в сердце региона, ведет два направления — металлоторговлю и металлопереработку, которая активно развивается. Единственный момент: из-за текущей внешнеполитической ситуации несколько единиц оборудования, которые компания должна была получить в начале года, задержались на границе. Также были трудности с персоналом по его монтажу и наладке. Все это немного помешало реализации амбициозных планов.

Чтобы обеспечивать хранение продукции, летом текущего года в филиале были запущены третий по счету крытый склад площадью 3 тыс. м2 и открытая площадка (5 тыс. м2), благодаря чему складские мощности увеличились в 2 раза.

Северсталь Дистрибуция в 2022 г. не планирует увеличивать количество филиалов. Компания пойдет по пути развития складской инфраструктуры и открытия новых складов, сообщил А. Рогачев, директор филиала в Самаре. Активно развивается направление Уральского федерального округа (там открывают новые площадки), поэтому в текущем году дивизион был переименован в «Поволжье и Урал». В начале лета самарский филиал провел первую региональную конференцию для малого и среднего бизнеса, где представил свои кейсы и продукты, касающиеся дополнительного сервиса (банковского сегмента, IT-сервисов и др.).

Что касается рынка, то после начала специальной военной операции значительная часть экспортных объемов была переориентирована на внутренний рынок, что привело к образованию излишков продукции. Кроме того, сильно возросла конкуренция, в том числе ценовая. Именно поэтому на сегодняшний день есть очень низкие цены на металлопродукцию, за счет чего в июле по многим позициям было достигнуто дно. В дальнейшем на цены будут оказывать влияние макрофакторы.

Зато благодаря высвободившимся объемам и развороту на внутренний рынок филиалы компании получают тот объем металлопроката, который им требуется, таким образом, квоты ушли в прошлое. Это позволяет удовлетворять потребности клиентов и более эффективно взаимодействовать с ними, давая то предложение, которое им необходимо, а самим филиалам — держать на складе широкую линейку металлопродукции и активнее заходить в сегмент малого и среднего бизнеса. Самарский же филиал в 2022 г. реализует на 50% больше продукции, чем годом ранее.

Компания Казанские стальные профили I квартал завершила очень достойно — на уровне прошлых лет, а в марте даже показала пик реализации. Об этом рассказал коммерческий директор И. Лисев. Однако во II квартале продажи значительно сократились. Так, в мае было реализовано 50% от показателей прошлых лет. В июне—июле можно было заметить некоторое оживление рынка. В целом за I полугодие падение составило 25—30% по сравнению с АППГ. Ощутимо просели продажи профнастила, (особенно мелкие гофры) и строительных профилей, а также услуга продольного роспуска. Реализация металлочерепицы премиум-сегмента и порезка плоского проката остались на предыдущем уровне. Что касается конкуренции в Республике Татарстан в целом и на рынке Казани в частности, то она остается на очень высоком уровне. На рынке существует большое количество мелких компаний, практически в каждом небольшом населенном пункте (с населением от 10 тыс. человек) имеется оборудование по переработке и прокатке профнастила, а в самой Казани присутствуют крупные федеральные игроки. За последнее время с рынка никто не ушел, просто кто-то продает чуть больше, кто-то — меньше.

Если говорить о ценах, то в последний год наблюдается интересный тренд: у разных компаний цены варьируются приблизительно от +10 до –10%. Но клиент перестал бегать за разницей — он выбирает надежных поставщиков, какой и является компания Казанские стальные профили. Общее сокращение потребления идет по всем направлениям, и было бы неплохо, чтобы в дальнейшем развивались какие-либо крупные федеральные проекты, процветал стройкомплекс. Это даст стимул к развитию и росту.

Одной из основных проблем у компании, которая наблюдается в последнее время, является отсутствие квалифицированного персонала. Найти на адекватные деньги даже стропальщика или грузчика сейчас сложно. Также остро стоит вопрос с закупкой оборудования и комплектующих, поскольку работавшие ранее цепочки поставок теперь нарушены по известным причинам — приходится выстраивать новые пути.

А. Гривцов, директор самарского представительства ТД ММК, сообщил, что у филиала, как и у всех присутствующих в зале, I квартал прошел на подъеме и с надеждой на то, что текущий год в плане отгрузок будет лучше, чем предыдущий. Но II квартал показал обратную ситуацию: реализация шла очень тяжело, так как клиент перестал закупать металлопродукцию впрок. Только в июле можно отметить более-менее хорошие результаты, а по некоторым позициям даже появился дефицит, особенно в сегменте проката с полимерным покрытием. Также неплохая ситуация с горячекатаным прокатом, а вот продажи фасонного и сортового проката стоят.

Анализируя мировые экономические и политические колебания, каждый выступающий озвучил свой прогноз развития событий на рынке металлов в ближайший месяц. Так, большинство участников верят в лучшее и с оптимизмом смотрят в будущее. По итогам анкетирования, проведенного Металл-Маркетом (в нем приняли участие 23 представителя различных компаний), текущий бизнес-год положительно оценили 68,8% респондентов, но тем не менее 75% опрошенных на конец 2022 г. дают сдержанный прогноз экономического функционирования компании. На вопрос о том, пройдено ли ценовое дно в текущем году, 80% респондентов ответили положительно.

После круглого стола участники отправились на Завод металлоконструкций Аполло. Генеральный директор предприятия Р. Сахапов рассказал об истории создания завода, основанного в 2009 г., о становлении и планах развития. В настоящее время на ЗМК ежемесячно производится 1,5 тыс. т металлоконструкций, обеспечивая стройки в Самаре, Приволжье и других регионах России.

Затем участники побывали на крупнейшей металлобазе Приволжья — Самараметалл. В настоящее время на площади в 11 га размещены открытые и закрытые складские мощности по приемке, хранению и отгрузке металлопроката в объеме 400 тыс. т в год. Несколько десятков арендаторов, среди которых металлургические и металлоторговые компании, используют эти площади для поставок сортового и листового проката, труб, металлоизделий, нержавеющих и специальных сталей для широкого круга потребителей Самары и Приволжья.

Вечером прошел дружеский турнир по боулингу «Шар удачи» на призы компании Металл-Маркет, общение продолжилось в неформальной обстановке.

На следующий день, 19 августа, участники мероприятия посетили территорию Особой экономической зоны промышленно-производственного типа «Тольятти», где познакомились с работой Производственно-логистического центра ММК-Тольятти.

А. Швецов, директор ПЛЦ ММК-Тольятти, рассказал об этом проекте, о его реализации и о планах развития. В настоящее время комплекс располагает площадью 32,5 тыс. м2 и мощностью единовременного хранения до 150 тыс. т листового металлопроката. В настоящее время этот логистический центр оказывает услуги по приемке, хранению и отгрузке рулонного и листового металлопроката АВТОВАЗу, ТД ММК и компании Феррит. Рассматриваются также запросы от других компаний. Возможности обеспечения потребителей металлопроката — от 500 тыс. т в год. Имеются два железнодорожного пути, 12 ворот для въезда автотранспорта и 12 мостовых кранов. В ближайшее время в этом логистическом центре появится агрегат продольно-поперечной резки.

ИИС Металлоснабжение и сбыт


11.09.2022 Региональные рынки металлов в ожидании стабилизации (обзор по круглому столу РСПМ)

На региональной металлургической карте горячей точкой в августе традиционно становится Воронеж. Именно здесь в конце лета проходит отраслевая встреча на тему «Текущая ситуация на рынке металлов Центрального федерального округа». Организаторами выступают Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) и ГК ПРОТЭК.

В повестке встречи — обмен мнениями о текущей ситуации на рынке металлов России и Центрального федерального округа, о действиях компаний в условиях специальной военной операции и экономических санкций, о перспективах роста металлопотребления в отраслевом разрезе, а также прогноз цен на ближайшую перспективу.

Открывая встречу, А. Романов, президент РСПМ, отметил, что нынешний год как никогда богат на события, которые подчас серьезно меняют обстановку на рынке металлов. Это и закрытие многих внешних рынков для российских компаний, и попытки государственных органов повлиять на ценообразование на металлургическую продукцию, и др.

Одной из последних инициатив стало предложение обязательной реализации 10% производимой металлургическими компаниями продукции через Санкт-Петербургскую товарную биржу, чтобы установленная на торгах цена служила индикатором рыночной стоимости металла.

Региональные рынки в 2022 г. переживают сложные времена, однако серьезного пессимизма их участники пока не демонстрируют. Конечно, ситуация далека от позитива, но и провала в текущем году уже не ожидается. Игроки продолжают реализовывать планы по модернизации оборудования, складских площадей, производственных площадок.

Л. Полянский, генеральный директор ГК ПРОТЭК, рассказал, что в 2022 г. компания старается сохранить прежние объемы продаж. Хорошие показатели реализации в текущем сезоне демонстрирует направление строительных материалов. А вот результаты работы металлоторгового направления из-за резких изменений на рынке металлов пока посчитать сложно.

Несмотря на это ГК ПРОТЭК продолжает развивать собственные складские площадки, обустраивать территории, модернизировать подъезды, устанавливать краны. Расширяется производственное направление, запускается новое оборудование, в результате объемы продаж продукции, выпускаемой на мощностях компании, возрастают.

Рассказывая о потреблении продукции на рынке металлов Центрально-Черноземного региона, М. Крыжановский, генеральный директор ТД Металлоснабжение ГК ПРОТЭК, отметил, что еще в феврале текущего года многие воронежские строительные организации замораживали объекты (причем остановки происходили не на этапе котлована, а на этапе второго-третьего этажа). Отсутствовал платежеспособный спрос. А сейчас, когда в экономике появились деньги и возобновились продажи жилья, застройщики размораживают стройки, продолжая возводить жилье.

В. Пуклаков, руководитель дивизиона «Юг» компании Северсталь Дистрибуция, согласился с тем, что на рынке недвижимости начал проявляться отложенный спрос. Постепенно оживляются и другие рынки, но в разной степени.

Наиболее сильно пострадали производители стеллажей — вследствие сокращения торговых площадей, ухода многих западных брендов, замедления деятельности онлайн-ретейлеров.

В сегменте товаров народного потребления для дачного строительства, обустройства приусадебных хозяйств и всего, что способствует созданию населением собственной продуктовой базы, наблюдается наибольший прирост производства.

Северсталь Дистрибуция продолжает искать новые ниши и рынки для развития. В частности, в составе дивизиона «Юг» в текущем году появились две новые складские площадки — в Минеральных Водах и Краснодаре.

Специализированные региональные игроки в 2022 г. работают в околонулевой зоне. Об этом, например, рассказал Д. Моисеенко, коммерческий директор краснодарской компании Промышленное снабжение, специализирующейся на поставках труб. Он добавил, что пока удается поддерживать минимальные товарные остатки, ожидая сигнала от рынка, чтобы начать наполнять склады.

В. Фролов, директор Воронежпромметиза, заявил, что компания сохраняет ориентацию на металлоторговлю — в планах открытие еще одного филиала. Также рассматривается возможность увеличения количества закупаемого крепежа, в том числе китайского, что становится особо выгодно в связи с нынешним курсом рубля.

А. Ермаков, директор по развитию и маркетингу Корпорации А ГРУПП, отметил, что в нынешнем году ситуация на рынке намного сложнее, чем годом ранее. Тем не менее компания расширяет свою деятельность. Так, летом начал работу новый филиал в Ташкенте (Республика Узбекистан), есть планы по строительству логистических центров. Однако пока идет судебное разбирательство с Федеральной антимонопольной службой, и если компании не удастся доказать свою невиновность, из оборота изымут значительные средства, которые могли бы пойти на инвестиционные нужды и обустройство новых складских площадок.

Ю. Магаршак, генеральный директор компании Юнона-2, рассказал, что в текущем году удается выполнять все намеченные планы. Продолжается модернизация складских территорий, подъездных путей, расширяется парк оборудования. Например, в производственном подразделении появился винтонарезной станок для накатки резьбы на арматурный прокат. А в сентябре будет запущен лазерный труборез для резки труб диаметром до 219 мм.

М. Чичиндаев, генеральный директор кемеровского Стройсервиса, оценил ситуацию на рынке Сибири, отметив, что в текущем году объемы потребления металлов со стороны угледобывающих компаний снизились в 1,5—2 раза. Наиболее значительно — у компаний, ориентированных на добычу энергетических марок угля, поскольку маржа сократилась и возникли серьезные проблемы с логистикой.

Уменьшилось жилищное строительство, промышленные стройки практически встали. Поэтому ситуация на рынке Сибири вызывает серьезные опасения.

Позитивные результаты показывает ПКФ ТАВРОС, о чем рассказал ее генеральный директор А. Суруткин. Компания специализируется на переработке проката с покрытиями и на производстве винтовых свай, активно продвигает розничные продажи, а также сотрудничает с крупнейшими ретейлерами DIY — Леруа Мерлен, ОБИ, Касторама. В 2022 г. были открыты 18 новых точек продаж. В текущем году планируется запустить 30 точек от Мурманска до Крыма на юге и Урала — на востоке.

