Новости РСПМ и компаний

13.07.2015 Самарская встреча

В Самаре прошла 7-я Международная конференция «Алюминий: сплавы, прокат и профили для промышленности и строительства», организованная журналом «Металлоснабжение и сбыт» при поддержке Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ), Металл-Экспо и Алкоа Россия. Участие в ней приняли свыше 100 руководителей и специалистов компаний, выпускающих различные виды алюминиевой продукции, металлоторговых, общественных организаций и пр.

«Конференция „Алюминий: сплавы, прокат и профили для промышленности и строительства“ стала традиционным форумом для игроков рынка алюминия и продукции на его основе. И немудрено, ведь обмен мнениями, взглядами, идеями стимулирует прогресс. Без взаимодействия с коллегами по рынку трудно удержаться на нем на плаву», — открыл пленарные заседания А. Романов, президент РСПМ.

«Я рад приветствовать всех участников конференции. Вот уже семь лет подряд мы собираемся, чтобы поговорить о развитии наших профильных рынков, о выпуске новой продукции, о решении общих проблем, — сказал в приветственном слове М. Спичак, генеральный директор завода Алкоа СМЗ. — Профессиональное общение необходимо, особенно в текущей сложной ситуации. Мы, безусловно, ее преодолеем — для обсуждения возможностей в том числе и собрались. Спасибо журналу и РСПМ за организацию таких встреч».

По словам М. Спичака, с момента покупки американской корпорацией Alcoa Самарского металлургического завода (впоследствии переименованного в Алкоа СМЗ) в его модернизацию вложено порядка $450 млн. Предприятие выпускает широкий спектр алюминиевых полуфабрикатов, начиная с плит, листов и баночной ленты и заканчивая штамповками и поковками. В июле завод отпразднует 55-летие.

«В 2015 г. мы собираемся направить более $18 млн на повышение эффективности действующего оборудования, что позволит предприятию улучшать качество выпускаемой продукции и повышать стандарты безопасности труда», — отметил М. Спичак.

Затем эстафетную палочку выступающего принял И. Вишневский, коммерческий директор Алкоа Россия, познакомивший делегатов конференции с трендами развития глобальных рынков конечных изделий из алюминия. «Год назад мы оценивали рост потребления алюминиевых полуфабрикатов в мировой аэрокосмической индустрии на 8-9% относительно итогов 2013 г., — сказал он. — Сейчас компания рассчитывает, что продажи продукции для авиационной промышленности вырастут на 9-10%. Мы видим, что спрос на современные гражданские самолеты в мире серьезно растет. В качестве катализаторов выступает как рост численности населения и возрастающая необходимость перемещения в современном мире, так и значительная экономия топлива современных самолетов, позволяющая достаточно быстро окупать приобретение нового лайнера. Многие участники конференции прилетели в Самару и воспользовались прекрасным новым аэропортом Курумоч, который строился более года. А теперь представьте, что в Китае ежегодно вводят в эксплуатацию аэропорты, по мощности превосходящие московские».

Наряду с авиационным расширяются и другие рынки. В текущем году ожидается рост продаж алюминиевых полуфабрикатов для автомобилестроения на 2—4%, для упаковочной индустрии — на 2-3%, для производства строительных конструкций — на 5—7%, для выпуска промышленных газовых турбин — на 1—3%. Alcoa стремится расширять свои позиции на всех перечисленных рынках. Также компания намерена увеличить продуктовую линейку за счет органического роста и приобретения новых активов.

С данной целью Alcoa приступила к экспансии своего титанового бизнеса, заключив сделку по приобретению фирмы Tital, одного из ведущих поставщиков титанового фасонного литья для авиакосмических концернов, и объявила о покупке RTI, крупного производителя титановых сплавов и полуфабрикатов.

И наконец, Alcoa развивает инновационные технологии. Среди них Micromill, работающая по принципу бесслитковой прокатки. Она позволяет сократить время выпуска рулона из расплавленного алюминия с традиционных 20 дней до 20 минут. Прочность проката повышается на 30%, пластичность — на 40%. Micromill можно оперативно перенастраивать с изготовления проката для автомобилестроения на производство ленты для упаковочной и любой другой отрасли.

Также И. Вишневский озвучил планы увеличения потребления алюминиевой продукции. Среди проектов Alcoa в России следует выделить продвижение алюминия в сегмент наземного транспорта. Специалисты компании разработали сплав 1565ч. Изготовленные из него автоцистерны для перевозки топлива, сыпучих грузов на 25—30% легче, чем из традиционных алюминиевых сплавов. Популярность этих решений у перевозчиков растет по причине большей грузоподъемности транспорта и экономии топлива.

Получили развитие совместные с производителями железнодорожной техники проекты по созданию алюминиевых вагонов-хопперов. «На нашей встрече в Екатеринбурге, а позднее и в Минске я показывал вам фотографии нашего опытного образца вагона-зерновоза. Сейчас он проходит испытания. Ожидаем, что в следующем году эта модель пойдет в серийное производство. В апреле из листов, плит и профилей из сплава 1565ч, произведенных на Алкоа СМЗ, был собран первый хоппер-минераловоз. Это наш совместный проект с РМ Рейл (входит в корпорацию Русские машины) в партнерстве с Русалом. Второй вагон появится летом. Широкой аудитории мы продемонстрируем оба вагона в сентябре на выставке „Экспо 1520“ в подмосковной Щербинке», — поделился сведениями И. Вишневский.

Кстати, в тот же день в Саранске хоппер-минераловоз был представлен потенциальным покупателям — основным перевозчикам минеральных удобрений. «Это первые в России алюминиевые вагоны-хопперы, и, как показывает опыт экономически развитых стран, за подобными техническими решениями будущее. Обе модели хоппера обеспечат прирост потребления полуфабрикатов уже в следующем году. На производство вагона расходуется 6-7 т алюминия, а требуются тысячи вагонов. Однако стоит отметить, что такие возможности не реализуются сами собой. В частности, коммерческой реализации грузовых вагонов предшествовало несколько лет инженерных и конструкторских работ, производство и сертификация прототипа, изменение технических регламентов и многое другое. И это, безусловно, сложная работа, результат которой можно увидеть только несколько лет спустя», — добавил И. Вишневский.

Среди других проектов Алкоа Россия, направленных на расширение применения алюминия, можно выделить создание на базе Алкоа СМЗ производства алюминиевых бурильных труб с замком горячей сборки и продукции из жаропрочных сплавов. Кроме того, Алкоа Россия принимает участие в подготовке инфраструктуры к чемпионату мира по футболу в 2018 г. — планирует поставить алюминиевый прокат для стадиона «Зенит-Арена» (Санкт-Петербург). «Как было отмечено, Россия — гигантский рынок: сотни миллионов жителей, тысячи предприятий. Но это не только территория, которая в международном разделении труда является рынком сырья. Мы можем генерировать огромное количество новых идей, технологий. Поэтому я надеюсь, что в сегодняшних обсуждениях помимо проблем, которых у всех достаточно, большое внимание будет уделено и возможностям», — завершил выступление И. Вишневский.

«С 1993 г. потребление алюминия в России сократилось на 33%, в мире оно выросло в 2,6 раза», — сообщил О. Чарин, генеральный директор Торгового дома Русала.

Согласно его презентации, в минувшем году емкость глобального рынка первичного алюминия расширилась на 7%, тогда как рынок России и стран СНГ сузился на 4% — теперь он потребляет лишь 1,5% крылатого металла на планете. По прогнозам, спрос на первичный алюминий в мире будет увеличиваться в среднем на 6-7% ежегодно до 2020 г. Наиболее быстрые темпы потребления сможем наблюдать в Китае и Индии, на Ближнем Востоке и в США.

Рынки России и иных стран, ранее входивших в Советский Союз, будут стагнировать. Спрос в 2015—2016 гг. упадет на 8—10%, их доля на глобальном рынке — до ничтожных 0,8-0,9%. Удельное потребление первичного алюминия в России составляет 5,6 кг на человека, в мире в среднем это 7,9 кг. Если темпы сохранятся, то оно достигнет к 2020 г. лишь 8 кг на душу населения.
Анализ динамики спроса на первичный алюминий в России показывает его более сильную корреляцию с промышленностью и более слабую — с потребительскими секторами экономики.

Несмотря на то что в нашей стране много предприятий, выпускающих различные виды алюминиевой продукции, ее продолжают поставлять из-за границы. В 2014 г. импорт алюминиевых полуфабрикатов (прокат и профили) и готовых изделий (фольга, кастрюли, сковороды, пружины, батареи, шкафы, бидоны и пр.) сократился на 11%, автомобильных дисков — на 7%, в то же время проводов стали ввозить больше на 15%, автомобилей — на 2%.

Безусловно, поставки продукции из-за рубежа сокращаются, однако касается это наименее технологичных товаров народного потребления. Растет импорт автокомпонентов — из-за недоработок программы локализации промышленной сборки и нехваткой мощностей по выпуску иностранных аналогов в России.

Решить проблему низкого спроса можно с помощью мероприятий по стимулированию потребления алюминия в отечественной промышленности и строительстве, для чего следует консолидировать усилия всех участников внутреннего рынка. «Русал готов принять в данной работе самое активное участие и сотрудничать со всеми без исключения игроками», — подытожил О. Чарин.

«Ретроспективный анализ динамики производства первичного алюминия в мире показал, что оно устойчиво увеличивается, — подчеркнул О. Душин, аналитик банка ВТБ 24. — С 1994 по 2014 г. выпуск крылатого металла на планете снижался только раз — в 2009 г. Глобальный спрос тоже увеличивается, например, в прошлом году он вырос на 7% — до 55,2 млн т».

Среди драйверов расширения спроса на алюминий особняком стоит автомобильная индустрия. Если в 1999 г. на изготовление автомашин на планете пошло 4,9 млн т алюминия, то в 2012 г. — 8,7 млн т. В 2015 г. будет использовано 11,4 млн т, в 2020 г. — 14,8 млн т, в 2025 г. — 30—35 млн т. Прогнозируется и изменение структуры потребления: в 1999 г. первичный алюминий занимал 43% в суммарном спросе со стороны автомобильной промышленности, вторичный — 57%, в 2015 г. может быть 55 и 45% соответственно.

Для мировых автомобильных концернов алюминий привлекателен с точки зрения снижения веса машин и расхода топлива. В будущем доля алюминия в автомобилях вырастет: в 2015 г. — до 6,6%, в 2020 г. — до 16,9%, в 2025 г. — до 26,6%.