Кроме того, компания расширяет сортамент производимой и реализуемой продукции, чтобы покупатель мог совершать «длинные» покупки.

В. Долгов, начальник управления Выксунского металлургического завода (ВМЗ), оценил ситуацию с загрузкой производства как позитивную. По его словам, предприятие демонстрирует полную загрузку мощностей, и в ближайшие два месяца будет обеспечивать продукцией региональные рынки в соответствии с потребностями сезона.

В сентябре ВМЗ в тестовом режиме осуществит запуск нового оборудования по выпуску бесшовных труб диаметром 89—219 мм. К концу года металлотрейдеры уже смогут полноценно размещать заказы на данном производстве.

Д. Шихарев, коммерческий директор Ногинского трубопрофильного завода, отметил хороший спрос на профильные трубы размером 15х15—100х100 мм и на круглые трубы малых диаметров. При этом в сегментах труб размером свыше 120х120 мм и диаметром более 133 мм потребление весьма ограничено, поэтому производители вынуждены толкаться по цене на очень узком рынке.

Сама компания демонстрирует удовлетворительные результаты, поддерживает гармоничный склад, чтобы оперативно реагировать на любые запросы клиентов.

Один из участников воронежской встречи отметил, что в жизни многих руководителей и собственников бизнеса нынешний кризис — уже восьмой по счету. Поэтому представители компаний привыкли учитывать непредсказуемость изменений конъюнктуры и условий ведения экономической деятельности в нашей стране, и в любой ситуации стремятся искать возможности для дальнейшего развития.

ИИС Металлоснабжение и сбыт


26.07.2022 ММК-ЛМЗ: «Качество, за которое мы отвечаем» (обзор по бизнес-конференции ММК и РСПМ)

В конце июня в Лысьве прошла бизнес-конференция «Группа ММК: лидерство в сегменте проката с покрытиями и фокус на клиента», собравшая более 80 переработчиков плоского проката с покрытиями, поставщиков лакокрасочных материалов, представителей отраслевых ассоциаций. На мероприятии представители ММК-Лысьвенский металлургический завод (ММК-ЛМЗ) рассказали о том, как и над чем сейчас работает предприятие, какую продукцию осваивает и какие перспективы сбыта видит.

В своем вступительном слове А. Кузнецов, генеральный директор ММК-ЛМЗ, отметил, что компания активно развивает взаимодействие с конечными потребителями плоского оцинкованного и окрашенного проката, проводит встречи с клиентами, чтобы получить обратную связь, услышать отзывы и предложения по работе предприятия, и учесть замечания в своей работе.

Далее А. Романов, президент Российского союза поставщиков металлопродукции, озвучил основные тренды, действующие сегодня на мировом рынке металлов. Он отметил, что кризис в мировой экономике проявляется в двух аспектах: с одной стороны — рост цен на энергоносители, продовольствие и ресурсы, а с другой — падение спроса из-за неопределенной экономической обстановки и роста цен.

Надежды на восстановление китайской экономики после спада, вызванного вспышкой COVID-19 весной 2022 г., пока не оправдываются. Цены на стальную продукцию в стране упали до наименьшего с ноября прошлого года уровня. В России к середине июня заводские цены на стальную продукцию снизились до уровня конца 2020 г. При этом нельзя исключить их возвращения к показателям середины 2020 г. Нарастает избыточное производство в стране, в результате чего стоит задача найти новые рынки сбыта и расширить внутреннее потребление металлопродукции.

Затем А. Кузнецов рассказал, как в этих условиях работает ММК-ЛМЗ. По итогам прошлого года предприятие вышло на уровень реализации 282 тыс. т. В текущем году планировалось реализовать 300 тыс. т, но сейчас понятно, что этот объем будет гораздо меньше.

Уже в прошлом году отмечались перенасыщение рынка и снижение интереса к «гладким» покрытиям, но вместе с тем наблюдался рост спроса на текстурированные покрытия.

Все это, по словам А. Кузнецова, заставило предприятие больше внимания уделить разработке новых рисунков. Сейчас в ассортименте десять рисунков SteelArt, самыми популярными из которых являются «Орех-3D», «Античный дуб-3D», «Золотой орех-3D», «Дуб-3D». Разработано два новых рисунка — «Винтаж» в двух оттенках.

Также было запланировано освоение рисунков «Венге» и «Жемчуг», но из-за антироссийских санкций осуществить это быстро не удалось, поскольку произошла задержка поставок роликов, чернил и лака от зарубежного поставщика. Ожидается, что их производство все-таки будет запущено в конце августа текущего года.

В целом перед ЛМЗ стоит задача выйти на уровень освоения двух-трех новых рисунков в год.

Также продолжится модернизация мощностей предприятия. Так, на агрегате №3 установят устройства охлаждения полосы. Здесь же предполагается внедрить систему нанесения цифровой печати на металл, что расширит возможности оборудования по быстрой печати разнообразных рисунков и обеспечит индивидуальный подход к выполнению самых разнообразных дизайнерских проектов.

Г. Щуров, директор Торгового дома ММК, рассказал о преимуществах работы с ММК-ЛМЗ. В настоящий момент компания располагает 49 складами, расположенными во всех регионах России, а также в Казахстане. ТД ММК развивает сервисные площадки, в том числе для розничных потребителей. Посредством уфимской площадки планируется попробовать реализовать метизную продукцию через сеть Озон.

В июле состоится запуск производственно-складской площадки ММК-ПЛЦ-Тольятти мощностью единовременного хранения 150 тыс. т. Планируемый объем перевалки составляет 530 тыс. т.

Основными преимуществами использования данной площадки являются:

·           охват потребителей, не имеющих собственных подъездных путей, за счет доставки автотранспортом «до ворот» клиента;

·           сокращение числа претензий за счет меньшей вероятности травмирования проката при доставке;

·           дополнительный сервис по хранению, упаковке, раскрою и проведению испытаний стали в соответствии с сертификационными российскими и международными требованиями.

На площадке установлена линия продольно-поперечной резки рулонов, на которой можно перерабатывать холоднокатаный, горячеоцинкованный и горячекатаный травленый прокат толщиной 0,35—3,5 мм и шириной 850—1900 мм. Производительность — до 70 тыс. т поперечного реза, до 150 тыс. т — продольного.

Старший менеджер по продажам ММК-ЛМЗ В. Терентьев добавил, что сегодня ММК сформировал эффективные предложения для потребителей. В частности, компания предлагает развитый логистический сервис, широкую продуктовую линейку оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием с двух производственных площадок (ММК и ММК-ЛМЗ), цифровой канал сбыта продукции (маркетплейс mmk.market), оперативное размещение и принятие в производство заказов. Для переработчиков предприятие предлагает развитие долгосрочных соглашений, совместное планирование производства для своевременного обеспечения прокатом, создание целевых запасов для снижения производственной волатильности.

Немало вопросов в настоящий момент вызывают поставки комплектующих, сырья и расходных материалов. Оценками текущей ситуации в сегменте лакокрасочных материалов (ЛКМ) поделилась Т. Михайлова, менеджер по работе с ключевыми клиентами компании Прайм-Топ. Она отметила, что в марте цены на эти материалы резко выросли. А пятый пакет антироссийских санкций ввел запрет на экспорт в Россию широкого спектра химической продукции. ЛКМ представляют собой многокомпонентые материалы с различными добавками, пигментами, растворителями и др., что обостряет ситуацию на данном рынке. При этом еще прошлый год характеризовался колоссальным дефицитом сырья на мировом рынке и беспрецедентным ростом цен.

Чтобы преодолеть эти проблемы, компания активно занималась подбором аналогов и тестированием альтернативного сырья, разрабатывала собственные рецептуры для производства смол для ЛКМ, проводила их адаптацию под оборудование различных производственных площадок, закупала сырье и производила смолы по толлингу, выстраивала новые цепочки закупок, финансовых операций и логистических маршрутов. Кроме того, Прайм-Топ переориентировала закупки у текущих европейских поставщиков ЛКМ на другие производственные площадки, расположенные в Азии и на Ближнем Востоке, или на альтернативных производителей.

Несмотря на сложности, работа по расширению ассортимента ММК-ЛМЗ продолжается. Ю. Мазунин, главный технолог и руководитель службы качества предприятия, представил новые виды покрытий, освоенных зимой—весной 2022 г. Среди новинок сморщенный двусторонний прокат, прокат с цветным матовым полиэфирным покрытием, прокат с полиуретановым текстурированным покрытием, в том числе повышенной эластичности, прокат со специальными покрытиями — антивандальным, антибактериальным и др.

Преимуществами проката с полиуретановым текстурированным покрытием являются повышенная стойкость к ультрафиолету (RUV 4) и агрессивным средам, износостойкость, срок службы более 30 лет.

Прокат с текстурированным полиэфирным покрытием повышенной эластичности для водосточных систем имеет повышенную коррозионную стойкость (не менее 500 часов испытаний в камере солевого тумана), прочность полимерного покрытия при Т-изгибе (не более 0,5Т), срок службы — более 15 лет.

Прокат с антивандальным покрытием «Антиграффити» обладает низкой адгезией за счет образования в процессе производства пленки, не позволяющей краске, маркерам и прочим загрязнениям удерживаться на поверхности проката. Это обеспечивает простое удаление загрязнений при помощи воды с мыльным раствором и микрофибры, благодаря чему отпадает необходимость заменять или перекрашивать загрязненную поверхность.

Прокат с антибактериальным покрытием представляет собой металл с гидрофобным, нетоксичным покрытием, устойчивым к царапинам, обладающим самоочищающими свойствами, сохраняющим блеск при эксплуатации. По результатам тестов за 24 часа количество бактерий на поверхности покрытия снижается на 99,9%. Прогнозируемый срок службы проката с антибактериальным покрытием — более 30 лет.

Вся продукция, по словам Ю. Мазунина, подвергается приемосдаточным испытаниям в лаборатории контроля материалов и продукции. Для подтверждения долговечности покрытий проката с полимерным и полимерным декоративным покрытиями проводятся ускоренные испытания в камере соляного тумана и натурные испытания.

Одним словом, ММК-ЛМЗ сохраняет ориентацию на развитие, расширение ассортимента и поддержание высокого качества выпускаемой продукции и сервиса, предоставляемого клиентам!

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


25.07.2022 25 лет открытости, надежности и качества! (обзор по Конгрессу РСПМ)

В конце июня в Москве прошел 25-й юбилейный Конгресс Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ). Представители сбытовых структур металлургических компаний, металлотрейдинговых организаций, сервисных металлоцентров и металлопереработчиков отпраздновали эту значимую дату, пожелав союзу, его руководству и друг другу удачи, благополучия и стабильной работы.

Президент РСПМ А. Романов во вступительном слове рассказал о деятельности союза за прошедший и предыдущие годы, о роли и значении объединения в деятельности его участников. Далее свои мнения о текущем состоянии и перспективах развития производства и потребления черных и цветных металлов в России представили руководители ряда компаний из разных сегментов металлургического бизнеса и различных регионов России. География России обширна, поэтому всем собравшимся было интересно послушать коллег, рассказавших о региональных рынках и развитии дистрибуции металлопродукции, о развитии сервисных услуг и металлообработки.

С. Курапин, первый заместитель генерального директора Корпорации А ГРУПП, сообщил, что реализация компанией металлопродукции в прошлом году превысила 1 млн т, и снижать эти объемы не планируется.

А ГРУПП внедряет современные складские технологии в обслуживании клиентов и сейчас строит крупный производственно-складской комплекс в Новосибирске с использованием всех современных технологий в данной сфере. Предполагается, что уже через два года он будет запущен в эксплуатацию.

В текущем году появится новый филиал корпорации — в Республике Узбекистан. Осенью начнет работу новый сайт компании, где будет реализован полноценный интернет-магазин по продаже металлопродукции.

О. Чернов, председатель совета директоров Балтийской металлургической компании, отметил глубинные структурные изменения, которые произошли в мировой и российской экономике. «Сложнее всего приходится тем, кто и без мировых экономических катаклизмов нетвердо стоял на ногах, и… калининградским металлообработчикам. Я не хотел бы использовать депрессивную лексику о блокаде региона — проблема логистики всегда была ахиллесовой пятой нашей области. И мы, региональные металлотрейдеры, даже сейчас видим пути выхода из сложившейся ситуации. Уверен, что новые, пусть и очень экстремальные условия, в которых оказался Калининград, поспособствуют тому, чтобы в корне пересмотреть сообщение между анклавом и материковой Россией. А значит, у нас, калининградцев, есть надежда на появление действительно рабочих логистических решений и схем, — поделился он. — Но пока же, оценивая общую ситуацию с металлом в России, могу сказать, что мы уходим по воронке кризиса глубже вниз. И самое печальное, что дна, которого можно достичь и плыть наверх, пока нет.

В случае с Калининградом сложно делать какие-либо прогнозы. Последние действия Литвы заставляют нас в корне пересматривать логистику. С учетом худшего варианта развития событий, который мы, безусловно, просчитывали, к срокам доставки прибавится два-три месяца. Прайсы при этом скорректируются на 10—20%. Вариантов транспортировки товаров много — это и сухогрузы, и контейнеры, и вагоны, и автомобили, но сроки, к сожалению, увеличиваются в 2-3 раза.

Кроме того, есть серьезные сложности в расчетах с иностранными поставщиками и проблемы с получением сырья из перевалочных портов недружественно настроенных государств.

Я думаю, приоритетной задачей сегодня является сохранение и наращивание внутреннего спроса. Только это станет серьезной мотивацией для бизнеса сохранить себя и продолжить производить продукт. Руку помощи мы, металлурги, ждем от государства. Именно оно сегодня может стать ключевым заказчиком для восстановления объемов внутреннего спроса. Государственные проекты, новые „стройки века“ — это, пожалуй, единственный локомотив, способный вытащить нашу отрасль, включая калининградский регион».

В. Голенкин, генеральный директор Фирмы Севзапметалл, привел статистику поставок черного металлопроката в Санкт-Петербург и Ленинградскую область железнодорожным транспортом за пять месяцев текущего года, сравниы их с аналогичным периодом 2021 г. В целом объем увеличился на 1%, но в то же время отмечается падение поставок катаной балки (–13%) и листового проката (–16%). В основном это металл, законтрактованный ранее и поступивший в регион в течение I квартала. Уже в мае объемы поставок оказались на 12% меньше по сравнению с АППГ. Соответственно, цены падали, а закупки металлопродукции со стороны конечных потребителей сокращались. «Думаю, что в июле спрос, наконец, стабилизируется. Но все зависит от того, насколько оптимальны остатки, и пойдут ли в экономику денежные потоки», — добавил он.

А. Магаршак, советник генерального директора компании Юнона-2, оценил нынешнюю ситуацию в Чувашии, на рынке металлов которой работает компания. К сожалению, здесь пока нет активного спроса со стороны строительного сектора. Из-за повышения ставок рефинансирования существенно сократились объемы выдачи ипотечных кредитов, а также снизилась активность в строительстве. Так, стройиндустрия примерно на 60% уменьшила количество ввода новых площадок. Тем не менее Юнона-2 продолжает развитие: закупает новое оборудование, улучшает инфраструктуру, условия труда работников и инструменты сервиса для клиентов.

В компании Брок-Инвест-Сервис видят перспективы роста спроса на рынке за счет развития строительства и реформ ЖКХ. Об этом заявил генеральный директор В. Арсенюк. Годовой объем продаж компании с 30-летней историей и десятью площадками в активе составляет 850 тыс. т в год.

Наиболее крупным поставщиком является Новолипецкий металлургический комбинат, с которым Брок-Инвест-Сервис работает уже больше десяти лет по схеме ответственного хранения. Это позволяет сглаживать сезонные всплески потребления и ценовой конъюнктуры. Но поставки металлопродукции, разумеется, диверсифицированы, как и клиентская база, насчитывающая порядка 10 тыс. клиентов.

Л. Полянский, генеральный директор ГК ПРОТЭК, рассказал, что компании удается удерживать свои позиции на рынке. Основное внимание сейчас уделяется развитию инфраструктуры и транспортной логистики для более четкого обеспечения потребностей клиентов.

При этом расширяется неметаллургическая составляющая бизнеса: в номенклатуре поставляемой продукции наращивается доля строительных материалов, не связанных с металлопрокатом. При этом объемы продаж проката ПРОТЭК сохранит на достигнутом уровне — сокращать свое присутствие на региональном рынке металлов не планирует.

Исполнительный директор Королевского трубного завода (КТЗ) В. Шипунов также отметил, что несмотря на депрессивное состояние рынка, компания не прекращает инвестиционные проекты и намерена реализовать все свои планы. Прежде всего, она не отменяет намерение развить логистический хаб на Дмитровском шоссе до 200 тыс. т единовременного хранения (сейчас ежедневная отгрузка доходит до 5 тыс. т). К настоящему времени в рамках сотрудничества заключены контракты по ответственному хранению с Новолипецким и Магнитогорским металлургическими комбинатами и с Мечелом. Также здесь представлена продукция самого КТЗ.

М. Лопатин, коммерческий директор Компании Металл Профиль, высказал мнение, что на рынке наблюдаются признаки появления спроса на продукцию из оцинкованного и окрашенного проката. Возможно, это отложенный спрос, накопившийся в I полугодии текущего года. При этом цены на металлопрокат, скорее всего, уже достигли дна, и постепенно должны начать расти, поскольку строительный сезон сейчас на пике, а большинство строителей находится в точке принятия решений о закупках материалов для возведения объектов.

В ближайшие годы будет расти спрос и на металлоконструкции, уверен С. Масленников, руководитель Комитета по металлоконструкциям РСПМ. Он отметил, что, судя по текущим тенденциям, спрос на металлоконструкции в России будет увеличиваться на 10—20% в год. Основными областями роста станут инфраструктурные проекты (проекты Росавтодора, дорожного строительства, РЖД, портовой инфраструктуры), промышленное и жилищное строительство, а также сельскохозяйственная инфраструктура.

Кроме того, сейчас идет согласование дорожной карты Минстроя РФ по расширению области применения стали в строительстве и совершенствованию технического регулирования в области строительства и пожарной безопасности объектов капитального строительства с применением стальных конструкций на 2022—2026 гг.

С. Буниц, акционер компании Галактика, добавил, что сегодня непредсказуемость развития событий возросла многократно, и это говорит о том, что наступило время действительно больших перемен. «Я очень надеюсь, что перемены, которые будут происходить в нашей стране и во всем мире, принесут большие возможности для участников рынка металлов. В том числе для выхода на зарубежные рынки (например, в Центральную Азию), организации параллельного импорта и др. Мы сейчас в Галактике такие инструменты отрабатываем», — пояснил он.

Далее Н. Филиппов, заведующий МГКА «Бюро адвокатов „Де-юре“», рассказал о совместной работе с РСПМ по повышению юридической грамотности специалистов компаний — участников союза. В частности, с 2022 г. каждый первый вторник месяца проходят вебинары по текущим правовым вопросам. Н. Филиппов призвал активнее присоединяться к таким встречам и задавать интересующие вопросы.

Кроме того, Бюро адвокатов «Де-юре» участвует в законотворческой деятельности и регулярно вносит различные законопроекты на рассмотрение законодательных органов. Сейчас бюро готово оказывать содействие участникам рынка и разрабатывать проекты законов, которые могут помочь отрасли.

В конце официальной части мероприятия состоялись перевыборы членов Совета РСПМ. Так, направление рынка проката черных металлов возглавили В. Брайнис (Ариэль Металл) и В. Арсенюк (Брок-Инвест-Сервис), рынка трубной продукции — Д. Вохмяков (Трубная Металлургическая Компания), А. Зайцев (А ГРУПП) и В. Шипунов (Королевский трубный завод), алюминиевых профилей — Л. Виноградский (Алунекст), проката цветных металлов — С. Буниц (Галактика), нержавеющего проката — Е. Миньков (Сталкер), оцинкованного проката и изделий из него — Ю. Елисеев (Стальные конструкции — Профлист) и И. Гарипов (Казанские стальные профили).

Развитие сервисных металлоцентров курирует А. Малышев (УПТК-65), развитие производства металлоконструкций, комитет по стальным конструкциям — С. Масленников, рынок металлов Центрально-Черноземного региона — Л. Полянский (ГК ПРОТЭК), Северо-Запада — В. Голенкин (СевЗапМеталл), Сибири — А. Соседко (Феррум), Поволжья — И. Жиганов (Металл-Маркет). Для координации бизнес-клуба РСПМ-Урал были выбраны Р. Кузьмин (Первая металлоснабжающая компания) и Д. Харламов (Труба на складе.ру).

Клуб маркетологов в текущем году возглавляют С. Алещенко (ТМК) и И. Андреева (Брок-Инвест-Сервис). Организацию международного сотрудничества координируют А. Ефимов (Металл-Экспо) и Э. Хелин (Спекта Интерпак), комиссию по дебиторской задолженности и Комитет по этике — С. Курапин (А ГРУПП).

Общее руководство деятельностью союза и взаимодействие с государственными органами осуществляет президент РСПМ А. Романов.

Далее участники конгресса переместились на яхту, где во время речной прогулки по Москве-реке продолжили неформальное общение. В рамках вечернего мероприятия заместитель управляющего компании Казанские стальные профили И. Гарипов исполнил гимн РСПМ собственного сочинения, который единогласно был одобрен аудиторией. Прочитать текст и послушать аудиозапись гимна можно на сайте rspm.ru.

Стоит добавить оценки деятельности РСПМ и его роль в жизни компаний — участников объединения. По единодушному признанию, за время существования союз стал эффективной площадкой для обмена полезным опытом ведения бизнеса на рынке металлов. Сегодня он объединяет и производителей, и металлоторговцев. И очень многому производители учатся у независимых металлотрейдеров, которые исторически не имели доменных печей и станов, а учились зарабатывать на чем-то еще. В результате возникли сложные и эффективные компетенции, выразившиеся в целой отрасли металлоторговли. Кроме того, на этой площадке сложилась уникальная атмосфера открытости и доверия, что дополнительно развивает конкуренцию, повышает качество работы и делает ее более нужной для конечного потребителя!

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


20.07.2022 Конкурентоспособность трейдера – это максимальное удобство для покупателя (интервью с гендиректором МК Промстройметалл Г. Богославским)

Ситуация на рынке металлов усложняется. К традиционным проблемам в 2022 г. добавились международная напряженность, санкции, инфляция, падение спроса и т.д. Как в этих условиях эффективно работать трейдеру, рассказал Григорий Богославский, генеральный директор МК Промстройметалл Трейд.

Григорий Григорьевич, какие результаты показала МК Промстройметалл Трейд за январь—май 2022 г.? Насколько реальность оказалась сложнее ожидаемого?

Что касается объемов реализации, то за январь—май наша компания в целом вышла на объемы, предусмотренные планом на 2022 г. В январе и феврале мы отработали с перевыполнением плановых показателей, далее продажи показали нарастающую отрицательную динамику по сравнению с АППГ. Полагаю, что никто из участников рынка не мог спрогнозировать сложившуюся в первые месяцы текущего года обстановку. Жизнь оказалась намного разнообразнее наших представлений. Главным неприятным сюрпризом стало предельное сужение спроса, которое наблюдается с конца февраля. Вследствие этого многократно возрос уровень конкурентной борьбы, что самым негативным образом сказалось на наценке.

Какую стратегию вы выработали для себя в текущих условиях?

Сложившаяся экономическая ситуация не предполагает большого количества вариантов рыночного поведения. Зашкаливающий уровень предложения со стороны прежде всего металлургических комбинатов, вызванный санкционной отменой экспорта, породил ответную реакцию — стремительное понижение цен крупными металлотрейдерами. Добавим сюда отсутствие доступных кредитных ресурсов. Все эти факторы оставляют довольно узкий коридор для действий. Как и большинство игроков рынка, мы участвуем в ценовом ралли для поддержания достаточного для нормальной жизнедеятельности компании уровня денежного потока. В значительной мере нам помогает разнообразие ассортимента, что позволяет успешно конкурировать в самых разных товарных группах. Мы еще более придирчиво следим за оборачиваемостью складских остатков и дебиторской задолженностью. Помимо этого, для выработки взаимовыгодных решений ведется постоянная плодотворная работа как с поставщиками, так и с партнерскими кредитными организациями.

В каких сегментах рынка вы чувствуете себя уверенно? Осуществляете ли диверсификацию с тем, чтобы предоставлять потребителям более широкий спектр продукции и услуг?

Отмечу, что в последние несколько лет диверсификация деятельности является для МК Промстройметалл Трейд приоритетным принципом работы. Мы постоянно расширяем ассортиментный ряд и количество предлагаемых сервисных услуг во всех филиалах компании — в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре, Екатеринбурге, Минске (Республика Беларусь), Нур-Султане (Казахстан), Бухаре (Республика Узбекистан). Каждый год мы вкладываем значительные средства в модернизацию и усовершенствование наших производственных подразделений — заводов по изоляции труб и изготовлению цокольных вводов и неразъемных соединений полиэтилен-сталь в г. Балакирево и производству ПНД-труб в г. Покров (оба предприятия находятся во Владимирской области). Продукция этих предприятий становится все более востребованной среди компаний строительной отрасли, сбытовые показатели неуклонно растут, что внушает определенный оптимизм. Надеемся, что наша работа по созданию собственного завода металлоконструкций на одной из производственных площадок также принесет свои плоды в обозримом будущем.

Недавно у вас появилось подразделение в Бухаре. Насколько этот рынок привлекателен? Какая продукция представлена в филиале?