«Мы намерены увеличить выпуск алюминиевых полуфабрикатов, и уже в следующем году он должен превысить 40 тыс. т», — отметил В. Чертовиков, генеральный директор завода Алюминий Металлург Рус (ранее БКМПО, потом Алкоа Металлург Рус).

В. Чертовиков продемонстрировал развитие производства алюминиевых полуфабрикатов на возглавляемом им предприятии: если в 1989 г. БКМПО выпустило около 310 тыс. т продукции, то в последующие годы объемы выпуска постоянно падали, и уже в 2005 г., когда оно вошло в состав Alcoa, было изготовлено лишь около 41 тыс. т. Вхождение завода в состав Alcoa не смогло переломить ситуацию, и в 2014 г. было произведено примерно 23 тыс. т алюминиевых полуфабрикатов.

После того как предприятие сменило владельца (Ступинская металлургическая компания купила его у Alcoa), новый собственник взял курс на рост производства и расширение продаж как на внутреннем, так и на внешнем рынке. «Мы хотим активизировать экспорт, видя в этом направлении хорошие перспективы, но не будем забывать и о российских потребителях», — резюмировал В. Чертовиков.

«Мы продолжаем строить наш новый прокатный комплекс, не останавливаясь ни на день», — сообщил А. Григорьев, начальник отдела маркетинга Каменск-Уральского металлургического завода (КУМЗ).

На неделе, предшествовавшей проведению конференции, была запущена первая очередь прокатного комплекса, в состав которой вошли шестивалковый нереверсивный стан холодной прокатки с длиной бочки рабочего валка 2950 мм, 18-камерных печей отжига рулонов массой 25 т, линии поперечной резки рулонов на листы и продольной резки рулонов на ленты, высотный автоматизированный склад хранения рулонов, мостовые электрические краны, вспомогательное оборудование.

Теперь КУМЗ может изготавливать ленты из сплавов толщиной 0,2—5 мм и шириной 20—2000 мм, листы длиной 2000—12 000 мм, толщиной 0,2—8 мм, шириной 900—2000 мм с безупречным качеством поверхности.

В рамках второй очереди проекта на КУМЗе планируется построить цеха горячей прокатки и термомеханической обработки плит и листов. Там будет установлен двухклетьевой стан горячей прокатки, линия непрерывной термообработки лент, горизонтально-закалочный агрегат для закалки плит и листов, правильно-растяжная машина, агрегат для фрезерования слитков. Оборудование введут в эксплуатацию в 2017 г., и тогда ширина лент увеличится до 2750 мм, листов — до 3200 мм, плит — до 4000 мм.

По сути, когда прокатный комплекс полностью заработает, он будет изготавливать продукцию, полностью отвечающую всем требованиям международных стандартов. Применение же ей найдется в авиастроении (панели фюзеляжа, верхнее и нижнее покрытия крыльев), в судостроении, в железнодорожном машиностроении и т.д.

«На сегодняшний день в России производится 500—570 тыс. т вторичных алюминиевых сплавов, однако уровень их потребления более низкий — около 100 тыс. т», — отметил А. Цыденов, генеральный директор Завода алюминиевых сплавов.

В СССР цветная металлургия выпускала около 1 млн т вторичного алюминия, заготавливая в качестве сырья главным образом лом и стружку, шлаки попросту захоранивали. Советская промышленность полностью потребляла все вторичные алюминиевые сплавы.

Рыночные времена принесли новые веяния. В России сегодня производится 120—140 тыс. т вторичных деформируемых сплавов, 300—330 тыс. т литейных. Большая часть вторичных алюминиевых сплавов отправляется на экспорт. В прошлом году вывезено за границу 300—350 тыс. т литейных сплавов. Первое место по их закупкам занимает Япония: в 2014 г. она приобрела 280 тыс. т, в январе—марте 2015 г. — 75 тыс. т.

В то же время на российском рынке проявилась четкая дифференциация ломоперерабатывающих предприятий: одни выпускают цилиндрические слитки для прессования профилей, другие — литье, третьи — раскислители. Да и структура заготавливаемого сырья изменилась, в ней появились использованные банки.

«В I квартале 2015 г. на внутреннем рынке проявилась четкая тенденция падения спроса на алюминиевые профили», — заявил Л. Киселев, генеральный директор компании Сиалмет.

Причины падения спроса — сокращение деловой активности компаний и частных лиц вследствие снижения курса российского рубля по отношению к американскому доллару и евро (повлекшее за собой увеличение рублевых цен на профиль и прочие строительные материалы), повышение ключевой процентной ставки (вызвавшее подорожание кредитов для бизнеса), уменьшение экспортных цен на нефть и природный газ (приведшее к сужению потоков валютной выручки).

Потребители принялись отказываться от закупок алюминиевых профилей, поскольку у них появились непредусмотренные расходы, они не могли выполнять условия ранее заключенных контрактов, вынуждены были увеличивать объемы привлекаемых кредитных ресурсов. Рост ключевой процентной ставки, бесспорно, больно ударил по строительному комплексу, ведь у девелоперских организаций возникли трудности с получением новых и обслуживанием текущих кредитов, для частных же лиц подорожали ипотечные кредиты. Одновременно ускорились темпы ввода жилья при отказе от строительства новых объектов жилой и коммерческой недвижимости в силу ослабления платежеспособного спроса, хотя текущие проекты планируются к завершению. В результате прессовые предприятия стали останавливать экструзионные линии, и между ними усилилась конкуренция.
Последствиями складывающейся ситуации может стать дальнейшее падение объемов возведения жилых домов, частичный отказ от применения алюминиевых профилей в строительстве, резкое снижение темпов создания коммерческой недвижимости, уменьшение уровня загрузки мощностей прессовых заводов и очередной виток конкуренции. Тем не менее участники внутреннего рынка алюминиевых профилей не сдаются, пытаются найти новые возможности для работы, надеясь на расширение спроса в будущем.

В сходном ключе выступил и К. Корнев, член совета директоров компании ЛайтКонстрашен. «На сегодняшний день имеющиеся в России мощности по выпуску алюминиевых профилей значительно превышают реальное потребление», — констатировал он.

На отечественном рынке наблюдается временная консервация прессовых линий, увольнение оказавшегося избыточным персонала, перепрофилирование задействованного технологического оборудования, уход отдельных игроков и пассивное ожидание роста потребления оставшимися на нем. Среди проблем высокие ставки по кредитам коммерческих банков и завышенная стоимость алюминия, трудности с возвратом налога на добавленную стоимость, высокая стоимость экспортного сопровождения.

Между тем возможные пути выхода из сложившейся ситуации следующие: увеличение экспорта и замещение импорта, налаживание выпуска товаров, не изготавливающихся в России. Подобное реально осуществить с помощью консолидации усилий нескольких предприятий, привлечения государственного финансирования, разработки схем минимизации проблем возмещения НДС и пр.

Из числа незанятых ниш К. Корнев выделил сегменты голого крупногабаритного профиля, трубок, тонкой проволоки, системных решений (занятых Schuco), интерьеров для больниц, детских садов и школ, для изготовления банальных дорожных знаков, самокатов, велосипедов и детских колясок, радиаторов электронных устройств и ободков айфонов.

«В последнее время немало говорится о необходимости импортозамещения, хотя иностранная продукция с российского рынка никуда не делась. И зачастую отечественные предприятия попросту не в состоянии конкурировать с иностранными по номенклатуре, палитре сплавов, качественным характеристикам», — поделился мнением Б. Игонькин, генеральный директор завода Авиаль.

В начале 2015 г. на внутреннем рынке заграничный плоский прокат из сплавов АМг2 и АМг3 был дешевле российского. Затем проявился интересный тренд: раньше прокат ввозился под каких-то конкретных клиентов, теперь — для складской торговли.

Тем временем ряд трейдеров, стремясь повысить прибыльность бизнеса, развивают обработку алюминиевого проката, скажем, ведя продольную и поперечную резку. Именно они, создавая малые предприятия, и могут обеспечить реальное импортозамещение.

Подобное происходит и на рынке полуфабрикатов из меди и ее сплавов, где раньше доминировали крупные заводы по обработке цветных металлов, а теперь появляется все больше и больше мелких. Аналогичная тенденция будет наблюдаться и на рынке продукции глубокой переработки алюминия.
«В российских самолетах продолжают применяться алюминиевые полуфабрикаты, которые используются для производства самых различных авиационных компонентов», — сообщил В. Агеев, ведущий инженер компании Туполев.

Структура использования алюминиевых полуфабрикатов в элементах конструкций гражданских и военных самолетов разнообразна — из них изготавливают обшивку фюзеляжа, высоконагруженные силовые детали каркаса, штампованные детали и сварные конструкции, детали реактивных двигателей и др. Кроме того, для обшивки фюзеляжа используют слоистые алюмостеклопластики, обеспечивающие повышение весовой эффективности на 20—30%, живучести — в 2-3 раза и снижение акустического воздействия.

В целом для изготовления магистрального узкофюзеляжного самолета требуется порядка 200 т алюминиевых полуфабрикатов, в том числе примерно 150 т плоского проката, 22,5 т — сортового, 6,1 т крупногарабаритных штамповок и поковок, 21 т прессованных панелей и профилей. Чтобы выпустить региональный самолет, нужно свыше 110 т алюминиевых полуфабрикатов, в том числе почти 11 т сортового проката, 87 т плоского проката, 9,6 т профилей и панелей, 2,8 т крупногарабаритных штамповок и поковок.

В. Агеев представил прогноз потребления алюминиевых полуфабрикатов в гражданских самолетах на период до 2019 г. включительно. В 2015 г. планируется изготовить 70 крылатых машин, в 2019 г. — 150. Соответственно для них в 2015 г. потребуется 7,5 тыс. т алюминиевых полуфабрикатов, в 2019 г. — 22,8 тыс. т.

«Когда продаешь алюминиевые полуфабрикаты за границу, следует учесть немало нюансов. Если поставки в дальнее зарубежье особых хлопот не доставляют, то в реализации продукции в страны СНГ полно подводных камней», — подчеркнул С. Буниц, директор компании Галактика.

Чтобы успешно продавать в бывшие республики Советского Союза, надо грамотно выбирать контрагентов, учитывать специфику законодательства каждой страны и особенности уплаты в ней косвенных налогов. К примеру, в граничащей с Россией Белоруссии все государственные предприятия обязаны вести операции с цветными металлами через Белорусскую универсальную товарную биржу. Для проведения на белорусском рынке сделки требуется экономический расчет ее выгодности с учетом динамики стоимости алюминия на LME и курса российского и белорусского рублей при отсутствии возможности хеджирования цен и необходимости предоставления контрактов в банк для валютного контроля при сумме операции свыше $50 тыс.