Отмечу, что мы очень избирательны и никогда не спешим, открывая новый филиал. Перед принятием окончательного решения всегда проводится всесторонний экономический анализ, позволяющий понять, для чего мы приходим в тот или иной регион и насколько полезным и плодотворным будет для нас этот шаг. По нашему мнению, рынок Узбекистана довольно интересен и имеет приемлемую емкость потребления по нашим основным товарам — электросварным и бесшовным трубам. Филиал в Бухаре является самым молодым подразделением. Многое еще предстоит сделать как с точки зрения общей организации бизнес-процессов, так и в плане формирования оптимального продуктового предложения. Тем не менее мы возлагаем большие надежды на команду сотрудников, которая работает сейчас в регионе.

Начался сезон активных ремонтов в ЖКХ и других коммунальных сетях. Как в связи с этим чувствует себя ваше производственное подразделение? Насколько загружены мощности, сформирован ли портфель заказов?

На текущий момент на нашем производстве по ВУС-изоляции стальных труб модернизируется малая линия, что позволит расширить сортаментную линейку с диаметра 530 до 820 мм. Сейчас предприятие загружено на 70—75%. В то же время в рамках этого же производственного комплекса на участке по изготовлению цокольных отводов и неразъемных соединений, где ранее был обновлен станочный парк, загрузка близка к 100%. При этом мы получаем достаточное количество перспективных заказов.

Несомненно, текущее сокращение потребления в строительной отрасли негативно влияет и на сегмент изоляции, однако в меньшей степени, чем в продажах неизолированной стальной трубы. Не без удовлетворения отмечу, что наше производство труб ПНД прошло аккредитацию в Мосводоканале, что открывает новые возможности для поставок. Кроме того, ведется работа по аттестации как данного вида продукции, так и труб в изоляции в системе «ГАЗСЕРТ».

Отечественный рынок металлов постепенно становится рынком продавца? Что, по вашему мнению, важно для поддержания конкурентоспособности?

Не могу согласиться с утверждением, что рынок металлов становится рынком продавца. В текущей ситуации это ярко выраженный рынок покупателя. В условиях переизбытка предложения, падающего спроса и непрерывного падения цен конечный потребитель может без труда приобрести для себя необходимый объем продукции нужного качества и по самой привлекательной цене.

Отвечая на второй вопрос, отмечу, что конкурентоспособность металлотрейдера на сегодняшний день — это прежде всего максимальное удобство для покупателя. В это понятие входит множество факторов — современный склад с необходимым и достаточным уровнем сервиса, разнообразный и универсальный ассортимент продукции, широкая география присутствия, высокопрофессиональные сотрудники, конкурентные цены, удобство коммуникации. Только работая над всеми этими факторами, можно рассчитывать на благосклонность клиентов.

Каким вы видите II полугодие 2022 г. для рынка металлов?

На сегодняшний день, к сожалению, существенного улучшения ситуации в перспективе 2-3 месяцев мы не видим — слишком много внешних неконтролируемых факторов. Очевидно, ситуация может поменяться при кардинальном сокращении уровня предложения на рынке. Надеемся также на существенное понижение уровня ключевой ставки. Экономика не может развиваться без доступных кредитных средств — это кровь промышленности и торговли. Рассчитываем на более активную и значимую роль государства в регулировании экономики. Крайне необходима финансовая поддержка текущих и новых проектов в строительной отрасли. И ее уровень должен быть не ниже, чем в пандемию.

Также требуются дополнительные меры по стимулированию внутреннего спроса (возможно, закупки металлопродукции в госрезерв). Нельзя не отметить и аномально сильный рубль. Курс национальной валюты не позволяет осуществлять эффективные экспортные поставки даже в страны СНГ — в Беларусь, Казахстан, Узбекистан и др. Без существенных подвижек в этих вопросах трудно рассчитывать на какие-либо позитивные изменения.

Будете ли вы в ближайшее время открывать новые филиалы компании, осваивать новые ниши рынка? Какие планы ставите перед компанией до конца текущего года?

Анализируя текущую политическую обстановку в мире и рыночные тенденции в нашей отрасли, в ближайшее время мы не планируем существенных мероприятий по расширению как филиальной сети, так и сортамента. Сейчас все наше внимание уделено оптимизации всех управленческих процессов внутри компании, что должно позволить достойно пройти II полугодие. В этом и есть основной план.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


19.07.2022 Дно, или снизу стучат? (обзор по круглому столу Клуба маркетологов РСПМ)

По традиции деловая программа выставки «Металлоконструкции» включает в себя встречу Клуба маркетологов Российского союза поставщиков металлопродукции. Не стал исключением и этот год: маркетологи ведущих металлургических и металлоторговых компаний обсудили актуальные тренды рынка и обменялись своими оценками происходящего.

Руководитель аналитического блока ИИС «Металлоснабжение и сбыт» В. Тарнавский рассказал, что за последние несколько месяцев на мировом и российском рынках металлов произошли достаточно серьезные события. Среди них резкий рост цен в первой половине марта. В некоторых странах, в частности, в Евросоюзе они вовсе достигли рекордно высокого уровня. Но в конце июня стоимость начала снижаться. Причем спад уже пришел к тому, что цены на некоторую продукцию вернулись к уровню 2020 г. Вместе с тем раскручиваются инфляционные процессы, основным источником которых является подорожание ресурсов, в первую очередь в энергетике.

В Китае действуют негативные тренды: заметен резкий спад цен на стальную продукцию, серьезно проседает рынок недвижимости.

Профицит предложения складывается сегодня и в России. В 2021 г. на долю Евросоюза и других западных стран пришлось около 30% российского экспорта стальных полуфабрикатов, 40% экспорта горячекатаного листа, порядка 25% экспорта арматуры и катанки — это более 8 млн т. А если учитывать другие виды стальной продукции, то потери российских компаний от санкций могут составить около 10 млн т в год.

Анализируя ценовую ситуацию, В. Тарнавский заявил, что сейчас идет жесткая конкурентная борьба, и самый простой способ продавать — еще больше снижать цены. На текущий момент у многих участников есть ожидания, что на протяжении ближайших двух-трех недель рынок стабилизируется и немного поднимется. Конечно, все будет зависеть, в первую очередь, от тенденций в российской экономике — от поступления в нее денежных средств.

Что касается мировой экономики, то там, судя по существующим тенденциям, прогнозы более понятные. То есть ситуация будет ухудшаться, поскольку уже начались процессы сокращения производства, цены на энергоносители не снижаются, спрос не восстанавливается.

А. Ермаков, директор по развитию и маркетингу Корпорации А ГРУПП, со ссылкой на презентацию Сбербанка РФ, продемонстрированную на ПМЭФ-2022, рассказал о макротрендах в российской экономике. Среди них он отметил самые масштабные санкции в мировой истории, сжатие спроса, а также ограничения импорта и экспорта. Предполагается, что в текущем году ВВП сократится на 10%. Восстановление ожидается не ранее 2024 г. Наиболее негативная прогнозная динамика реальной добавленной стоимости в 2022 г. ожидается в таких отраслях, как недвижимость (–22%), торговля и ремонт автотранспорта (–17,8%), финансы и страхование (–11%), строительство (–8,5%), обрабатывающие производства (–6,9%), добыча полезных ископаемых (–6,9%) и др., позитивная — в госуправлении (12%), сельском хозяйстве (2,6%), научной деятельности (1,1%), здравоохранении (2%), в сфере коммуникаций и связи (1,7%).

Перед отечественным бизнесом сегодня стоят задачи импортозамещения (поиск локальных поставщиков или поставщиков из дружественных стран), переориентация международной торговли (ориентация на восточные направления — поиск партнеров, расширение инфраструктуры), поиск новых точек роста и эффективности (замещение выпадающих доходов на фоне снижения спроса и экспорта, рост производительности), гибкость — готовность к новым вызовам (смягчение последствий возможных глобальных вызовов в будущем).

Российские производители металлопродукции, по словам А. Ермакова, постепенно наращивают объемы экспорта в тоннаже, но в денежном выражении ситуация не удовлетворительная. В какой-то мере есть надежда, что внутренний рынок по стоимости будет дороже и поможет сформировать такую среднюю цену продажи, при которой у комбинатов появится прибыль.

При этом на спотовом рынке цены живут своей жизнью. К апрелю трейдеры накопили большие остатки, и когда пошло снижение потребления и цен, эти запасы превратились в источник убытков. По состоянию на конец июня эти остатки еще оптимальны, что не позволяет прогнозировать разворот рынка в сторону повышения цен.

И. Андреева, директор по маркетингу компании Брок-Инвест-Сервис, согласилась с тем, что на текущий момент цены продажи вторичного рынка оказались ниже закупочных. «Все ожидали, что в июле—августе цена должна подрасти, как и спрос, а потом начнется падение. До середины июня мы придерживались такой же модели. Но с появлением новых факторов понимаем, что роста цены, к сожалению, не произойдет», — добавила она.

При этом И. Андреева отметила, что производителям, особенно в сегменте электрометаллургии, повышение цен необходимо. Электрометаллурги не располагают большими запасами лома, а его стоимость сейчас очень низка. Чтобы закупить сырье и запустить производственную программу на следующий период, стоимость лома должна увеличиться, иначе заготовители его просто не повезут. Возможно, производители сорта в ближайшее время выйдут с предложением о повышении цен на металлопродукцию, но нет вероятности, что покупатели будут согласны на это. В сегменте горячекатаного листа в июле ожидается «дно» ценового тренда, поскольку многие заводы уже говорят о том, что они работают в рамках себестоимости, и дальше вниз им двигаться уже некуда. Но самая непрогнозируемая ситуация сегодня складывается в сегменте холоднокатаного проката, избыток которого на рынке колоссальный.

В таких условиях для металлотрейдеров очень важна максимальная гибкость, и одним из инструментов такой тактики становится электронная коммерция, уверен В. Сунагатуллин, руководитель сервиса Е-металл. Размещение на электронных торговых площадках, на агрегаторах — это один из эффективных каналов продаж. Например, сервис Е-металл позволяет покупателям быстро найти интересующий его прокат, сравнить цены и объемы, выбрать поставщика. Перед размещением на площадке все поставщики проходят проверку — они обязательно должны быть конечными владельцами металла, иметь склад и наличие. Данные регулярно обновляются.

Р. Волков, генеральный директор компании Металл-Сканер, добавил, что сегодня электронная коммерция развивается недостаточными темпами. В первую очередь, потому что по-прежнему не решены четыре основных проблемы:

·           устаревший процесс продаж: продажи осуществляются с помощью запросов счетов по телефону и по e-mail;

·           сложная рыночная структура: сильно фрагментированный рынок со значимой долей «перекупов» без добавленной ценности;

·           отсутствие прозрачности: искусственное сокращение выбора за счет отсутствия единого окна для сравнения цен, наличия, доставки от поставщиков;

·           нехватка сервисов Value Add: низкий уровень клиентского сервиса приводит к частым сменам поставщиков (отсутствуют отсрочка, доставка, металлообработка).

Для решения этих вопросов Металл-Сканер предложил поставщикам металла следующие сервисы:

·           онлайн-резервирование металла для проверенных контрагентов;

·           агентская модель работы: Металл-Сканер отвечает за привлечение и доведение конечного клиента до продажи, берет небольшое вознаграждение с поставщика;

·           сервис аналитики рыночных цен в реальном времени.

В целом развитие этой и других B2B-площадок помогает участникам рынка более оперативно решать вопросы поиска новых рынков сбыта, новых партнеров и покупателей. А значит, это направление будет активно развиваться и в дальнейшем.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


18.07.2022 25 лет под знаком качества (юбилей компании Галактика)

ООО «Галактика» празднует 25-летний юбилей. Компания давно приобрела статус успешной компании, способной пережить сложные времена и стать для бизнес-сообщества надежным и ответственным партнером.

В далеком 1997 г. основатель компании Галактика, член совета Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ) С. Буниц зарегистрировал свое предприятие. На тот момент оно было не большим. Но каждый год приносил значимые плоды: приобреталась территория, шло строительство складских и офисных здания, закупались оборудование, техника. Накапливался опыт. Значение опыта в бизнесе сложно переоценить, потому что чем его больше, тем успешнее ты будешь на фоне других. Опыт дал возможность выбрать оптимальное расположение склада, найти целеустремленных сотрудников, наладить крепкие и устойчивые связи с крупнейшими поставщиками цветного металлопроката, рассчитать оптимальный запас продукции и наладить логистику.

А через десять лет, в 2007 г., — первая победа в конкурсе «Лучшая металлобаза» в номинации «Цветной металлопрокат». Лидерская хватка С. Буница, отточенная еще с молодости в конкурсах профмастерства, позволила удерживать высокую планку на протяжении дальнейших 15 лет.

Лучшей металлобазой компания признавалась 14 раз, в 2017 г. получила заслуженный Гран-при как лучшая металлобаза проката цветных металлов. В 2015 г. она победила в номинации «Лучшая сбытовая сеть по реализации цветного металлопроката», в 2017 г. была награждена дипломом за реализацию инвестиционного проекта «Строительство современного складского комплекса».