Вдобавок отечественной продукции постоянно приходится конкурировать с аналогами из Сербии, Германии, Норвегии, Италии и т.д. К сожалению, она уступает им по техническим показателям, оказываясь зачастую дороже. В целом для дистрибьюции на рынке СНГ существует много преград, и трейдерам волей-неволей приходится их преодолевать.

«Трейдеры, специализирующиеся на торговле алюминиевыми полуфабрикатами, стали развивать их переработку», — рассказал А. Батинский, генеральный директор компании Альфа-Металл.

Согласно представленному им анализу деятельности металлоторговых компаний, оперирующих на внутреннем рынке алюминиевых полуфабрикатов, складской остаток у них колеблется в диапазоне 0,5—2 тыс. т, уровень кредитования — 50—200 млн руб., средняя отгрузка составляет 15 позиций по 150 кг.

Для увеличения доходности бизнеса многие трейдеры стали оказывать дополнительные услуги: раскрой рулонов, поперечную и продольную резку алюминиевого проката, его гибку, порошковую покраску, цветное и бесцветное анодирование, доставку готовой продукции. Они сталкиваются с трудностями, как то: просьбы потребителей об отсрочке платежей или низкий спрос со стороны оборонных заводов, имеющих собственные заготовительные мощности. Впрочем, трейдеры намерены развивать переработку алюминиевых полуфабрикатов, несмотря на рыночные барьеры, поскольку она имеет большой потенциал.

На следующий день конференции ее участники посетили Алкоа СМЗ и познакомились с его возможностями. Алкоа СМЗ — лидирующее предприятие по выпуску алюминиевых полуфабрикатов. В его составе действуют литейное, прокатное и прессовое производства (в последнем функционируют два крупнейших в России пресса: горизонтальный и вертикальный). Он производит широкий ассортимент прокатной, прессовой и кузнечно-штампованной продукции из всех видов алюминиевых сплавов в соответствии с требованиями международных и российских стандартов. Его традиционные потребители — предприятия аэрокосмической, судостроительной, упаковочной, нефтегазодобывающей промышленности, транспортного машиностроения.

В целом же два дня напряженной работы конференции показали: какие бы проблемы ни существовали на алюминиевом рынке, востребованность крылатого металла будет только расти.

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

13.07.2015 Гости саммита ШОС и БРИКС посетили праздник " Сабантуй ".

В п. Чишмы отпраздновали национальный праздник « Сабантуй» (в переводе с башкирского языка- « Праздник плуга»). Обычно этот праздник приходится на первую декаду июня . Однако, в связи с проведением саммита ШОС и БРИКС  РОССИЯ. УФА. 2015, в пяти районах республики празднование перенесли на более поздний срок . Главными гостями праздника стали делегации Южно-Африканской Республики, Киргизии и Армении. Гости поучаствовали в веселых конкурсах , посмотрели конские скачки и соревнования по национальной борьбе « КУРЭШ» . Гостей радушно угостили традиционными , национальными блюдами и напитками. Одним из организаторов и спонсоров праздника стала Группа Предприятий «Чишминский Профнастил».

Башмодульстрой

13.07.2015 РСПМ объявляет о начале конкурсов 2015 г.

С июля стартуют конкурсы, ежегодно проходящие под эгидой Российского союза поставщиков металлопродукции – «Лучший сервисный металлоцентр России-2015» и «Лучшая металлобаза России-2015».

Целью проведения конкурсов является стимулирование развития и повышение качества услуг рынка металлопродукции, в т.ч.:
- содействие развитию региональных металлоторговых и металлоперерабатывающих компаний;
- ознакомление потребителей металлопродукции с достижениями ведущих компаний отрасли в сфере торговли металлопрокатом, оказания сервисных услуг, переработки и производства металлопродукции;
- выявление ведущих СМЦ и металлобаз.

Компании, желающие принять участие в данных конкурсах, должны до 20 октября т.г. заполнить и представить в Исполнительную дирекцию РСПМ соответствующие анкеты. Приложенные к анкетам фото и видеоматериалы о компаниях-конкурсантах приветствуются и служат дополнительным плюсом в ходе рассмотрения представленных материалов жюри конкурсов.

Подведение итогов будет осуществлять жюри на заседании конкурсной комиссии 23 октября т.г. Награждение пройдет в Москве 9 ноября 2015 г. по окончанию работы 18-й Международной конференции «Российский рынок металлов».

Подробнее познакомиться с положениями о конкурсах и скачать анкету можно здесь

РСПМ

10.07.2015 Руководителю компании АЛУНЕКСТ - 65!

10 июля генеральному директору компании АЛУНЕКСТ Леониду Владимировичу Виноградскому 65 лет!

Являясь основателем и бессменным руководителем компании, которая входят в пул ведущих российских производителей профилей из алюминиевых легкодеформируемых сплавов, Леонид Владимирович, опираясь на сплав опыта, знаний и присущие ему смелость и оптимизм успешно решает задачи, возложенные на возглавляемую им компанию и уверенно смотрит в будущее.

Российский союз поставщиков металлопродукции поздравляет Леонида Владимировича Виноградского с юбилеем!
Новых вершин, здоровья, мира и благополучия Вам и Вашим близким, удачи и успехов в Вашей деятельности!

РСПМ

10.07.2015 Акционеры о перспективах Тепланта

О том, что происходит в других сферах бизнеса, как пройти кризис «с плюсом» и как акционеры видят перспективы Тепланта и оценивают реализацию антикризисной программы предприятия, TeploNews рассказал Ваган Абгарян, партнер фонда «Бэринг Восток».

В чем отличие этого кризиса от предыдущего (2008-09 г. г.)?
Масштаб этого кризиса пока трудно оценить. Мы его еще только начали проживать. Но отличия с точки зрения внутренней ситуации в компании, конечно, есть. «Бэринг Восток» стал собственником Тепланта как раз в 2008 году. В 2007-м и даже в 2008-м строительный рынок довольно активно рос. В 2007 году завод заработал самую большую чистую прибыль за всю свою историю. И это при объеме продаж сэндвич-панелей в 1,5 млн кв. м и при выпуске ваты в 22 тыс. тонн, что чуть больше половины наших сегодняшних объемов. Рынок обвалился только в 2009-10 г. г., и почти на 60%. На тот момент предприятие было не оптимизировано ни с точки зрения количества сотрудников, ни с точки зрения бизнес-процессов, ни с точки зрения управления продажами. Поэтому кризис-2008 мы переживали довольно болезненно. С тех пор много чего сделано. При сегодняшней численности в два раза меньшей, чем тогда, мы производим в два раза больше продукта. Те иногда болезненные меры – сокращения людей, переход на аутсорсинг и пр. – позволили нам подойти к текущей ситуации более подготовленными. Кроме того, у нас сегодня не лежит на улице закупленное на валютные кредиты импортное оборудование, для которого надо еще строить здание, как это было в 2008 году. Мы даже завод «Теплант-Иваново» успели запустить в прошлом году, и он сейчас успешно производит продукцию.

С начала года компания перешла в режим экономии. Насколько эффективной была данная тактика, по вашему мнению?
Даже на падающем рынке Теплант сейчас сохраняет свою самодостаточность на предмет оплаты своих обязательств по кредитам, по налогам, по зарплате. Это главное. Компании удалось вовремя и правильно провести оптимизацию затрат, снизить себестоимость. Как результат по EBITDA (прибыль до начисления налогов за минусом амортизации) на данный момент мы идем лучше бюджета. То есть даже в таких сложных экономических условиях Теплант работает без убытков.

Подробнее

Теплант

10.07.2015 Компании-члены РСПМ в Рейтинге ведущих российских поставщиков черных и цветных металлов

Компании-члены Российского союза поставщиков металлопродукции, являясь ведущими игроками рынка в различных сегментах рынка металлов, традиционно входят в Рейтинг российских поставщиков черных и цветных металлов. Данный Рейтинг составляется раз в полгода журналом «Металлоснабжение и сбыт» и включает несколько разделов: сортовой и плоский прокат, стальные трубы, нержавеющие и специальные стали, метизы, изделия дальнейшего передела, алюминиевый прокат и профиль и цветной прокат. Помимо этого выделяется 10-ка лучших торговых домов производителей и 10-ка универсальных поставщиков, ведущих производителей сэндвич-панелей. Также определяются ведущие независимые региональные компании в различных федеральных округах РФ.

Выбор происходит на основе голосования посетителями сайта, информации о компаниях, собранных из открытых источников, анкетирования кандидатов на попадания в рейтинг и экспертных оценок.

Всего в Рейтинг 1 полугодия 2015 г. вошли около 150 компаний, из них членами РСПМ являются 47 компаний, в том числе: А ГРУПП, Агрисовгаз, Актимиста, Алкоа СМЗ, Алунекст, Ариэль Металл, Балтийская Металлургическая Компания, Брок-Инвест-Сервис, Галактика, ГК Демидов, ГК Маяк, ГК Протэк, Казанские Стальные Профили, Компания Металлинвест, КУМЗ, Металлоцентр-Лидер-М, ЛПЗ «Сегал» , Компания Металл Профиль, Металлокомплект-М, Металлсервис, Мечел-Сервис, МК Промстройметалл, Мост-1, М-Стил, МТК, ОМК-Сталь, Оммет, Пилот Про, Реалит, Севзапметалл, Сибпромснаб, Сидеро, Союзкомплект, Сталепромышленная компания, Стальинвест, Стальинтекс Трейд, Татпроф, ТД ТМК, ТД Уралтрубосталь, Теплант, Тримет, Тримо-ВСК, Трубмаш-Инжиниринг, УралСибТрейд. Сибирский регион, УХК Королевский трубный завод, Феррум.

РСПМ

10.07.2015 АГРИСОВГАЗ осуществляет Сстроительство нового блока теплиц для ООО «ТК «Майский» в Казани

Индустриальный комплекс «АГРИСОВГАЗ» продолжает активное сотрудничество с ООО «Тепличный комбинат «Майский», который располагается в Зеленодольском районе Республики Татарстан и является одним из крупнейших в России.

«Наше предприятие с 2001 года ведёт реконструкцию и строительство новых теплиц на этом объекте» – говорит начальник проектно-конструкторского бюро Алексей Чечин, - «за годы совместной работы в ООО «ТК «Майский» было построено и введено в эксплуатацию более 22 га современных теплиц типа «Venlo». Теплицы имеют высоту колонн 5 и 6 метров и произведены в ООО «АГРИСОВГАЗ».