Быть первой компании помогает широкий складской ассортимент номенклатурных позиций алюминиевого проката и проката на медной основе (более 1,5 тыс.), в котором заинтересовано огромное количество потребителей. Круг потребителей расширяется ежегодно по всей Российской Федерации, странам СНГ и дальнему зарубежью.

Пройдена добровольная сертификация — получен сертификат соответствия, удостоверяющий, что система менеджмента качества на предприятии применительно к торговле цветными металлами и металлическими рудами соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).

Качество для Галактики превыше всего: важны качественная консультация клиента, когда рассмотрены все вопросы относительно характеристик товара, внешнего вида, способов оплаты и доставки, качественная упаковка, резка, своевременная отгрузка и отправка документов, наличие долгосрочных отношений с поставщиками продукции и постоянный диалог по любым вопросам.

Галактика — это место встречи деловых партнеров. Являясь активным членом РСПМ, она часто принимает гостей в рамках отраслевых конференций и круглых столов. Компания открыта для диалога и рада встречам, которые помогают вместе обсуждать сложные ситуации, делиться опытом и определять перспективы развития рынка цветного металлопроката. Состав участников всегда обширен — производители цветного проката, крупные металлотрейдеры, новые участники и представители из-за рубежа.

Но в успешности и движении вперед самая значимая роль принадлежит коллективу — людям, которые могут находить выход из любой сложной ситуации, создавать комфорт в общении, поддерживать друг друга, обмениваться знаниями, стремиться быть лучшими во всем. На этом держится весь производственный процесс и долгосрочные отношения с клиентами. Руководство Галактики благодарно своему коллективу за преданность делу, за вклад в развитие компании и ответственное отношение к работе.

Отдельной благодарности за многолетнее сотрудничество заслуживают деловые партнеры компании — УГМК-ОЦМ, Каменск-Уральский и Красноярский металлургические заводы, Промконтракт, Мценский, Гайский и Каменск-Уральский заводы по обработке цветных металлов, Al-5, АВА-Трейд, Алкам плюс, Урало-Сибирская промышленная компания, Татпроф, Impol Seval, Sharq Tubes за многолетнее сотрудничество и поздравляем с Днем Металлурга!

В этот знаменательный юбилей хочется пожелать основателю лучшей металлобазы С. Буницу и сотрудникам компании неиссякаемой энергии, творческого потенциала и здоровья. Пусть каждый следующий год становится новым, успешным стартом и приносит значимые успехи в развитии предприятия.


ИИС Металлоснабжение и сбыт


27.06.2022 А. Ефимов: «„Металл-Экспо“ – целая эпоха!» (интервью с генеральным директором выставочной компании)

В июне 2022 г. генеральному директору Международной промышленной выставки «Металл-Экспо» Алексею Ефимову исполняется 50 лет. Бóльшая часть его трудовой деятельности связана с организацией конгрессно-выставочных мероприятий в сфере металлургии. Поэтому когда он говорит: «Для меня „Металл-Экспо“ – это эпоха!», – этому заявлению можно смело верить. А для других? Что дают металлургические выставки участникам этой отрасли, в чем их ценность? Как они организуются и почему пользуются популярностью? Обо всех нюансах проведения металлургических выставок и шла речь в предлагаемом вашему вниманию интервью.

«Уже много лет “Металл-Экспо“ является местом встречи металлургов с потребителями, а также производителей оборудования и технологий со своими покупателями, в том числе с металлургами. Раз в год на форуме встречается вся металлургия не только России, но и многих стран мира. Здесь собирается большое количество людей, которые принимают решения о перевооружении производств, о дальнейшем развитии бизнеса, о строительстве новых мощностей, — отметил А. Ефимов. — Благодаря тому, что в дни проведения выставки в Москве партнеры могут встретиться и решить все деловые вопросы, связанные не только с продажами, но и с логистикой, с поставками оборудования и сервисным обслуживанием, „Металл-Экспо“ и востребована: сюда приезжают и главные инженеры, и главные технологи, и главные механики, и ремонтники — большое количество разнопрофильных специалистов, а не только кураторы продаж и закупок. За 28 лет проведения выставка зарекомендовала себя как эффективная площадка для решения всего спектра вопросов ведения металлургического бизнеса».

Как долго готовится каждая выставка? Насколько оправдано ее ежегодное проведение, ведь известно, что основные профильные мировые вставки обычно проходят один раз в два года?

Здесь много факторов. В России большая емкость потребления, динамично меняющийся рынок, на котором многие игроки имеют огромный потенциал развития. Российский рынок действительно более подвижный. Если в Европе или Америке все сформировано и устоялось на протяжении многих десятилетий, то отечественный рынок фактически зародился всего 30 лет назад, когда страна перешла от госплановой системы к частному предпринимательству. После смены экономического уклада произошло взрывообразное обновление производственных мощностей. За последние 20 лет российская металлургия кардинально обновилась и сейчас является одной из самых современных в мире.

Плюс исторически сложилось так, что «Металл-Экспо» проходит в ноябре, а это чрезвычайно удобный момент: строительный сезон уже завершен, можно подводить предварительные итоги года, выстраивать планы на будущие периоды.

Что касается подготовки к выставке, то она ведется на протяжении всего года. Я бы так это сформулировал: в день открытия очередной «Металл-Экспо» начинается подготовка к форуму следующего года. Зачастую обсуждение участия тех или иных компаний в выставке предстоящего года, размещение стендов происходит раньше — когда еще не состоялась выставка текущего года.

Как, кстати, происходит формирование экспозиции?

Сейчас компании очень серьезно относятся к участию в специализированных выставках и стараются заранее спланировать график встреч на стендах со своими партнерами, контрагентами, клиентами. Вместе с тем на форум металлургов приезжают специалисты из всех регионов страны, из других стран, закупщики из смежных с металлургией отраслей, и, конечно, случается множество незапланированных встреч.

Формирование выставки — достаточно сложный и многогранный процесс. Но не будем забывать, что подавляющее число участников выставляются ежегодно. Бок о бок с «Металл-Экспо» идут компании, которые принимали участие абсолютно во всех форумах металлургов за все 28 лет — например, ММК, который не пропустил ни одной выставки. Многие компании представляют свои бренды на протяжении 20—25 лет, несмотря на экономические подъемы и спады. Конечно, у таких компаний есть определенные преференции. Однако дирекция старается формировать экспозицию так, чтобы она была удобна и интуитивно понятна всем участникам и посетителям форума. Для этого мы делим экспозицию по тематикам: черная и цветная металлургия, салон «МеталлургМаш», объединяющий компании, занимающиеся оборудованием, технологиями и инжинирингом. Такой подход позволяет сделать особый акцент на тематике и профиле экспонентов для удобства гостей выставки. Важно также предусмотреть, чтобы компании с небольшими бюджетами и стендами не затерялись среди гигантских стендов мейджоров отрасли.

Статус участника и посетителя выставки — это вещь взаимодополняющая. Часто и крупные металлургические компании, и поставщики, и переработчики металлопродукции, являясь экспонентами, посещают стенды тех же производителей оборудования и технологий и проводят переговоры. И, конечно, им удобнее ознакомиться с их решениями и сравнить технологии разных разработчиков в рамках одного салона, а не выискивать такие компании по всей территории выставки.

На стендах крупных корпораций работают десятки сотрудников. Кто входит в их состав?

Делегации доходят до 100 человек! Я уже отмечал, что на выставке собираются не только руководители компаний, служб сбыта и закупок, а приезжают специалисты и технических служб, и контроля качества, и логистики, инженеры, энергетики, механики, литейщики, ремонтники, маркетологи и аналитики — куда же без них?! Весь профессиональный спектр представлен.

В ноябре текущего года в ЦВК «Экспоцентр» на Красной Пресне в очередной раз вырастет «Город металлургов» со стендами площадью сотни и тысячи квадратных метров, с дизайнерским оформлением, с высокотехнологичным оборудованием, стоящим немалых денег… Город просуществует буквально несколько дней и будет демонтирован. Как сами экспоненты оправдывают столь существенные вложения на продвижение своих продуктов, услуг и решений? Видят ли они в этом экономический эффект?

Участие в выставках — действительно весьма затратная вещь. Но если бы от этого не было эффекта, а вложения не возвращались сторицей, конечно же, «Город металлургов» уже давно не строился бы каждый год.

По отзывам выставочного сообщества, «Металл-Экспо» и вправду является одной из красивейших выставок в России. Чтобы что-то продвинуть на рынке, нужно привлечь к себе внимание, в том числе с помощью креативно оформленных стендов. Но даже не это самое главное. Важнее организовать пространство стендов так, чтобы было удобно и комфортно работать как десяткам собственно стендистов, так и гостям компаний во время переговоров.

Сейчас российские стенды по уровню профессионального обустройства ничем не отличаются от лучших зарубежных аналогов.

Однако нередко можно услышать и такую аргументацию: «А зачем нам участвовать в выставке? Нас и так все знают! У нас и без того 100%-ная загрузка…»

Российский рынок очень динамичен. История последних лет показывает, что ничто не стоит на месте — жизнь быстро меняется. Если сейчас ты максимально загружен, значит, у тебя есть возможность по итогам выставки расширить свое производство, делать продукции больше, лучше, новее.

Опять же никто не застрахован от того, что через какое-то время ситуация изменится и загрузка снизится. Значит, каждый должен быть готов к неблагоприятному сценарию. Поэтому выставка — это инструмент, позволяющий держать руку на пульсе, искать новые векторы приложения усилий, формировать новые партнерства, развивать компанию, чтобы двигаться быстрее рынка или хотя бы вместе с ним.

Как формируется деловая программа форума, кто принимает в этом участие?

Компания Металл-Экспо одной из первых выставочных компаний не только развивала формирование экспозиции, но и делала ставку как раз на конгрессную часть. Мы всегда уделяли этому большое внимание, поскольку это дает дополнительные возможности для налаживания деловых связей и осмысления того, что происходит на рынке металлов в текущий момент.

Большой вклад в развитие выставки вносит постоянно действующий Организационный комитет, в который входят свыше 30 руководителей отраслевых объединений, профессиональных ассоциаций, научно-исследовательских и проектных институтов из металлургической сферы и смежных отраслей промышленности. Это люди, которые всю жизнь занимаются развитием различных направлений металлургии, машиностроения, стройиндустрии и других сегментов. Оргкомитет собирается каждый квартал для выработки направлений развития деловой программы.

Часть деловых мероприятий формируют непосредственно члены оргкомитета, часть — участники выставки, что-то организуется совместными усилиями. Так или иначе, а количество конференций, круглых столов и семинаров достигает 50 ежегодно. Это значимый вклад. Успех «Металл-Экспо» во многом как раз объясняется тем, что выставку поддерживают и принимают участие в ее формировании все ключевые профессиональные объединения.

Деловая программа позволяет дополнительно привлечь к работе представителей стройкомплекса, ТЭК, транспортного машиностроения, логистики. На площадке выставки они могут решить вопросы, касающиеся поставок продукции, технического сопровождения и сервиса.

В целом ежегодно в мероприятиях деловой программы участвуют 3-4 тыс. специалистов.

Что нас ждет осенью текущего года?

Последние три года постоянно вносили в работу дирекции какие-то новые вводные. С начала пандемии мы занимаемся решением сложных вопросов, связанных с закрытыми границами. Сейчас перед всеми остро стоит проблема импортозамещения — уже не декларативно, нас жизнь к этому принуждает. И в этом переформатировании рынка, безусловно, есть как положительные, так и отрицательные моменты.

Мы рассчитываем, что общеполитическая ситуация в ближайшее время так или иначе наладится. Надеемся, что, возможно, произойдет частичный возврат иностранного присутствия на российском рынке. И полагаем, что возникшая ситуация подстегнет российские компании к развитию собственного производства и внедрению новых технологий в части импортозамещения.

Внутри страны появляются новые потребности, которые нужно удовлетворять, а значит, многие бизнес-сегменты начнут развиваться более интенсивно. Это достаточно тернистый путь, но он неизбежен. Необходимо создать новых поставщиков расходных материалов и комплектующих, и с этой точки зрения предстоит сделать многое, что открывает новые перспективы — воссоздать нарушенные технологические цепочки самостоятельно и внутри России. Впереди интересные времена, которые определят будущую конфигурацию российской экономики и промышленности.

Полагаю, к осени мы увидим большой всплеск интереса к российскому рынку со стороны турецких, азиатских (прежде всего китайских и индийских) компаний, число участников которых (китайских) в «Металл-Экспо» в допандемийные времена доходило до 100. И вот тут хотелось бы, чтобы наши компании выдержали конкуренцию и уверенно заняли освободившиеся ниши на национальном рынке.


Дирекция «Металл-Экспо» — это сплоченная команда, которая работает вместе уже не один год. Стаж работы в компании составляет десять и более лет. Сотрудники дирекции на протяжении всего года участвуют в деловых мероприятиях в сфере металлургии, что позволяет им быть в курсе происходящих на рынке событий и поддерживать постоянную связь с партнерами. Словом, это высококвалифицированные специалисты выставочной индустрии, достаточно хорошо разбирающиеся в металлургии, что дает дополнительный позитивный эффект.


 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


25.06.2022 Содружество биржевиков и трейдеров (по совместному мероприятию БУТБ и РСПМ)

Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) совместно с Белорусской универсальной товарной биржей (БУТБ) 26–27 мая провели в Белоруссии традиционную деловую поездку – круглый стол «Рынок производства и потребления черных и цветных металлов в Республике Беларусь». Мероприятие ежегодно проводится в различных городах Белоруссии с посещением предприятий, исторических мест и природных заповедников. В этом году 10-й Юбилейный форум прошел в гг. Жлобин и Гомель, а участие в нем приняли более 180 производителей, поставщиков и потребителей металлопродукции из различных регионов России и Белоруссии.

В БУТБ подсчитали, что 10-летнее сотрудничество с РСПМ способствовало реализации через биржевую площадку более 100 тыс. т металлопродукции. За это время на бирже аккредитованы свыше 20 предприятий — членов РСПМ, а ее топовыми партнерами стали Выксунский металлургический завод, Корпорация «Красный Октябрь», Трубная Металлургическая Компания, Феррит и Первоуральский новотрубный завод. Всего же на бирже, по оценке начальника управления торгов металлопродукцией БУТБ Е. Бурейко, представлена продукция более 1 тыс. производителей черных металлов и свыше 200 производителей цветных металлов.

Наряду с металлопродукцией, в том числе и прежде всего из России, БУТБ торгует лесопродукцией, сельхозпродукцией, промышленными и потребительскими товарами, нефтепродуктами и электроэнергией. У биржи насчитывается свыше 28,5 тыс. клиентов, годовой оборот достигает $4 млрд, в год заключается 400 тыс. сделок. В 2021 г. было зарегистрировано 600 новых компаний-нерезидентов, 247 из них — из России, которая, собственно, и выступает основным торговым партнером белорусской биржи.

Через биржу реализуется 25% черных металлов и изделий из них, закупаемых белорусскими предприятиями. Это 4 тыс. товарных позиций, 1 тыс. сделок каждый день, в каждых торгах — порядка 700 участников. Импорт из России черных металлов и изделий из них оценивается в $415 млн, угля и кокса — в $42 млн, цветных металлов и изделий из них — в $23 млн, кабельно-проводниковой продукции — в $19 млн.

Для российских производителей и поставщиков рынок Белоруссии интересен тем, что на нем присутствуют крупные потребители металлопродукции — предприятия по производству машин и оборудования, строительной индустрии, энергетического и нефтехимического комплекса, электрооборудования, бытовой техники и других ключевых секторов потребления. Поэтому не случайно порядка 60 представителей деловых кругов (треть от общего числа участников форума) были из России.

Преимущества биржевой торговли очевидны: онлайн-участие в торгах, упрощенная и бесплатная аккредитация, широкая клиентская база покупателей, расширение рынков сбыта и продвижение продукции за счет разветвленной сети брокеров, возможность расчетов через счета биржи, что гарантирует безопасность и контроль исполнения контрактов. Принцип «поставка против платежа» обеспечивает минимум риска.

Среди участников форума были руководители и специалисты крупнейших производственных и металлопотребляющих компаний двух стран: Белорусский и Минский автомобильные заводы, Белорусский металлургический завод, Гомсельмаш, Барановичский автоагрегатный завод, Могилевский вагоностроительный завод, Могилевлифтмаш, Мозырский нефтеперерабатывающий завод, Северсталь, Новосталь-М, Тулачермет, Ашинский, Выксунский, Златоустовский и Каменск-Уральский металлургические заводы, Уральский и Королевский трубные заводы, Ногинский трубопрофильный завод, ТД Уралтрубосталь, ВМК «Красный Октябрь», Гайский и Мценский заводы по обработке цветных металлов, Северсталь Дистрибуция, Мечел-Сервис, А ГРУПП, Ариэль Металл, ПК Стальпрокат и др.

Автомобильные проблемные зоны и возможности

Раз уж заговорили о крупных потребителях, то начнем с них. Белкард, производитель карданных валов «для всего, что движется», недавно начал поставлять свою продукцию в адрес Группы ГАЗ. Справляются с вызовами и ведущие белорусские автомобилестроители (БЕЛАЗ, МАЗ), попавшие под санкционные ограничения еще год назад. На БЕЛАЗах, скажем, устанавливались американские двигатели. Двигатели Weichai китайской моторостроительной компании вполне спокойно заменили американские. БЕЛАЗу такое партнерство даже удобнее, потому что китайцы строят свои центры сервисного обслуживания в ключевых регионах добычи полезных ископаемых из недр.

В течение последнего года длинные логистические цепочки выстраивались с помощью Турции и Китая — поставки осуществлялись через российское представительство. Когда и это стало невозможным, БЕЛАЗ открыл торговый дом в Монголии, только и всего. Монголия — страна нейтральная, не под санкциями. К тому же там много добычи полезных ископаемых, поэтому из Белоруссии туда направляются машины, из Монголии — комплектующие. Логистика, конечно, дорожает. Но ничего не мешает просто поднять стоимость машин процентов на десять, тем более что последние десять лет она не повышалась…

А тем временем основные конкуренты БЕЛАЗа с рынка ушли, заказы перераспределились в его пользу, он полностью загружен не только на весь 2022 г., но и на добрую часть 2023 г.

Ушли из сегмента грузовиков, емкость которого оценивается в 2022 г. в 80 тыс. автомобилей, и конкуренты МАЗа. Из них порядка 44 тыс. ед. по итогам 2021 г. пришлось на долю КАМАЗа и 10-11 тыс. машин — на долю МАЗа. Но мощность МАЗа позволяет выпускать 30 тыс. грузовиков. Так что у белорусского завода открывается колоссальная возможность нарастить выпуск в 2—2,5 раза и занять освободившуюся нишу, тем более что подавляющее большинство комплектующих Минский автозавод изготавливает самостоятельно и критической зависимости от сторонних поставщиков не имеет — даже для грузовиков экологического класса Евро-5. В китайско-белорусском индустриальном парке «Великий камень» у завода, кстати, существует СП с Weichai по изготовлению двигателей.

Минский автомобильный завод, потребляющий порядка 3 тыс. т в месяц листового проката (а еще закупает в России сортовой, трубный, цветной металлопрокат), не только не снижает объемы производства, но и строит сейчас автобусный завод. Здесь важно войти в кооперацию с КАМАЗом и не пустить на рынок СНГ китайских производителей грузовиков. Ну и, конечно, важно, чтобы возобновились грузоперевозки и вышли из простоя автоперевозчики, генерирующие спрос в этом сегменте.

Есть, впрочем, и проблемы. Автомобилестроители России и Белоруссии сейчас крайне нуждаются в износостойких и высокопрочных марках сталях, которые изготавливают Магнитогорский металлургический комбинат и Северсталь. И если с высокопрочными марками особых проблем нет (все пожелания автомобилистов комбинаты выполняют), то с износостойкими сталями, которые применяются для усиления всевозможных узлов, для изготовления крановой и специальной техники (в Белоруссии это Могилевтрансмаш, БЕЛАЗ, МАЗ), есть определенные проблемы, связанные с тем, что российские производители делают их толщиной от 10 мм, тогда как запросы начинаются от 4 мм — 5, 6, 7 и 8 мм. Раньше износостойкая сталь такой толщины поступала из-за рубежа. Теперь же поставки прекратились (такие стали проходят по классу «продукции двойного назначения»). Настала пора отечественным металлургам провести модернизацию и освоить этот сортамент, тем более что слябы для производства таких сталей имеются — у Новолипецкого металлургического комбината, в частности. Необходимость в этом продукте есть, причем высокая. БЕЛАЗ, например, вынужден закупать такую сталь в Китае. Единственная проблема с этой сталью — свариваемость: так как груз неоднократно перегружается, он наэлектризовывается…

В «металлургической столице» Беларуси

В первый день работы форума его многочисленные участники посетили производство Белорусского металлургического завода, персонал которого превышает 11 тыс. человек (всего в г. Жлобин проживают 82 тыс. человек). С момента пуска в 1984 г. завод произвел почти 62 млн т металлопродукции. Сейчас объем производства составляет 2,4 млн т металлопродукции в год. Доля БМЗ на внутреннем рынке Белоруссии, емкость которого равна 4,4 млн т в год, составляет 30% (см. рис.).

Участники форума осмотрели трубопрокатный цех, где на стане PQF делаются бесшовные трубы (139 тыс. т в год), сортопрокатный цех №2 (пуск состоялся в 2015 г.) и производство металлокорда (112 тыс. армирующих материалов для шин в год). Это, разумеется, далеко не все цеха. На территории БМЗ 28 подразделений основного и вспомогательного производств. А начинается все с двух сталеплавильных цехов, оснащенных тремя электродуговыми печами объемом по 100 т и тремя МНЛЗ (две — с сечением 125х125 и 125х140 мм, третья машина, наиболее универсальная, разливает заготовки с сечением 250 х300 и 300х400 мм и круги для производства бесшовных труб). Далее заготовка поступает на прокатные станы — на стан 150 (прокатывает катанку), на стан 320 (выпускает арматуру в прутках) и на стан 850 (производит круглый прокат). Эти станы примыкают в разливке стали. В сортопрокатный цех №2 заготовка доставляется на скраповозах. Протяженность стана в этом цехе составляет 750 м. Плюс на предприятии функционируют три сталепроволочных цеха.

БМЗ — предприятие полного цикла и не зависит от поставок полуфабрикатов. Завод имеет свои ремонтные цеха, обеспечивающие бесперебойную работу оборудования, копровый цех, перерабатывающий металлолом, собственный учебный центр для профподготовки и повышения квалификации работников, и даже собственную поликлинику.

Номенклатура БМЗ крайне широкая. Сортопрокатное производство выпускает круги, гаррет (круг в бухтах), катанку, арматуру в прутках и стержнях, бесшовные трубы, прутки и металлокорд для автопрома. В составе завода есть даже производство из конструкционных кругов уникальной подшипниковой стали, столь необходимой для выпуска кассетных подшипников. Продукция Белорусского металлургического завода применялась во многих знаковых проектах. Одна из последних «визитных карточек» — Лахта Центр в Санкт-Петербурге.

География экспорта БМЗ насчитывает 118 стран. 83% продукции завода отправляется на экспорт. До сих пор 24% направлялось в СНГ, 58% — в Европу, 7% — в Африку, 7,7% — на Восток, 3% — в Америку, 0,03% — Азию. Понятно, что с закрытием Европы потоки будут переориентированы, в частности, в Россию (в Москве, к слову, расположен ТД БМЗ, наделенный полномочиями на реализацию металлопродукции БМЗ и входящего в его состав Могилевского металлургического завода. Также в состав холдинга входит Речицкий метизный завод).

Внутри Белоруссии металлопрокат реализуется через биржу. Сферы его применения распределяются следующим образом: 49% (арматура, катанка, проволока, фибра, труба) — строительство, 31% — металлургия и металлообработка, 12% — машиностроение, 5% — производство шин, 2% — резинотехнические изделия, 1% — нефтегазовая отрасль.

После осмотра промплощадки БМЗ состоялась деловая часть форума, которую провели председатель правления БУТБ А. Осмаловский, генеральный директор БМЗ Д. Корчик и президент РСПМ А. Романов. Свои мнения о нынешнем положении дел на рынке и о перспективах развития ситуации представили руководители БУТБ, КУМЗа, ВМК «Красный Октябрь», Ашинского металлургического завода, компаний Новосталь-М и Феррит, БЕЛАЗа, МАЗа и др. Вечером за игрой в боулинг продолжилось неформальное общение участников форума, во время которого, как можно догадаться, и выстраиваются новые рабочие взаимоотношения и логистические цепочки.

27 мая участники посетили производственную площадку Гомельсельмаша — современного многопрофильного производителя, выпускающего под брендом GOMSELMASH модельные ряды зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов, початкоуборочные и картофелеуборочные комбайны, косилки и другую сельскохозяйственную технику. Далее состоялось возложение цветов к мемориальному памятнику на Аллее Героев, а завершился визит экскурсией по Гомелю с посещением Дворца Румянцевых и Паскевичей.

В целом консолидированное мнение участников форума сводилось к необходимости развивать и усиливать кооперационные связи между российскими и белорусскими компаниями на общее благо.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


24.06.2022 Правила успеха (интервью с генеральным директором компании Метком А. Сычевым)

Практически весь объем строительной арматуры, используемой при возведении зданий и сооружений, проходит переработку. За рубежом услуги по размотке, правке и производству изделий из арматуры оказывают сервисные металлоцентры. В нашей же стране строительные компании предпочитают сами производить полуфабрикаты для себя. Тем не менее краснодарская компания Метком успешно работает на этом рынке уже 20 лет. Почему был выбран такой нелегкий путь развития и как удается крепко держаться на своих позициях, рассказал генеральный директор и основатель компании Алексей Сычев.