В конце июня текущего года был заключен новый договор на проектирование конструкций и оборудования блока теплиц площадью 3,28 га и сеткой колонн 8м х 4,5м х 6м (h) для круглогодичного выращивания овощей с использованием электродосвечивания. Это будет уже седьмой этап строительства. Проект предусматривает перспективу расширения с дальнейшим увеличением общей площади нового блока до 6,56 га.

Компания напоминает, что структурным производством ООО «АГРИСОВГАЗ», выпускающим теплицы и оборудование является бизнес направление «ГРИНТЕХ». Теплицы и оборудование инженерных систем поставляется с полным комплектом проектной документации, разработанной авторским коллективом проектно-конструкторского бюро. Производство промышлен​ных теплиц полностью ориентировано на предварительный заказ.

Фото

АГРИСОВГАЗ

10.07.2015 Галактика посетила Морской Салон в Санкт-Петербурге

В Санкт-Петербурге – морской столице России – раз в два года проходит Международный Военно-Морской Салон (МВМС2015). В этот год он проходил уже в 7 раз с 01 по 5 июля в Ленэкспо.

Организатором выступило Министерство промышленности и торговли России при содействии Минобороны и других профильных ведомств, что подчеркивает значимость мероприятия. К слову сказать, МВМС – это одно из трех крупнейших в мире выставок военно-морской техники. Тематика обширна: это кораблестроение, вооружение, оборудование для навигации, морская авиация, различные технологии, которые используются в военно-морской промышленности.

Оценивая масштабность и важность мероприятия, делегация компании Галактика также посетила Морской Салон. Специалисты компании провели плодотворные переговоры с представителями различных предприятий, участвовали в работе конференций. Участие в Морском Салоне позволило получить ценную информацию о перспективах применения цветного металлопроката в судостроении, перспективах развития отдельных отраслей промышленности.

Хотелось бы отметить и общее впечатление, которое производит данное мероприятие. Было очень много представителей из за рубежа. Это были высокие гости – Главнокомандующие военно-морскими силами, Министры обороны и другие официальные лица. Но само мероприятие было направлено и на поддержание патриотизма. Жители и гости города могли свободно посетить экспозицию, увидеть боевые корабли у причалов и посмотреть полёты авиационных групп высшего пилотажа. Все это вызывает гордость за свою страну и веру в успех на международной арене.

Галактика

10.07.2015 Внимание! у компании САНЕСТА-МЕТАЛЛ появился "двойник"

САНЕСТА-МЕТАЛЛ доводит до сведения своих партнеров, что в Санкт-Петербурге появились лица, которые зарегистрировали фирму под названием САНЕСТА МЕТАЛЛ, не имеющую никакого отношения к группе компаний САНЕСТА.

Подробнее

САНЕСТА-МЕТАЛЛ

09.07.2015 Ялтинские тезисы – 2015

В середине июня в крупнейшем отеле полуострова Крым – «Ялта-Интурист» состоялся годовой конгресс Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ), участие в котором приняли порядка 100 руководителей и топ-менеджеров предприятий и организаций черной и цветной металлургии, металлоторговли, металлопереработки и металлопотребления. Они представили буквально все регионы Российской Федерации, включая Крым и Севастополь, и компетентно оценили состояние региональных рынков металлов, развитие дистрибьюции металлопродукции, сервисных услуг и металлообработки, в целом экономику России и двух ее новых структурных единиц – Севастополя и Крыма.

Докладом о деятельности союза, о роли и значении его в деятельности его членов открыл конгресс президент РСПМ А. Романов. Он кратко рассказал о деятельности региональных бизнес-клубов, клуба маркетологов, о новых направлениях деятельности по рынку сэндвич-панелей и по работе с дебиторами и передал слово участникам конгресса.

Естественно, в основном спикеры конгресса обсуждали текущую ситуацию на рынке металлов. Так, Е. Новожилов, руководитель направления продаж федеральным металлотрейдерам РФ Северстали, отметил, что в настоящее время российский рынок ждет начала реализации инфраструктурных проектов, в связи с чем в экономику должны поступить бюджетные средства и активизироваться спрос на металлопродукцию. Но, к сожалению, пока этого нет, потребление остается на низком уровне.

А. Трофимов, директор по региональному сбыту Торгового дома ТМК, среди основных моментов, характеризующих текущую ситуацию, также назвал вялый конечный спрос и высокую волатильность цен на сырье и трубы. По его оценкам, за четыре месяца 2015 г. в сегменте труб промышленного назначения объем потребления сварных труб снизился на 22%, бесшовных — на 4% по сравнению с аналогичным периодом 2014 г. Сократилось на 5% и потребление нефтяных труб. Единственный сегмент, в котором наблюдается рост (на 81%), — это ТБД. Скачкообразный рост произошел благодаря реализации масштабных трубопроводных проектов.

Дальнейшее изменение цен на сварные трубы будет зависеть от цен на рулон, заявил А. Трофимов. Цены, в свою очередь, будут зависеть от того, какой объем экспортных заказов удастся получить производителям листа, и от курса доллара. Сегодня у комбинатов еще есть возможность корректировать цены на плоский прокат.

С. Алещенко, начальник управления маркетинга ЧТПЗ, также отметил резкое снижение потребления трубной продукции машиностроением и сохранение уровня потребления со стороны нефтегазовой отрасли, прежде всего за счет увеличения спроса на ТБД. Следовательно, в 2015 г. незначительно изменится структура рынка по товарным линиям.

При этом во всех сегментах конкуренция будет увеличиваться, кроме того, усложнится регулирование трубного рынка в связи с присоединением к Таможенному союзу Армении и Киргизии, уверен С. Алещенко.

Что касается цен в ближайшем будущем, в первую очередь на бесшовные трубы, то предпосылок для их снижения нет, поскольку стоимость сырья сейчас находится на максимально низком уровне.

Кстати, из-за сокращения потребления труб в ЖКХ, строительной отрасли и увеличения числа площадок маломощного производства труб малого диаметра увеличивается конкуренция и рынок трансформируется в узкорегиональный. Все такие предприятия сегодня ищут собственные пути развития.

Например, А. Титов, исполнительный директор ПК ДИА, рассказал, что в текущем году компания проводит политику оптимизации затрат и дальнейшего освоения рынка холоднокатаных труб, а также усиления отгрузок в удаленные регионы за счет удобного транспортного расположения предприятия, позволяющего отгружать продукцию на юг России, в Поволжье и в другие регионы. В 2015 г. ПКДИА планирует выпустить 160 тыс. т сварных труб, в 2016 г. — 180 тыс. т.

Агрисовгаз активно ищет новые ниши, которые были бы связаны с трубным производством, но позволили сохранить прибыль компании на прежнем уровне, заявила И. Герасимова, директор бизнес-направления «Стальной металлопрокат» компании. В рамках этой политики был разработан специальный дверной профиль для производства стальных дверей, а также специальный опалубочный профиль для сборно-щитовой опалубки. Освоено производство стоек для лесов и опалубки, для чего в линии стана установили перфорацию. В качестве недавних разработок компании И. Герасимова назвала такие позиции, как спецпрофили для автопрома и труба для мебельной промышленности нетиповых геометрических размеров (треугольных, трапециевидных и др.).

Что касается развития ситуации на рынках сортового и плоского проката, то, по словам В. Курятова, заместителя генерального директора по маркетингу компании Металлокомплект-М, в настоящий момент рынок нащупал свое дно, поэтому в III квартале спрос на металлопрокат будет расти. Кроме того, в связи с затяжным снижением цен во II квартале текущего года подчистились склады у металлотрейдеров, а спрос хоть и упал, но не так значительно, как предполагалось в начале весны. Потребление металлопроката за первые пять месяцев 2015 г. снизилось порядка на 20%.
Емкость рынка будет восстанавливаться в III квартале 2015 г. в первую очередь под воздействием:
стабилизации цен на нефть на уровне $65—70 за баррель BRENT;
стабилизации курса доллара на уровне 50—55 руб. за доллар США;
принятия к исполнению окончательно скорректированного бюджета России;
стабилизации ликвидности банковской системы после шока как последствий санкций конца 2014 г.;
снижения учетной ставки Центробанка РФ до 10-11% годовых;
роста потребления в связи с реализацией инфраструктурных проектов (чемпионат мира по футболу 2018 г., строительство транспортного коридора в Крым, трассы Москва — Казань, ЦКАД, портовой инфраструктуры портов Юга и Северо-Запада), софинансированием государством ставки по ипотеке, а также процентных ставок по кредитам отдельных отраслей экономики.

В. Крысанов, коммерческий директор Сталепромышленной компании, оказался менее оптимистичен, заявив, что в настоящий момент три четверти компаний, которые берут кредиты, используют их на погашение долгов. В капитальное строительство сегодня инвестиций практически нет, отсутствуют стимулы для развития ипотечного кредитования. Поэтому IV квартал текущего года окажется гораздо хуже, в первую очередь вследствие снижения цен. По итогам года емкость российского рынка сорта может сократиться на 25%, плоского проката — на 25%, труб — на 20%.
По словам С. Масленникова, руководителя компании Стальинвест, за первые четыре месяца 2015 г. рынок сталей с покрытиями пришел в соответствие с общей экономической ситуацией в стране: потребление оцинкованной стали сократилось на 10% — до 890 тыс. т, с полимерным покрытием — на 15%, до 575 тыс. т. Всего в январе—апреле 2015 г. потребление проката с покрытиями снизилось по сравнению с АППГ на 12% — до 1,465 млн т. Резко сократилось количество строек торгово-развлекательных центров. В то же время активизировалось строительство в сфере военно-промышленного комплекса, инфраструктуры и сельского хозяйства. В целом потребление в 2015 г. будет таким же, как в 2014 г., — 5,6 млн т.

Ю. Вертопрахов, генеральный директор компании Теплант, подчеркнул, что те же тенденции наблюдаются на рынке сэндвич-панелей.
Он рассказал, что в январе—мае 2015 г. количество промышленных строек снизилось, а коммерческие объекты продолжают строить в основном крупные торговые компании за счет собственного оборота. В итоге за этот период произошли определенные изменения в структуре продаж сэндвич-панелей компании. В частности, если ранее на промышленные здания поставляли 43% сэндвич-панелей, то в январе—мае 2015 г. — 35%. Сэндвич-панели для коммерческих зданий занимали 29% от общего объема продаж, а в настоящий момент достигли 40%.

Если рассмотреть размер объектов, то за пять месяцев поставки на объекты, где требеются до 2 тыс. м2 сэндвич-панелей, выросли на 56%, 2-3 тыс. м2 — на 140%, а на здания площадью 5—10 тыс. м2, наоборот, упали на 22%.

Участники годового конгресса РСПМ проанализировали состояние рынка металлов в различных регионах России.
Так, О. Чернов, председатель совета директоров БМК-Калининград, перечислил проблемные факторы Калининградского региона, сдерживающие его развитие:
нестабильная внешнеэкономическая и политическая ситуация в Евросюзе, России и на Украине: ограничение передвижения товаров и высокие риски, связанные с импортно-экспортными сделками;
девальвация национальной валюты: увеличение цены товара, снижение спроса у конечного потребителя;
низкая платежная дисциплина конечного потребителя и увеличение сроков оплаты с 45 до 90 дней: уменьшение прибыли за счет увеличения кредитной нагрузки;
высокая конкуренция в оптовом и крупнооптовом сегментах: маленькая маржинальная доходность на оптовом рынке — 3—5%;
1 апреля 2016 г. заканчивают действовать льготы ОЭЗ: планируется снижение инвестиций в регион и потребления металлопроката более чем на 30%;
нестабильная ситуация в банковской сфере: ужесточение политики кредитования, увеличение стоимости ресурсов, отсутствие «длинных» денег более пяти лет.

По оценкам О. Чернова, в январе—апреле 2015 г. Гипермаркет металлов БМК продал 10,9 тыс. т металлопроката — на 40% меньше, чем в АППГ, выручка снизилась на 6,8%, прибыль выросла на 60%. Выручка по направлению «Металлообработка» за тот же период уменьшилась на 79%, «Сервисный металлоцентр» — на 0,8%, «Металлоконструкции» — на 43%. И связано это с общим уменьшением количества строительных проектов в регионе, со снижением спроса на услуги металлообработки.
В связи с такой ситуацией БМК-Калининград определила для себя следующие задачи на 2015 г.:
организация самоокупаемых проектов;
организация лучших отделов оптово-розничных продаж;
развитие существующих направлений;
развитие непроизводственных направлений (продажи стройматериалов, интернет-магазин металлопроката, транспортно-экспедиторские услуги);
снижение кредитного портфеля в 2 раза;
создание «карьерного лифта» БМК для молодых лидеров;
внедрение информационных технологий.

В 2015 г. компания сохранит объем продаж в денежном выражении на уровне 2014 г. (3,36 млрд руб.), в тоннаже — снизит на 20% (43,1 тыс. т).
В целом в Северо-Западном федеральном округе в этом году потребление металлопроката снизилось на 9%, заявил В. Голенкин, руководитель компании Севзапметалл. При этом объем видимого потребления в Санкт-Петербурге и Ленинградской области в последнее время находится в районе 140 тыс. т в месяц.

Республика Татарстан в 2015 г. потребит на 50% сталей с покрытиями меньше, чем в 2014 г., когда объем потребления был 180 тыс. т. Такой прогноз высказал И. Гарипов, заместитель управляющего директора компании Казанские Стальные Профили, одного из крупнейших металлопереработчиков Татарстана. По его оценке, потребление сталей с покрытиями в Татарстане составит в этом году около 90 тыс. т, а за первые пять месяцев поступление сталей с покрытиями в регион снизилось на 9% по сравнению с АППГ.

Продажи продукции компанией за этот период снизились на 28%, а по итогам года сокращение составит порядка 30%. Наценка на продукцию также снижается в условиях низкой активности потребителей и их низкой платежеспособности.

В такой ситуации региональные игроки серьезно подходят к вопросу повышения эффективности деятельности. Например, В. Брайнис, генеральный директор Ариэль-Металла, рассказал, что в 2014 г. компании удалось достичь максимальной доходности металлоторгового направления СК «Подольск», но путем двукратного снижения объемов продаж. При этом, чтобы загрузить складской комплекс металлопродукцией, компания активно предлагала услуги ответственного хранения сторонним организациям.

Ярким примером успешного решения текущих проблем развития региональных рынков металлов стала компания Юнона-2, которая в I квартале 2015 г. увеличила объем продаж на 23% по сравнению с АППГ. Об этом заявил А. Магаршак, генеральный директор компании. Большую поддержку сохранению позиций на рынке металлопроката, по его словам, оказало участие в проекте продвижения арматуры А500СП производства ЕВРАЗа, работа с проектировщиками и строительными компаниями. С другой стороны, серьезно выросла дебиторская задолженность, в том числе просроченная. В частности, дебиторский портфель компании в 2015 г. увеличился в 2 раза. Выход из этой ситуации компания нашла в принятии и реализации за долги уже построенных квартир у строительных организаций.

А. Фирсов, исполнительный директор МК Промстройметалл, в качестве основных шагов по преодолению текущей негативной ситуации отметил активную работу над оптимизацией издержек, дальнейшей диверсификацией деятельности, автоматизацией бизнес-процессов, минимизацией рисков, снижением дебиторской задолженности. При этом нормализация ситуации и позитивное развитие рынка металлов ожидается не ранее весны 2016 г.
Далее среди выступлений участников конгресса прозвучали доклады руководителей отдельных направлений, развивающихся в рамках союза.
Так, С. Курапин, первый заместитель генерального директора компании А ГРУПП, рассказал о том, что соглашение РСПМ по борьбе с недобросовестными дебиторами, начало работы которому было положено год назад, постепенно набирает обороты. В частности, на сегодняшний день порядка 160 должников «висит» в списке стоп-отгрузки, около 35 млн руб. возвращено участникам соглашения после помещения должников в данный список, а количество участников соглашения достигло 20 компаний. «Почетным», 20-м, участником соглашения в июне 2015 г. стала компания Северсталь Дистрибуция.

Ж. Раус, директор по маркетингу компании Трубмаш-Инжиниринг, подвела итоги работы Клуба маркетологов союза за прошедший год. В целом клуб работает, однако пока ему не хватает активности. «Отчасти я понимаю, что не всегда мы готовы открыто поделиться достижениями, посетовать на промахи, ведь все мы бизнес-партнеры. Но… встречи регулярные, вопросы актуальные, и уже сформировался активный костяк постоянных участников. Проведены интересные встречи с привлечением сторонних специалистов, неформальная встреча в пивном клубе, которая позволила раззнакомиться и побыстрее „разговорить аудиторию“», — пояснила Ж. Раус.

Л. Виноградский, генеральный директор Алунекста, подвел итоги работы комитета по продвижению современных видов алюминиевых профилей и конструкций РСПМ, отметив, что большой позитивный результат был получен в 2014 г., когда резко выросли цены на алюминий. После встреч с Русалом, активных переговоров и обсуждений сложившейся ситуации удалось решить эту ситуацию в пользу участников российского рынка.
Затем в торжественной обстановке конгресса состоялось принятие в состав РСПМ нового члена — Торгового дома ГЗОЦМ, который представил его генеральный директор О. Суслов. Он рассказал, что производственные мощности завода позволяют производить не менее 3,3 тыс.т в месяц продукции из цветных металлов и сплавов для различных отраслей народного хозяйства, в том числе для общего машиностроения, электротехнической промышленности и оборонного комплекса. Продукция предприятия востребована на внутреннем и внешнем рынке.

С 2008 по 2011 г. на предприятии проведены следующие мероприятия, которые можно отнести к выдающимся достижениям в развитии науки и техники на современном этапе:
переоснащение центральной заводской лаборатории, где приобретен прибор для атомно-адсорбионного анализа химического состава сырья и материалов;
ввод в эксплуатацию тепловых инфракрасных и газовых котельных, а также завершение строительства станции приготовления защитного газа;
запуск печей Эбнер в 2010 г., что позволило улучшить качество поверхности выпускаемых лент и листов и сократить технологический цикл изготовления;
освоение новых видов продукции, таких как производство бескислородной меди проката шириной 1000 мм.
Ряд руководителей компаний — членов РСПМ были награждены Почетным знаком РСПМ «За большой личный вклад в развитие и формирование современного рынка металлов и активное содействие в реализации уставных целей РСПМ». Награды получили А. Трофимов (заместитель генерального директора ТД ТМК), В. Крысанов (коммерческий директор Сталепромышленной компании), Р. Зеленин (генеральный директор ТД «Уралтрубосталь»), С. Курапин (исполнительный директор А ГРУПП), В. Брайнис (генеральный директор Ариэль Металла), И. Герасимова (заместитель генерального директора Агрисовгаза).

По завершении пленарной части конгресса был избран совет РСПМ, в который вошли В. Крысанов (Сталепромышленная компания, Екатеринбург), В. Брайнис (Ариэль Металл, Москва), В. Курятов (Металлокомплект-М, Москва), А. Трофимов (ТД ТМК, Москва), С. Алещенко (ЧТПЗ, Москва), А. Зайцев (А ГРУПП, Москва), В. Шипунов (УХК «Королевский трубный завод», Королев, Московская обл.), Р. Андрюшин (ОК Русал, Москва), А. Скорняков (Алюминиевые продукты, Москва), Л. Виноградский (Алунекст, Белая Калитва), С. Буниц (Галактика, Москва), Е. Миньков (Сталкер, Нижний Новгород), С. Масленников (Стальинвест, Домодедово, Московская обл.), Ю. Елисеев (Стальные конструкции — Профлист, Рязань), И. Ходин (Металл-Профиль, Москва), Ю. Вертопрахов (Теплант, Самара), О. Чернов (Балтийская Металлургическая Компания, Калининград), К. Свердлик (ГК М-Стил, Магнитогорск), Л. Полянский (ГК Протэк, Воронеж), В. Голенкин (СевЗапМеталл, Санкт-Петербург), А. Соседко (ГК Феррум, Новосибирск), И. Жиганов (АМТ Металл-Маркет, Самара), Ж. Раус (Трубмаш-Инжиниринг, Москва), А. Ефимов (Металл-Экспо, Москва), И. Волох (ННК Холдинг, Нижний Новгород), С. Курапин (А ГРУПП, Москва).

Президентом Российского союза поставщиков металлопродукции на очередной годовой срок избран А. Романов, генеральный директор ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

Второй день конгресса начался с соревнований по водным видам спорта. В заплыве на 100 м вне конкуренции были С. Великий (ТД «Уралтрубосталь») с результатом 1,17 и М. Сальников (Актимиста) — 1,32. В прошедшем затем матче по водному поло снова отличился С. Великий, забивший соперникам восемь мячей, а команда, за которую кроме него играли И. Жиганов (Металл-Маркет), А. Галкин (Металлсервис), Р. Зеленин (ТД «Уралтрубосталь»), В. Жила (Алунекст), стала победителем турнира.