Алексей Григорьевич, почему вы решили заняться переработкой арматуры? В чем увидели перспективность этой идеи два десятка лет назад, когда строители не очень охотно шли на аутсорсинг, старались экономить, нанимали мигрантов, чтобы «вязать арматуру» вручную непосредственно на стройке?

Действительно, нашей компании 3 июня исполнилось 20 лет, но ее историю можно разделить на два этапа. Сначала мы занимались обычной металлоторговлей, а 16 лет назад переформатировались в полностью производственную компанию. Хотя свои первые шаги в направлении переработки металлопродукции я сделал еще будучи руководителем краснодарского филиала крупной металлотрейдерской компании.

Если говорить о том, почему эта сфера меня привлекла, то тут сыграли роль несколько моментов.

Первый момент: компания, в которой я работал до Меткома, начала выпускать сварные сетки. Второй момент связан с поездкой в составе делегации от Российской ассоциации металлоторговцев (так тогда назывался Российский союз поставщиков металлопродукции) по сервисным металлоцентрам Италии, где я увидел, как осуществляется переработка проката. Занимаясь в тот период металлоторговлей, я задумывался, какие можно иметь дополнительные конкурентные преимущества. Но у трейдерских компаний выбор был невелик: ассортимент, время работы, цена, возможно, доставка и, пожалуй, все. Поездив по стройкам, где использовалась продаваемая нами продукция, я был приятно удивлен, что всего лишь 30% поставляемого нами металла применяется в неизменном виде, а 70% подвергаются той или иной переработке. В итоге после общения со строителями и поездки в Италию кусочки пазла у меня начали складываться в картину того, чем я хотел бы заниматься в дальнейшем.

Опять же в те времена в России началось развитие монолитного строительства, которым занимались в основном турецкие и югославские компании. Примерно в 2000 г. количество российских компаний, которые строили из монолита, стало возрастать, а значит, возникла потребность в закладных деталях из арматуры. Это стало еще одним элементом пазла.

Также свою роль сыграл еще один момент: у многих наемных руководителей рано или поздно появляется желание начать собственный бизнес. Чтобы быть чистым металлоторговцем, необходимо иметь большую сумму финансовых средств — для формирования склада, для предоплаты производителям, для предоставления дебиторки потребителям и т.д. В производстве, как оказалось, вступительный порог на начальном этапе был намного меньше.

Эти факторы и привели к тому, что я начал заниматься металлопереработкой и переформатировал бизнес Меткома со спотовой торговли в чисто производственное русло. После 2006 г. перепродажами проката мы уже не занимались.

Насколько сложно было продвигать подобный подход в строительной отрасли? Что помогло вам в этом?

Очень сложно было поменять отношение строителей к возможности получать полуфабрикаты со стороны. И это по большому счету не изменилось до сих пор. Причин, по моему мнению, две. Во-первых, мы практически влезаем в их бизнес, поскольку обычно все заготовительные операции строители осуществляют сами, а сейчас ты хочешь с них за эту работу брать деньги. Главным конкурентом становится твой потребитель — строитель, который все хочет делать на стройке сам.

Преодолевать это сопротивление помогает опыт, который я получил еще до того, как пришел в металлоторговлю. По образованию я металлург, затем 15 лет работал технологом на Новокузнецком алюминиевом и Белорусском металлургическом заводах. Эта как быть старшим следователем по особо важным делам: есть какая-то проблема, виноватых нет, а разбираться технологу. Именно эта установка (докапываться до сути) мне и помогла. Общаясь со строителями, я изучил процессы строительства, цепочку формирования себестоимости и смог на реальных цифрах доказать, что сотрудничество с таким СМЦ как мы реально приносит ощутимую выгоду.

Во-вторых, если посмотреть на технологию монолитного строительства, можно увидеть, что в среднем на возведение 1 м2 жилья используется примерно 50 кг арматуры. При сегодняшней стоимости данного проката (60 тыс. руб. за тонну) в Краснодаре для возведения 1 м2 жилья потребуется 3 тыс. руб. Если учесть, что мы перерабатываем всего 70%, и за эту операцию берем 10—12 тыс. руб. на тонну, получается, что наша работа стоит порядка 500 руб. за 1 м2. А теперь сравните стоимость 1 м2, цену на металл и на переработку. Многие строители просто пренебрегают такими цифрами — для них это копейки. По моему мнению, одной из причин, тормозящей развитие данной сервисной услуги, особенно в монолитном строительстве, является высокая стоимость жилья!

Что в настоящий момент представляет собой Метком? Каков ассортимент выпускаемой продукции и оказываемых услуг? В чем, на ваш взгляд, уникальность компании?

Мы производим любые арматурные конструкции и металлоизделия для строительных и промышленных объектов по чертежам заказчика: плоские и объемные каркасы, закладные детали, скобо-гибочные изделия, кладочные сетки и др. На сегодняшний день нет такого, чего мы не смогли бы сделать из проволоки и арматуры диаметром 3—40 мм.

Каждый новый объект — это новый вызов, поскольку каждый из них индивидуален. Именно поэтому в данной сфере работать очень сложно. Главным вопросом становится необходимость равномерной загрузки производства. Практически все время становления Меткома (и сейчас тоже) мы ищем продукт, который можно производить массово и реализовывать со склада. Так, два года назад у нас появилось производство 3D-заборов и комплектующих к ним (столбы, калитки, ворота).

На сегодняшний день Метком имеет две производственные территории площадью 4,5 тыс. и 8 тыс. м2. На меньшей площадке развиваем новое для нас направление — изготовление декоративных изделий для оформления дворов (урны, лавочки и т.д.), поскольку сейчас в рамках комплексного освоения территорий строители должны благоустраивать придомовые территории.

Какие линии сегодня имеются в составе оборудования? Вы их проектируете сами или заказываете готовые станки? С какими поставщиками оборудования работаете?

Не секрет, что большой ассортимент продукции требует наличия широкого спектра станков. В общей сложности у нас около 100 единиц оборудования.

Для рубки и гибки арматуры используем оборудование австрийской EVG. Для контактной и точечной сварки — более 12 единиц различных машин, производителем которых является сербская Mashtronics, с которой мы работаем уже давно. Специалисты этой компании по нашим техническим заданиям проектируют и разрабатывают именно те линии, которые нам необходимы. В текущем году Mashtronics должен поставить нам еще одну сеточную машину — она уже произведена, решается вопрос логистики.

Кроме того, в нашем станочном парке есть лазерные установки для переработки листа, гильотина и листогибы. Оборудование для лазерной резки, кстати, российского производства — компании из Санкт-Петербурга.

Существуют ли в настоящее время проблемы с поставками оборудования, комплектующих и расходных материалов?

Конечно, определенные сложности есть. Но Метком имеет в своем составе хорошую службу технического облуживания, ремонтную мастерскую, что-то мы делаем сами. И, надо сказать, с февраля текущего года, когда в отношении России начали вводить санкции, серьезных проблем с оборудованием пока не наблюдалось.

Добавлю, что по всем основным производственным участкам у нас существуют дублирующие мощности. Оказывая услуги какой-либо строительной компании, главной целью является своевременная поставка заказа на объект, чтобы стройка не останавливалась ни на минуту. А в связи с тем, что подобных сервисных металлоцентров немного, подстраховаться в случае поломки нашего оборудования будет негде. Поэтому при максимальной загрузке мы можем делать, например, 300 т скобо-гибочных изделий в месяц, а выпускаем 70—80 т. Соответственно, под это производство у нас имеется шесть-семь видов станков. Поэтому перебоев с выпуском продукции мы пока не испытываем.

Важным фактором такой компании как Метком является наличие квалифицированного инженерного персонала. Как вы привлекаете и удерживаете сотрудников? Есть ли проблемы с кадрами?

Я бы разделил персонал, который нам требуется, на три категории. Первая — рабочий персонал. Дело в том, что такие машины, как установлены у нас, не слишком распространены в нашем регионе, поэтому обучение рабочих мы проводим сами.

Что касается инженерного состава на производстве, то многие из них приехали из других регионов — оттуда, где есть промышленность. Эти люди, на мой взгляд, обладают неким внутренним духом, закалкой, дисциплиной. И в Меткоме много сотрудников, переехавших из Челябинска, Новокузнецка, Новосибирска и др.

Третья категория персонала — менеджеры по продажам. И здесь есть свои особенности, осложняющие поиск кандидатов. Нам нужны люди, умеющие читать чертежи, то есть не просто менеджеры, а больше прорабы или строители. К нам может прийти заказ, который представляет собой папку чертежей. И менеджер по продажам должен понимать, сколько потребуется арматуры и как она должна быть произведена, найти возможные ошибки и выставить счет.

Метком постоянно расширяет номенклатуру выпускаемой продукции, поэтому торгового персонала нужно много. Но поскольку у компании своя специфика, то в одном человеке должны совмещаться навыки хорошо подготовленного производственника и менеджера, имеющего качества продавца. Поэтому в этой сфере тоже есть проблемы — готовых специалистов нет, приходится их учить.

Как вы оцениваете текущую ситуацию на рынке металлов и в строительстве?

Недавно на площадке завода совместно с администрацией города была организована встреча представителей компаний строительной отрасли — производителей арматурного проката, металлотрейдеров, застройщиков, проектировщиков и представителей сервисных металлоцентров. Поэтому я озвучу оценки участников рынка, прозвучавшие там.

Металлоторговцы отметили резкое падение продаж — объемы сократились примерно на 40%. Строительные компании цены на жилье не снизили, но продажи упали и у них, что заставило их переформатировать свою деятельность. По словам одного из руководителей строительной компании, если раньше он строил пять этажей в месяц, то теперь, чтобы сохранить персонал, возводит всего три. Проектировщики рассказали о сокращении количества обращений за новыми проектами. И у нас как у переработчиков количество заказов тоже снизилось — примерно на 40%.

Каких результатов вы планируете достичь в 2022 г.?

В текущем году мы планировали запустить еще одну сеточную машину, чтобы расширить ассортимент оцинкованных сеток и заборов. Но пока это оборудование «зависло» у производителя.

Также мы планировали большой упор сделать на выпуске складской продукции, используемой для благоустройства городской среды. Как я уже говорил, ее изготовлением мы начали заниматься в прошлом году, и сейчас у нас много изделий в разработке.

Однако в связи с нынешними политическими событиями не все наши планы сбываются.

Отмечу, что Метком в большей степени является поставщиком для инфраструктурных объектов — таких как объекты олимпиады, Керченский мост, газопровод «Южный поток», дорожное строительство. 80% наших потребителей — это строители промышленных и инфраструктурных объектов, а не жилья. Когда таких объектов было много, я мог даже сказать своим сотрудникам, чтобы они не принимали новые заказы. Повторю, что для работы в этой сфере очень важно не подвести потребителя, и на производстве, подобном нашему, лучше не догрузиться, чем перегрузиться.

Сейчас инфраструктурных строек стало намного меньше, поэтому, несмотря на то что мы настроены продолжить работу со строительными компаниями в том же ключе, мы прорабатываем и новые форматы сотрудничества, а также ищем применение своих станков для производства изделий для других отраслей!

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


23.06.2022 ГК «ПРОТЭК» исполняется 30 лет (интервью с руководителем ГК Л. Полянским)

Не каждая компания доживает до 30 лет. Оставаться на плаву в непростых российских экономических условиях на протяжении такого длительного периода времени – это не шутки. О том, что было три десятка лет назад, что стало сегодня, и что сейчас представляет собой Группа компаний «ПРОТЭК» журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказал ее основатель и руководитель Лев Полянский.

«В чем секрет долголетия? Во-первых, в коллективе, который формировался год за годом на протяжении 30 лет. Лучшие сотрудники росли вместе с компанией, создавали подразделения и становились компетентными и лояльными к компании руководителями. Во-вторых, в инфраструктуре: все заработанные средства направлялись на ее развитие. На сегодня ПРОТЭК располагает в регионе уникальными для отрасли складами, транспортом, механизмами, грузоподъемным и производственным оборудованием. В-третьих, в партнерах — поставщиках и покупателях, на протяжении многих лет выполняющих свои договорные обязательства, с которыми нас связывают не только и не столько долгосрочные деловые, но и человеческие, а порой и дружеские отношения.

История началась ранней весной 1992 г., — рассказывает Л. Полянский. — Я заканчивал обучение на химфаке Воронежского университета, жил в общежитии. Не было ни активов, ни связей, ни стартового капитала. Первую компанию (ООО «Кант») мы открыли вместе с соседом по комнате. Просуществовала она всего несколько месяцев — заработали на свадьбу компаньона, который уехал в райцентр вместе с кассой, но осталось и на регистрацию нового предприятия в партнерстве с аспирантом из соседней лаборатории, таким же приезжим голодранцем. Закончив с отличием обучение в университете, я окончательно решил отказаться от научной карьеры и заняться коммерцией. Причин этому было много — и обстановка в стране (это были лихие 1990-е), и интерес к бизнесу, который открывал возможности сделать что-то интересное и полезное. Правда, название новой компании — ПРОТЭК, образованное от слов «ПРОизводство», «Технологии», «Экология», оставляло надежду на промышленное внедрение фильтров глубокой очистки, над созданием которого работал в университете наш исследовательский коллектив под руководством профессора Т.А. Кравченко.