Отдав дань спорту, участники конгресса оправились на экскурсию по южному берегу Крыма, в ходе которой познакомились с Воронцовским дворцом и парком, осмотрели экспозицию места встречи «великой тройки» в Ливадии и завершили напряженный день посещением подвалов винодельческой компании «Массандра» и дегустацией ее прекрасных вин.

В субботу, 20 июня, спортивные мероприятия конгресса продолжились турниром по пляжному волейболу, в котором приняли участие четыре команды. Лучшую игру в групповом турнире показала команда в составе А. Ефимова (Металл-Экспо), И. Кабанова (УК Мечел-Сталь) и И. Жиганова (Металл-Маркет), что и привело их к победе. На одно очко отстала от победителя команда Трубмаш-Инжиниринг (В. Новиков, А. Котяшов, И. Бердников).

Все участники конгресса с большим удовлетворением провели время в Ялте, общаясь друг с другом и занимаясь водными и другими видами спорта и отдыха.

С новыми силами, вооруженные важной информацией для развития бизнеса руководители компаний вернулись в свои города и приступили к работе. В рамках РСПМ предстоит много новых бизнес-встреч, общения и поездок в разные города и страны.

Крым: лозунги говорят одно, а практика – другое
Во время конгресса РСПМ состоялся круглый стол по перспективам развития экономики и промышленности Крыма. Его спикерами стали представители органов власти Крымского федерального округа и Севастополя, предприятия-потребители, а также представители российских компаний, ведущих деятельность в Крыму.

Заместитель директора, руководитель направления «Металлопрокат» компании Союзкомплект Л. Парсанов отметил: «Мы повелись на заявления в СМИ о беспрецедентных инвестициях по Федеральной целевой программе (ФЦП) в развитие инфраструктуры полуострова в 500 млрд руб. Но стройка начнется, судя по всему, не раньше 2016 г. Вторая проблема — емкость рынка металлопроката. Здесь она крайне мала — около 4 тыс. т в месяц. Даже морем привезти груз непросто, поскольку корабль, вошедший в крымский порт, не пускают ни в один европейский порт. Фактически вошедшее в порт Крыма судно можно смело отправлять на металлолом».

Воронежский Союзкомплект стал первой российской компанией, открывшей еще в прошлом году две площадки на полуострове Крым: в Симферополе (крытая) и в Севастополе (открытая). «Мы думали, что мы опытные профессионалы своего дела, но оказалось, что это не так: особенности крымского рынка сильнее профессиональных стандартов — больше 600 т в месяц здесь сложно реализовать даже при складской металлоторговле... Однако мы компания многопрофильная — строим дома, поставляем стройматериалы, производим бетон и металлоконструкции, и в этом мы видим точку роста, когда стройка наконец-то начнется», — резюмировал Л. Парсанов.

С ним согласилась директор департамента промышленности и сельского хозяйства Севастополя В. Воробьева: «Федеральная целевая программа еще не стартовала, осуществляются только точечные проекты. Показатели в строительстве и производстве стройматериалов снижаются на протяжении 2014 и 2015 гг. Так, в I квартале 2015 г. объем рынка по виду деятельности „Строительство“ в Севастополе составил 512 млн руб. — это только 73% от показателей аналогичного периода 2014 г. И это при том что 2014 г. тоже был рецессионным». При этом доля стройматериалов в общем объеме промышленного производства Севастополя не превышает 5%. Потребности основных игроков этого рынка невелики: так, компании Консоль-Железобетон необходимо 1,5 тыс. т арматуры в год, компания Прок потребляет 5 т листовой стали в месяц (60 т в год), еще одна ведущая компания потребляет 12 т металлопродукции в месяц. Перспективы развития отрасли туманны. Сюда же накладываются проблемы логистики — из-за сложной логистики срываются сроки поставок и раза в три вырастает стоимость доставки материалов. Если речь, добавим, не идет о контрабандных перевозках через Перекоп, в последнее время расцветших буйным цветом.

Работа металлобаз осложняется тем, что предприятия-потребители не могут внятно сформулировать свои потребности в металлопрокате. В Севастополе, по прогнозам, для судостроительной и приборостроительной отраслей в 2015 г. потребуется 1,4 т черного и 30 т цветного металлопроката. Мизерные, прямо скажем, объемы для субъекта Федерации.

Даже в Ялте визуально заметно много классических недостроев. Дело в том, что в Крыму многие стройки велись незаконно, с нарушением всяческих строительных норм и правил. Поэтому в Севастополе вообще был наложен мораторий на строительство объектов. Сейчас каждая стройка рассматривается отдельно на заседании спецкомиссий.

По оценке заместителя генерального директора Крымской металлургической компании А. Асанова, металлоторговля Крыма всегда держалась на четырех китах потребления: на судостроении, промышленном и гражданском строительстве и массовой частной застройке. Сейчас все направления «легли» — емкость рынка упала в 2-3 раза по сравнению с 2013 г. Ранее емкость рынка оценивалась в 15-16 тыс. т в месяц. «Какие перспективы? Есть только надежды», — резюмировал А. Асанов.

На сегодняшний день на рынке Крыма оперируют 4-5 компаний с объемом свыше 500 т в месяц. По сути, до июля 2014 г. на рынке работали украинские поставщики. Сейчас их работа практически свернута. Крымская металлургическая компания с тремя площадками, скажем, едва-едва вышла на объем 2,5 тыс. т в месяц. Превалирующую долю занимает арматура (60—65% объема рынка) и профильная труба (порядка 15%), поскольку основная часть потребления приходится на частное строительство.

Л. Парсанов признался: «Мы заходили в Крым с банальной целью — продавать транзитом». Но оказалось, что не только транзитом, но и с металлобаз продавать металлопродукцию здесь весьма непросто — слишком специфические требования предъявляют местные потребители. Две площадки Союзкомплекта за год сработали в ноль. «Конкуренции у вас не будет — мы сюда не пойдем», — раздался голос из зала. Что ж, анклав может быть спокоен: большие компании в Крым не придут.

При отсутствии средств ФЦП заказы обеспечивают только всевозможные срочные проекты и латание дыр: водозабор необходимо построить или дорогу починить, например. Речь при этом идет о государственных деньгах, с частными инвестициями здесь совсем туго. Несмотря на то что Крым и Севастополь на 25 лет объявлены налоговым раем (здесь учреждена свободная экономическая зона «Крым»), инвесторы не торопятся вкладывать сюда средства. Главным драйвером возможного роста металлопотребления может стать только реализация ФЦП или программы гособоронзаказа, которые загрузят мощности по судостроению и судоремонту. Компания Галактика, офис которой открылся в Севастополе 17 июня, как раз и надеется на целевые заказы судостроительной отрасли. В дальнейшем предполагается активное развитие складского комплекса в Севастополе с целью улучшения качества и полноты обслуживания клиентов компании в Крыму, в том числе за счет торговли не только цветными металлами, но и черными для нужд судостроения, рассказал директор компании С. Буниц.

Но следует иметь в виду, что в судостроении востребована сложная номенклатура и чрезвычайно маленькая партионность — от 500 кг до 3 т, например, потребляет судостроительная компания Фрегат (Керчь, производит буксиры). Как рассказал начальник отдела снабжения Ф. Шуменко, сейчас загрузка предприятия максимальная — завод получил заказ со стороны Росатомфлота на производство буксиров ледового класса. Этот заказ обеспечил четкость производственных планов на два года вперед и сделал Фрегат образцово-показательным предприятием Керчи, где вовремя выплачивается зарплата. Судосталь ММК для буксиров поставляет трейдер Феррум, входящий, кстати, в РСПМ. Но не всем так повезло, как Фрегату. Например, еще одно судостроительное предприятие Керчи — Залив загружено далеко не на полную мощность. Керченский судоремонтный завод и другие «судоремонты» тоже в лучшем случае работают на 30% от мощности. Да и в целом промышленность Крыма еще особо не оживает — пока идут бумажные преобразования. Если и в украинские времена предприятия были загружены где-то на 50%, то сейчас, пока все устаканивается, их загрузка снизилась еще сильнее.

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

09.07.2015 «Метизная лавка БМК»: первые итоги работы

Открывшаяся в июне на складском комплексе ООО "Балтийская металлургическая компания на Окружной и Дзержинского централизованная продажа метизов уже может похвастаться первыми успехами. Рассказывает руководитель направления Карина Чаптыкова: «Наша «Метизная Лавка» с каждым днем набирает обороты! Помимо крепежа, который представлен у нас в самом широком ассортименте, наши клиенты с удовольствием приобретают в «Лавке» и смежные позиции товаров. Так, большим спросом пользуются электроды ESAB и их аналог – марка «Старт» и благодаря ее высоким техническим параметрам включили в свой ассортимент. Нашли своих покупателей и абразивные материалы, широко представленные в нашей «Лавке». Спешу поделиться информацией и о новинках в нашем ассортименте: в «Лавке» появилась сварная сетка в рулонах, которую можно использовать как для ограждения, так и для кладочных работ». Особенно приятно, что «Метизная Лавка» обзаводится постоянными покупателями и пользуется спросом. «К нам все чаще обращаются различные предприятия с предложением разместить на полках «Метизной Лавки» свои товары на взаимовыгодных условиях, - продолжает Карина Чаптыкова. – Все это говорит лишь о том, что выбранное нами направление очень перспективное и будет развиваться и дальше».

Клиентам компании, что в «Метизной Лавке» БМК на Окружной и Дзержинского представлен самый широкий спектр различного крепежа. Имеется шпилька длиной 2 метра и диаметром от 8 мм до 16 мм, а также шпилька метровой длины в размере от 6 мм до 30 мм. Кроме того, была расширена и электродная группа товаров: сегодня на складе представлены марки электродов ESAB 46.00, 48.00, ОК 61 для работы по нержавеющей стали. Кроме крепежа в «Метизной лавке» БМК представлен и абразивный материал - различные отрезные и зачистные диски производства России и Германии.

БМК

09.07.2015 Компания РОМЕК представляет обновленную версию сайта

На сайте компании РОМЕК появился новый раздел фотогалерея.

РСПМ

09.07.2015 МСС представляет Рейтинг ведущих поставщиков черных и цветных металлов

Опубликован очередной Рейтинг ведущих поставщиков черных и цветных металлов. Традиционно он представлен в виде нескольких разделов.