АОЗТ Консорциум «ПРОТЭК» начал свою работу с продажи трубной продукции Таганрогского металлургического завода. Первый наш офис находился на кухне двухкомнатной квартиры, расположенной на окраине города. Там же складировались ковры, водка, консервы и конфеты, которыми мы тоже приторговывали (на этих коврах и коробках и сидели). Затем мы переехали в Общество спасения утопающих — в просторный подвал, оттуда — в коридор швейного ателье, что по тем временам было роскошью. К тому времени уже накопили небольшой опыт торговли металлом, обороты компании динамично росли.

Поддержку нам оказал муниципальный банк, предоставив кредит на закупку первой крупной партии трубы, которую за неимением складов разгрузили за забором торговой базы на окраине города. Когда пошли дожди, труба оказалась в болоте. Отгружали вручную, поскольку никакая подъемная техника туда не проходила. В общем, веселая история.

У нас была большая коробка с китайскими рубашками-маломерками. Утром на работу идешь в одной рубашке, а вечером на погрузку — в другой. Стирать и гладить было некому, некогда и незачем.

Ставки по кредитам в то время составляли 90—270% годовых. Правда, и рост цен в 1992—1993-м годах соответствовал. Увеличивались финансирование, объемы поставок и продаж. Очередной компаньон ушел развивать швейное дело с супругой (своей). Так, за один календарный год образовался фундамент того ПРОТЭКа, который все знают сегодня».

К тому времени, наверное, расширился и пул поставщиков металлопродукции?

Помимо пула поставщиков металлопродукции расширялись ассортимент и география наших поставок. Также добавлялись позиции, причем не только металлургической продукции, но и материалов, используемых нашими клиентами в строительных проектах. И все это давало синергетический эффект: клиенты стали использовать весь ассортимент продукции, представленной на рынке. Специализированная компания, торгующая трубной продукцией конкретного производителя, превращалась в предприятие, имеющее возможности широкой комплектации строительных проектов.

Лев Николаевич, можно ли сказать, что вы уверенно входите в первую пятерку независимых региональных игроков рынка?

Можно. Кстати, ПРОТЭК располагает собственными торгово-складскими комплексами не только в Черноземье — есть еще площадки в ближнем Подмосковье, в Поволжье и Южном федеральном округе. А география поставок выходит далеко за пределы этих округов. Так что как региональный поставщик металлопродукции наша компания, полагаю, на первом месте.

А чем было обусловлено решение открыть филиалы в других регионах? Насколько это решение оправдано? Какую динамику продемонстрировали представительства?

ПРОТЭК приобретал привлекательные с инвестиционной точки зрения площадки. Они оцениваются во много раз дороже, увеличивают условную капитализацию компании и удовлетворяют всем требованиям к логистическим особенностям работы с нашим ассортиментом продукции. Это позволяло обеспечивать залоговую базу для кредитования, динамично расти в объемах продаж и развивать клиентскую базу. На текущий момент филиальная сеть осуществляет треть продаж и отгрузок компании, работает с положительным финансовым результатом.

Благодаря этим филиалам вы получили новых конечных потребителей, открыли новые для вас ниши — те, которых раньше вы не видели?

Безусловно, филиалы позволяют обслуживать как воронежских клиентов, так и потребителей, зарегистрированных в городах присутствия. С учетом их требований формировался ассортимент на складах, добавлялись новые позиции в нашей продуктовой линейке.

Есть ли планы открывать представительства где-то еще?

Мы объективно оцениваем ситуацию на рынке. Когда создавались филиалы, рынок рос ежегодно, и, соответственно, под часть этого роста планировалось увеличение продаж. Сейчас же, открывая филиал, надо понимать, чью долю рынка собираешься забрать, как долго и в каком размере будешь доплачивать за каждую проданную тонну, куда потом пристроишь груды ржавого металла, залежавшегося на удаленных складах. Мы всегда старались не делать глупостей, поэтому в ближайшем будущем не планируем развитие филиальной сети для металлотрейдинга.

Как сложился I квартал для ПРОТЭКа? Какими, по вашим прогнозам, будут результаты II квартала?

I квартал был удачным: по всем показателям отмечался рост по отношению к АППГ. Результаты текущего периода тоже оцениваем положительно — могло быть хуже.

Однако у многих были серьезные опасения остаться с дорогими закупками, с дорогими складами на фоне пересмотра ценовой политики...

Это же не в первый раз. В 2008 г., например, цена на арматуру падала с 57 тыс. до 12 тыс. руб. за тонну, в 2014 г. наблюдалась похожая картина. Сейчас то же самое: стоимость металлопродукции в моменте взлетела и теперь падает. Так получается, что после 1998 г. кризисы имеют дефляционный характер. Центробанк РФ ведет жесткую политику по сдерживанию курса, покупательская способность снижается, предложение растет. Тренд изменится, скорее всего, только когда включат печатный станок. Цены и на стабильном рынке меняются. Для нас же более надежным ориентиром являются тонны.

Политика диверсификации, когда ПРОТЭК превратился в некий гипермаркет строительных материалов, была продиктована волей клиентов, желающих приобретать все в одном месте? Или вы увидели эту тенденцию, предугадали ее и дали потребителям полный спектр материалов?

Клиенты долго привыкали к новым возможностям. Но компании было необходимо динамично наращивать объемы продаж, не деформируя рынок. В регионе количество потребителей металлопродукции ограничено, поэтому рано или поздно упираешься в тот максимум, когда клиенту больше не нужно. Возник вопрос: за счет чего увеличить объемы, не отбирая долю у партнеров по рынку? Начали завозить продукцию химической промышленности, использующуюся в строительстве, метизы и стройматериалы. На сегодняшний день на наших складах присутствует свыше 25 тыс. наименований. Родился проект «Построй дом с ПРОТЭКом», в рамках которого можно, не выходя из кабинета нашего менеджера, с нуля укомплектовать любой объект. Мы не навязываем клиенту продукцию собственного производства — в наличии всегда есть альтернативные материалы.

Укомплектовать объект от фундамента. А котлован под фундамент выкопает собственная спецтехника подразделения механизации. Расскажите об этом.

И котлованы, и сваи стальные винтовые, кстати, сами производим. Строили даже полигоны для безопасного хранения отходов химических производств. Также участвовали в федеральной программе «Малые реки России», за что в Кремле нам вручили орден «Эколологический щит России».

Как поменялась емкость региональных рынков за 30 лет вашей деятельности? Как рос годовой объем поставок? Каких показателей удалось достичь?

Безусловно, емкость региональных рынков за 30 лет выросла. До 2014 г. объемы продаж ПРОТЭКа увеличивались в среднем в 2 раза в год, что было обусловлено симметричным ростом кредитного портфеля, развитием филиальной сети и логистической инфраструктуры, повышением качества и увеличением количества менеджерского состава. Если в 1992 г. мы арендовали кусок болота на окраине города, то сейчас обладаем современными логистическими комплексами с десятками тысяч квадратных метров крытых складов, оснащенных мостовыми кранами, с парковыми территориями, с более 100 га открытых площадок для хранения и отгрузки металлопродукции, с 5 км железнодорожных веток, с собственным локомотивным парком и технической базой для его обслуживания. Доставку осуществляем собственным автотранспортом, предлагаем широкий спектр услуг по металлообработке, имеем ассортимент сопутствующих товаров — все это привлекает клиентов и способствует увеличению продаж.

В 2014 г. для сохранения рентабельности с учетом тенденций в экономике и отрасли было принято решение о стабилизации объемов отгрузки металла на уровне 120—150 тыс. т в год. Освобождающиеся ресурсы перенаправили для усиления позиций в обеспечении стройиндустрии и частных застройщиков продукцией неметаллургического сортамента.

В нынешних условиях, когда остановились грузопотоки и возникли проблемы с транспортом, логистика вышла на первый план. Ставка на собственную логистику, инфраструктурные мощности, автотранспортные предприятия — наверное, это стало дополнительным конкурентным преимуществом?

Развитая логистика всегда была дополнительным конкурентным преимуществом. Мы первыми в регионе начали доставлять металл потребителю, что давало дополнительный результат и в продажах, и в прибыли. Сейчас у нас нет дефицита ни в собственном транспорте, ни в услугах наших партнеров. Пока во всяком случае. Железнодорожные поставки, ставшие возможными благодаря развитию логистической инфраструктуры ПРОТЭКа, тоже здорово помогают.

В последние годы маржинальность трейдингового бизнеса колеблется на уровне 3—5% в самом лучшем случае, а металлообработка дает маржинальность от 10—12 до 15%. Не планируете ли наращивать долю металлообработки?

У нас есть арматурно-сервисный центр, в котором производятся сварные сетки, арматурные каркасы, разматываются в размер бухты. Есть центр по обработке листовой стали, где рулоны перекатываются в листы, профнастил и металлочерепицу, вплоть до легких строительных профилей, секций для забора и сайдинга. Есть производство металлоизделий и элементов металлоконструкций. То есть мы производим то, что требуется нашим клиентам.

Мы регулярно приобретаем оборудование. Так, недавно ввели в эксплуатацию волочильный стан, теперь будем изготавливать сетку из своей проволоки. В 2021 г. установили линии по профилированию.

Другими словами, что-то постоянно развиваем. Конечно, будем и дальше в этом направлении двигаться, хотя маржинальностью в 15% там давно не пахнет.

Каким вам видится ПРОТЭК еще через 30 лет?

Недавно на обсуждение совету директоров компании был представлен проект по строительству грузовых космических кораблей. И установка, для производства которой создавался ПРОТЭК, стоит в подвале. В любом случае компания останется динамично развивающейся и полезной людям.

Возвращаясь к началу разговора: вы в свое время сделали выбор в пользу бизнеса, отказавшись от научной карьеры. Нет ли желания вернуться в науку? Ведь у вас даже какая-то степень есть… По-моему, кандидат химических наук, если не ошибаюсь…

Доктор.

Тем более! Не хотите ли начать научную деятельность? Или сейчас тоже не очень удобное время для этого?

У меня никогда не возникает желания отмотать назад. Ученая степень стала логическим завершением важного периода в моей жизни. Кроме того, нужно было привести результаты в удобную для работы форму. Этот гештальт закрыт. Мне интересно заниматься развитием компании и проектами, которые с ней тесно связаны, есть обязательства перед сотрудниками, клиентами и банками-партнерами.

Последний вопрос, не относящийся к делу. Не хотите — не отвечайте. Несколько раз прозвучали слова «банки», «проценты». Но, насколько я помню, вы не только постоянный пользователь кредитов, но выступали также акционером своего любимого госбанка, и всерьез, в меру сил и возможностей, играли на бирже с акциями этого учреждения. Что дал этот опыт? Стал ли понятнее изнутри, с позиции акционера, механизм работы сознания, во-первых, банка, а во-вторых, финансовой сферы в целом? Как удалось вовремя выйти из этой игры?

Госбанк тут совершенно не причем. Это, скорее, изучение поведения денег. Наличие акций позволяло следить за влиянием новостного фона и технических (математических) закономерностей, влияющих на стоимость бумаг.

То есть этот опыт на финансовом рынке можно экстраполировать в реальный сектор экономики?

Да. Кроме того, его можно получить очень быстро: ценные бумаги каждую долю секунды дешевеют или дорожают. Здесь сделки совершаются мгновенно. В отличие от металлопродукции, для приобретения которой надо заключить контракт, получить ее на склад, построить подкрановую площадку, охранять этот металл, контролировать, не проржавел ли он, затем найти клиента… За долгий период вы получаете единичный опыт купли-продажи, а на акциях — в течение секунды. И так же, как на металле, можно заработать или потерять деньги. И неважно, Сбер это или НЛМК…

Да, и из игры выходить не пришлось, поскольку акции Сбера мы продали прошлым летом.

Относительно «математических моделей», «новостного фона»... А насколько фундаментальные факторы влияют на стоимость акций той или иной компании?

Ни насколько, за редким исключением.

Бесполезно? Меня всегда удивляли какая-то там отчетность по безработице в США, какая-то ставка рефинансирования Федеральной резервной системы... Казалось бы, как они могут влиять на стоимость российских бумаг? Тем не менее влияют...

Есть готовность рынка воспринимать те или иные новости. Реальную стоимость акции определить трудно, потому что она даже не на бумаге печатается. Под ментальную готовность участников рынка к падению или росту всегда найдутся бесконечное количество новостей и бесспорные объяснения при помощи математических моделей.

Спасибо большое за разъяснения, Лев Николаевич!

 

 

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт


|« Первая  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10   Последняя »|

Сегодня: 29 марта 2024г.

вход в систему

Логин: Пароль:
Запомнить меня:

Регистрация | Забыли пароль?