Раздел «Металлопоставки. Первая пятерка» включает в себя ведущих производителей металлопродукции на внутреннем рынке по видам металлопродукции: сорт, лист, трубы, метизы, нержавеющий, алюминиевый прокат и профили, цветной прокат.

В разделе «Металлоторговля. Первая десятка» представлены хорошо зарекомендовавшие себя торговые (складские), а также торгово-производственные и торгово-перерабатывающие компании в разрезе укрупненной номенклатуры черных и цветных металлов.

Раздел «Универсальный поставщик» включает в себя металлоторговые компании, которые осуществляют складские поставки широкого сортамента проката, труб и метизов из черных и цветных металлов.

В раздел «Торговый дом» входят компании, созданные предприятиями-производителями металлопродукции, для организации сбыта своей продукции.

В разделе «Лучшие региональные компании федерального округа» в разрезе семи федеральных округов определяются ведущие игроки регионального рынка: СЗФО, ЦФО, ПФО, ЮФО, УРФО, СФО и ДВФО.

Со II полугодия 2014 г. журнал дополнил Рейтинг разделом «Ведущие трубные мини-заводы», куда вошли предприятия, производящие стальные трубы малых и средних диаметров в объеме до 700 тыс. т в год.

С I полугодия 2015 г. редакция журнала решила дополнить этот Рейтинг еще одним новым разделом — «Производители сэндвич-панелей», чтобы отразить развитие рынка металлов и проанализировать данный сегмент.

Металлоснабжение и сбыт

09.07.2015 Лучшие в своем деле

В преддверии праздника Дня Металлурга на предприятиях группы компаний "СИАЛ" был проведен конкурс "Лучший по профессии".

Конкурс проходил в течение нескольких дней в прессовом, литейном цехах ЛПЗ "СЕГАЛ" и в сборочном цехе компании "ДАК". В ходе конкурса первенство в профессионализме оспаривали литейщики цветных металлов, прессовщики на гидропрессах контролеры ОТК и слесари по сборке металлоконструкций.

Конкурсы профессионального мастерства проходят в группе компаний "СИАЛ" ежегодно. Участвуя в конкурсах, работники повышают уровень своего профессионализма, проявляют волю к победе и стремление добиться поставленной цели. В масштабах предприятия это приносит ощутимую пользу, а значит, в таких конкурсах проигравших нет. Кроме того, такие корпоративные мероприятия сплачивают коллектив, создают атмосферу взаимовыручки.

Помимо денежных премий победителей конкурса ожидал еще один подарок от компании. Для них была организована экскурсионная поездка на теплоходе по Енисею. На верхней палубе теплохода, на фоне величественных пейзажей берегов Енисея победителям конкурса были вручены грамоты.

ЛПЗ Сегал

08.07.2015 5 лет «Белой металлургии»

«Высота 239», «Железный Озон 32», Финишный центр Группы ЧТПЗ… Эти инвестиционные проекты стали прорывными для отечественной промышленности, здесь впервые в мире родилось понятие «Белая металлургия». В 2015 г. Группа ЧТПЗ отмечает пятилетие появления «Белой металлургии», а цеха уральских трубников считаются самыми передовыми в российской трубной отрасли. О том, с чего все начиналось, каких результатов достигли «белые» металлурги и каковы их планы, в материале журнала «Металлоснабжение и сбыт».

Кризису вопреки
В середине 2000-х годов акционеры Группы ЧТПЗ с целью повышения конкурентоспособности компании и увеличения доли ее продукции на рынке принимают решение о строительстве нового цеха по производству одношовных труб большого диаметра на площадке Челябинского трубопрокатного завода и электросталеплавильного комплекса (ЭСПК) на территории Первоуральского новотрубного завода (ПНТЗ).
Планировалось построить и запустить объекты в 2009 г., но помешал мировой финансовый кризис — возведение промышленных гигантов в конце 2008 г. приостанавливается. Перед Группой ЧТПЗ маячит перспектива заморозить проекты, но благодаря поддержке Правительства РФ и госгарантиям она завершает строительство. В июле 2010 г. в Челябинске введен в эксплуатацию цех по производству одношовных труб диаметром 508—1420 мм, получивший название «Высота 239». В ноябре того же года на площадке Первоуральского новотрубного завода запущен электросталеплавильный комплекс «Железный Озон 32». В торжественном запуске двух инвестпроектов компании принял участие в то время премьер-министр России В. Путин.
«В период кризиса можно выйти на другой технологический уровень. У вас получилось. Такое впечатление, что попал то ли на какую-то театральную площадку, то ли в Диснейленд. Это здорово, это создает соответствующую атмосферу! — поделился впечатлениями после посещения „Высоты 239“ Владимир Владимирович. — Понимаешь, что ты находишься на высококлассном современном предприятии, где и технологии соответствуют самым высоким мировым стандартам, и работники подготовлены по высшему разряду. Это очень впечатляет».

Новый стандарт металлургии
Новые проекты Группы ЧТПЗ сломали стереотипы в отечественной промышленности. Здесь впервые в мире родилось понятие «Белая металлургия», которое можно определить как сочетание уникальной корпоративной культуры компании и разработанной с применением лучших мировых практик собственной производственной системы. Сегодня Белая металлургия признана заслуженными деятелями и существует наравне с черной и цветной металлургией.
Благодаря использованию новейших технологий Белая металлургия Группы ЧТПЗ разрушает один из наиболее устойчивых в прошлом стереотипов о том, что работа с металлом никак не может ассоциироваться с чистой одеждой и белым цветом, традиционно относится к «черным», грязным производствам.
«Мы давно мечтали реализовать проект, в котором люди работали бы во всем белом. Хотелось создать в металлургии такую чистоту, которая позволит воплотить эту идею в жизнь, — отмечал после запуска цехов акционер Группы ЧТПЗ А. Комаров. — Белая металлургия — это не просто цвет, это экологичность, высокая технологичность, это „умные“ рабочие места, это люди с совершенно другой ментальностью, это наша новая философия труда. Мы открыли миру понятие „Белая металлургия“, его не существовало до нас. Мы занимаем шестое место в мире как трубная компания. А есть те, кто на первом, втором, третьем местах, и все они в восторге от нашей Белой металлургии. Тысячи людей, сотни делегаций со всего мира увидели наши достижения и подтвердили, что ничего подобного еще не было создано ни одной компанией. Это наша общая победа, наше общее достижение, которым можно и нужно гордиться».
В новые производства Группы ЧТПЗ заложены решения, которые позволяют компании отвечать всем, в том числе перспективным, требованиям рынка. И эти решения касаются не только новейших технологий, комфортных условий труда или белой спецодежды. Главное здесь, как признаются трубники, не оборудование, а отношение к организации производственного процесса, к людям, отношение коллектива к работе, нацеленность на результат.
«У нас есть главное конкурентное преимущество, наше ноу-хау — Белая металлургия. Сегодня добыча нефти и газа продвинулась далеко на Север, трубопроводы строятся в районах с агрессивными средами, в условиях крайне низких температур, к трубам предъявляются все более жесткие требования. Мы построили самые современные цеха с высокотехнологичным оборудованием, у нас работают квалифицированные сотрудники — это позволит нам в течение нескольких лет не только соответствовать требованиям заказчиков, но и опережать их. Белая металлургия — это постоянное движение вперед, непрерывное совершенствование, и мы не собираемся останавливаться на достигнутом, — поделился планами председатель совета директоров ЧТПЗ А. Федоров.
Сегодня Белая металлургия (философия преображения личности, рабочей среды, производственного пространства и социума) лежит в основе миссии компании и распространяется на все ее цеха и подразделения.

«Высота 239»
«Высота 239» — цех по производству одношовных труб большого диаметра с производственной мощностью более 900 тыс. т. Сумма инвестиций в данный проект ЧТПЗ составила 23 млрд руб. Запущен в эксплуатацию в 2010 г.
«Новый цех — настоящий революционный прорыв. Неразрывное единство инновационных технологий и оборудования, высокой культуры производства, наилучших условий труда, компетентности персонала „Высоты 239“ позволяют говорить о том, что в России появилась Белая металлургия — принципиально новый уровень развития отрасли», — прокомментировал запуск цеха акционер Группы ЧТПЗ А. Комаров.
Название производства связано, во-первых, с тем, что 239 м — это высота географической точки, на которой построен цех. Это самая высокая точка южной части Уральского хребта. 239 м — это самое высокое месторасположение подобного производства в трубной отрасли России. Во-вторых, в компании ЧТПЗ уверены, что новый цех с современными оборудованием и технологиями, принципиально новыми акцентами в культуре труда, соответствующий всем международным стандартам качества, должен иметь свое лицо. Отсюда и звучное, оригинальное, запоминающееся имя.
«Высота 239» производит трубы диаметром 508—1420 мм с толщиной стенок до 48 мм, классом прочности до Х100, с наружным и внутренним покрытиями, в том числе с трехслойным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием на основе наномодифицированных материалов производства проектной компании Роснано — ЗАО «Метаклэй».
Цех выпускает ТБД, сертифицированные в соответствии со всеми стандартами ключевых клиентов ЧТПЗ — Газпрома и Транснефти. Продукция «Высоты 239» поставлялась на крупнейшие газо- и нефтепроводы России и стран СНГ — Бованенково — Ухта, Бейнеу — Бозой — Шымкент, «Южный коридор», Заполярье — Пурпе, Куюмба — Тайшет и для самого масштабного проекта последних лет — газопровода «Сила Сибири».
Кроме того, цех способен выполнять нестандартные заказы. Так, трубы большого диаметра изготовлены для каркаса крыши крытого конькобежного центра в Сочи и железнодорожного вокзала в Адлере (в рамках подготовки к Олимпиаде-2014), для стадиона «Казань-арена» в Казани.
По итогам 2014 г. цех выпустил 600 тыс. т одношовных труб большого диаметра. 600 тыс. т — это проектная мощность, заявленная на момент запуска цеха. За пять лет внедрено множество инновационных разработок, усовершенствованы технологии и оборудование, отлажены процессы, и сегодня цех готов выпускать около 1 млн т труб большого диаметра в год.
«В 2015 г. компания намерена сохранить объемы производства примерно на том же уровне, прежде всего за счет участия в государственных инфраструктурных проектах строительства трубопроводов, таких как „Сила Сибири“, „Бованенково — Ухта“ и др., возведения спортивных объектов чемпионата мира по футболу в 2018 г.», — озвучил планы Группы ЧТПЗ генеральный директор А. Грубман.
«Высота 239» столь не похожа на промышленный объект, что неудивительно, что цех неоднократно побеждал в престижных конкурсах, лидировал в рейтингах, в том числе в области архитектуры и дизайна:
2015 г.: «Высота 239» вошла в топ-25 самых красивых заводов в мире, по версии американского портала о компьютеризированных системах управления в сфере промышленности — CMMS Software Insight;
2012 г.: журнал «Афиша» включил цех в список самых интересных, важных и показательных архитектурных проектов, законченных или начатых после 2008 г.;
2011 г.: «Высота 239» получила престижную премию в номинации «Дом года. Выбор профессионалов» всероссийского фестиваля «Best Building Awards/Лучший дом года». Председатель совета — архитектор В. Плоткин назвал это здание «прорывным проектом в промышленной архитектуре»;
2011 г.: журнал Forbes включил цех в список «ведущих строек» российского капитализма, в который входят четыре наиболее масштабных и красивых объекта постперестроечной России, построенных с нуля;
2010 г.: интернет-портал о дизайне Novate.ru признал «Высоту 239» самым необычным современным заводом. Такую оценку предприятие получило от экспертов, внесших его в перечень промышленных шедевров мира.

«Высота 239» в цифрах
23 млрд руб. — инвестиции в проект,
239 м — высота точки над уровнем моря, на которой расположен цех,
1 тыс. человек — коллектив цеха,
30 лет — средний возраст сотрудников,
4620 км труб произвела «Высота 239» за пять лет работы.

«Железный Озон 32»
«Железный Озон 32» — электросталеплавильный комплекс, годовая мощность — около 900 тыс. т непрерывнолитых круглых заготовок. Общая сумма инвестиций — 19 млрд руб., из которых 1 млрд руб. затрачено на экологическую составляющую проекта. Введен в эксплуатацию в 2010 г.


«„Железный Озон 32“ — это огромный шаг вперед в области как технического оснащения, так и экологии, — презентовал новое производство в 2010 г. акционер Группы ЧТПЗ А. Комаров. — Новый цех позволит нам выпускать трубную заготовку из углеродистых и низколегированных марок стали, производимых по технологии Clean Steel (чистая сталь)».
Название «Железный Озон 32» — ассоциативное, символизирующее современность и инновационность цеха. Подобного элемента нет в периодической таблице Д. Менделеева. Креативный «Железный Озон 32» — это один из крупнейших в 2010 г. инвестиционных металлургических проектов страны, производство будущего, созданное на основе инновационных технологий, производство, какого в России еще не было.
ЭСПК «Железный Озон 32» Группы ЧТПЗ — одно из самых технологически оснащенных производств металлургического комплекса России. Годовая мощность — около 900 тыс. т непрерывнолитых круглых и квадратных заготовок. «Железный Озон 32» оборудован такими агрегатами, как дуговая сталеплавильная печь, печь-ковш, вакууматор, машины непрерывного литья заготовок. Кроме того, он оснащен газоочистными сооружениями нового поколения. Газоочистка комплекса способна улавливать 99,9% технологической пыли и газов, которые образуются при выплавке стали.
Благодаря «Железному Озону 32» замкнулся цикл производства бесшовных труб Группы ЧТПЗ. Дочерняя компания МЕТА собирает металлолом для электросталеплавильного комплекса, где его плавят и превращают в заготовку. Заготовка направляется на трубные предприятия компании — на ЧТПЗ и ПНТЗ.

Интересные факты
В ноябре 2011 г. электросталеплавильный комплекс «Железный Озон 32» стал обладателем пяти наград «Металл-Экспо». Он назван главным событием 2011 г. в металлургии России, а фильм о создании уникального производства завоевал Гран-при в конкурсе на лучшую видеопродукцию в металлургической отрасли России и стран СНГ — «Metal Vision’2011». Корпоративный фильм компании ЧТПЗ также признан победителем в номинациях «Лучшая операторская работа», «Лучшая сценарная работа», «Лучший монтаж».
За последние десять лет это первый мини-завод подобного уровня в России и СНГ, построенный с нуля.
На сегодняшний день в мире насчитывается всего 20 ЭСПК, таких же по производительности и уровню технологии. Подобные комплексы строятся и развиваются в США, Бразилии, Индии, Испании, Австралии, Мексике, Германии, Китае, на Тайване, а также в странах СНГ.
Благодаря ЭСПК ПНТЗ вышел на мировой рынок с принципиально новой для российского производителя трубной продукцией — углеродистыми и низколегированными марками стали, производимыми по технологии «Clean Steel/чистая сталь».

Финишный центр
Финишный центр — цех по производству и обработке труб нефтяного сортамента: насосно-компрессорных, обсадных и нефтегазопроводных труб. Общий объем инвестиций — 6 млрд руб. Введен в эксплуатацию в 2009 г.

Проект Группы ЧТПЗ «Финишный центр» направлен на создание новых мощностей по производству и обработке труб нефтяного сортамента: насосно-компрессорных труб, обсадных и нефтегазопроводных труб.
Финишный центр введен в эксплуатацию в мае 2009 г., а уже в конце года он вышел на проектную мощность. Основные клиенты — Роснефть, Сургутнефтегаз, ЛУКОЙЛ и Татнефть. Значительная часть производимой продукции поставляется на экспорт, в частности, в США.
«Работать на новом производстве в Финишном центре сначала было даже страшно, потому что требования к работникам предъявлялись очень высокие, — вспоминает старший мастер службы по эксплуатации кранов А. Семенюк. — Но позже я остался доволен чистотой производства и современным оборудованием в нем. С появлением Белой металлургии в Группе ЧТПЗ условия труда изменились кардинально. Приятно, что и сотрудники стали более неравнодушны к месту, где они работают: готовы постоянно совершенствовать рабочее пространство и производственные процессы. И эта философия распространяется по всей компании с огромной скоростью».

Открыты для всех
После запуска с участием В. Путина цеха «Высота 239» в Челябинске и электросталеплавильного комплекса «Железный Озон 32» в Первоуральске данные объекты, без преувеличения, стали брендами Челябинской и Свердловской областей, а сегодня, спустя пять лет, получили широкую известность и на российском уровне, и за рубежом.
Экскурсии на производство организовывались уже на этапе строительства цехов. Сначала их проводили для сотрудников других подразделений компании и ветеранов заводов, чтобы показать, какими будут новые производственные площадки и как сегодня работает предприятие. Видя интерес к новому производству, трубники стали приглашать на экскурсии жителей и гостей города: политиков и бизнесменов, партнеров и конкурентов, школьников и студентов, иностранные делегации и звезд шоу-бизнеса.
Сотни тысяч людей уже побывали здесь, чтобы увидеть чудо отечественной промышленности — Белую металлургию, в том числе министр промышленности и торговли РФ Д. Мантуров, заместитель председателя Правительства РФ Д. Рогозин, председатель правления Газпрома А. Миллер, глава корпорации Роснано А. Чубайс, президент Республики Татарстан Р. Минниханов, народные артисты К. Райкин, Ю. Стоянов и А. Галибин, писатель-сатирик М. Жванецкий, писатель А. Иванов, телеведущие Д. Дибров, С. Стиллавин, А. Смирнова, и Т. Строгая, гости из Бразилии, Вьетнама, Китая, США, Франции, Южной Кореи, Японии, Германии, Узбекистана, Казахстана, Азербайджана, Италии, Нидерландов и др.

Будущее Белой металлургии
Построив новые производства, Группа ЧТПЗ столкнулась с нехваткой высококвалифицированных рабочих кадров. Чтобы обеспечить приток молодых сотрудников, полностью отвечающих требованиям современного производства, ЧТПЗ в формате государственно-частного партнерства с Правительством Свердловской области и Первоуральским металлургическим колледжем реализовали образовательный проект «Будущее белой металлургии».
В проект инвестировано 800 млн руб., из них 500 млн руб. вложила Группа ЧТПЗ. На базе Первоуральского новотрубного завода построен инновационный образовательный центр, где обучение основано на немецкой дуальной системе: 40% — теория, 60% — практика. По завершении учебы, овладев 3-4 различными специальностями, каждый студент сможет полноценно работать на современном металлургическом оборудовании. Программа стартовала в 2011 г. За четыре года подготовлено 200 высококлассных специалистов.
Аналогичный образовательный проект компания реализует совместно с правительством Татарстана, построив в Альметьевске (где расположен входящий в нефтесервисный дивизион Группы ЧТПЗ завод Алнас) колледж будущего Татарстана.

В. Путин о цехе «Высота 239»
Когда видишь огромное, масштабное производство, то сразу все сомнения исчезают: понимаешь, что ты находишься на высококлассном современном предприятии, где и технологии соответствуют самым высоким мировым стандартам, и работники подготовлены по самому высшему разряду. Это очень впечатляет, должен честно сказать.

Д. Мантуров
Министр промышленности и торговли России
Цех «Высота 239» стал первым объектом Белой металлургии, продемонстрировавшим отказ от устаревших стандартов промышленного производства. Благодаря целому ряду новейших технологических решений, реализованных на данной площадке, сократились затраты, повысилось качество продукции, увеличилась производительность и безопасность труда, а главное, сформировалась новая культура производственной деятельности. Это одно из самых современных трубных производств в России и мире с уникальными, экологически безопасными технологиями, продукция которого способна удовлетворить любые, в том числе перспективные, требования рынка трубопроводного транспорта.

Р. Минниханов
Президент Республики Татарстан
Даже представить не мог, что попаду на такое предприятие. Я посещал много разных заводов за границей, но такого уровня не видел. Это самое современное производство с перспективами на 10—20 лет.

К. Райкин
Художественный руководитель российского государственного театра «Сатирикон»
Я получил массу положительных эмоций от экскурсии на завод! А какие могут быть впечатления у человека, далекого от металлургии?! Не могу сказать, что никогда не был на заводах — конечно же, был. Но по сравнению с тем, что я видел раньше, ЧТПЗ — другой мир! Меня потряс завод!

Михаил Жванецкий
Писатель-сатирик
Я мечтал увидеть Белую металлургию ЧТПЗ. Для меня сегодня праздник! Наверное, это и есть самый высший патриотизм: вместо болтовни построить вот такое производство. Это самое главное. Первый раз за много лет в этой стране, где я раньше видел только все старое, людей, которые только ремонтируют и ремонтируют, я наконец увидел людей, которые построили новое, освоили, смогли! Это совсем другие люди!

ИИС «Металлоснабжение и сбыт»