Новости РСПМ и компаний

15.09.2025 Эффективность вопреки кризисам (интервью с основателем 1МК Р. Кузьминым)

В современном бизнесе, особенно в металлоторговле, успех определяют люди: их ценности, принципы и энергия в достижении целей. В преддверии своего 50-летия, Роман Кузьмин, генеральный директор Первой металлоснабжающей компании, рассказал журналу «Металлоснабжение и сбыт» о том, как в условиях жесткой конкуренции и кризисов можно строить бизнес, основанный на доверии, сильной команде и стратегическом мышлении

Роман Геннадьевич, расскажите, пожалуйста, как вы пришли в металлургию. Это был осознанный выбор? И почему именно металлургия, а не другая сфера?

Я родился в г. Нижний Тагил (Свердловская обл.), где выбор профессии часто связан с машиностроением, поскольку там расположены такие предприятия, как Уралвагонзавод и Высокогорский механический завод, с химией (ранее здесь действовал завод Уралхимпласт) и с металлургией.

Я окончил Уральский политехнический институт специальности «машиностроение». Однако на последнем курсе проходил практику на нижнетагильском предприятии, которое специализировалось на поставках металлопродукции. Это было советское предприятие, осуществляющее складирование и реализацию основных объемов проката Нижнетагильского металлургического комбината.

Окончив институт и накопив опыт работы с металлом, я присоединился к частной нижнетагильской компании, занимающейся продажей металлопроката. На протяжении трех лет я занимал должность менеджера по отгрузкам, где глубоко изучил организацию складского хранения, логистики, отгрузку и учет металла.

В связи с расширением компании мне было поручено развитие регионального присутствия на Урале и организация работы и логистики новых складов. Параллельно с оптимизацией логистических процессов, я сосредоточился на повышении эффективности продаж. В мои обязанности вошло управление продажами и формирование отделов продаж в различных городах. В результате сбытовая сеть была расширена до 15 площадок.

Начав работу в 2000—2001 гг., уже к 2010 г. нашей команде удалось сформировать федеральную металлоторговую компанию. Это потребовало решения задач более высокого уровня сложности. Логичным этапом развития стало не только расширение торговли, но и запуск собственного производства металлопродукции.

В г. Нижний Тагил были последовательно введены в эксплуатацию мощности по производству сварной балки, профильной трубы и металлоконструкций. Мы с нуля развили эти направления, увеличив долю данной продукции в общем объеме продаж компании до 30—40%.

То есть вы росли вместе с компанией?

Да, мой профессиональный путь начался с самых низов и привел меня к должности директора по продажам, в которой я проработал почти 15 лет.

Признаюсь, работа с металлом всегда приносила мне огромное удовлетворение. Уверен, что когда занимаешься любимым делом, это неизменно приводит к отличным результатам.

Именно поэтому, когда пришло время для следующего шага — испытать свои силы и создать собственное дело — я без сомнений выбрал сферу поставок металлопродукции.

Помимо первого высшего образования, понадобилось ли вам еще получать дополнительное?

Да, работа в разных сферах требовала постоянного расширения моих знаний. Например, для должности логиста требуется одна квалификация, а для управления бизнесом — совершенно другая, как минимум, экономическая. Бизнес-образование я получил в УПИ по направлению «Экономика управления на предприятии». Кроме того, я освоил маркетинг, что было необходимо для продвижения компании, организации рекламных кампаний и решения других задач. Таким образом, по факту у меня три высших образования.

Работая в крупной федеральной компании, вы, вероятно, пережили несколько экономических кризисов, характерных для России. Какие задачи приходилось решать в такие периоды и как вы с ними справлялись?

Мы все помним кризис 2007—2008 гг., когда цены на металлопродукцию упали практически до уровня себестоимости. Многие металлотрейдеры столкнулись с проблемой дорогостоящих запасов на складах. Чтобы остаться на плаву, им пришлось искать дополнительные финансовые возможности.

В итоге, выжили те компании, которые продемонстрировали эффективные продажи и имели сильную команду. Нашей компании это удалось, и мы продолжили свое развитие.

Сегодня мы наблюдаем похожую непростую ситуацию: потребление снижается, а цены падают. Это вновь заставляет нас искать новые возможности и тщательно оценивать риски. Понимая цикличный характер кризисов, мы уверены, что эта ситуация временна.

Судя по всему, кризисы научили наших предпринимателей понимать, что важно для конкурентоспособности, и принимать неизбежные потери…

На мой взгляд, люди, работающие на рынке металлов, обладают поистине стальным характером. обладая колоссальным опытом преодоления кризисов, они знают, что слезами горю не поможешь, и уверенно действуют в сложные периоды.

В такие моменты особенно ценную роль играет Российский союз поставщиков металлопродукции. Его мероприятия — это возможность обменяться оценками текущей ситуации, пообщаться с коллегами и перенять полезные ноу-хау. Для предпринимателя, даже начинающего, готовность воспринимать эту информацию может стать ключом к успеху.

Что касается необходимости самоограничения, здесь уместна аналогия с регенерацией. Подобно ящерице отбрасывающей хвост, чтобы спастись, трейдеры в периоды потрясений иногда вынуждены чем-то жертвовать, чтобы сохранить бизнес и продолжить развитие.

Когда вы решили создать Первую металлоснабжающую компанию, почему выбрали специализацию на тендерных поставках?

Я часто вспоминаю книгу «Стратегия голубого океана» авторов Ким Чан и Рене Моборн. В ней описывается успех компаний, создающих новые рыночные пространства с минимальной конкуренцией. Именно таким направлением для нас стали комплексные поставки металлопродукции и сопутствующих товаров через тендерную систему.

Сегодня активно развивается электронная коммерция и системы, которые преобразуют потребности клиентов в тендерные заявки. Это позволяет нам эффективно управлять процессом: отбирать выполнимые заявки и предлагать клиентам конкурентоспособные цены.

Наша компания относится к категории малых и средних предприятий. Мы не располагаем большими финансовыми ресурсами, а цикл тендерных продаж является достаточно длительный. Поэтому мы должны тщательно планировать каждый шаг: выбирать подходящие тендеры, участвовать в них, заключать контракты, находить надежных поставщиков и организовывать логистику с учетом сроков поставки.

Кроме того, важно учитывать общие ценовые тренды на рынке металлов. Можно выиграть тендер, но, если металл подорожает, поставщик будет вынужден работать в убыток. Чтобы минимизировать такие риски, мы всегда просчитываем возможные сценарии и действуем так, чтобы оставаться в плюсе в любых условиях.

Учитывая вашу специализацию и небольшой размер компании, от сотрудников требуется глубокое понимание тендерных процедур, принципов ценообразования на металлопрокат, а также знание источников поставок и специфики металла. Какие ключевые требования вы предъявляете к персоналу?

Да, наши сотрудники работают в сфере сложных продаж, поэтому каждый из них обладает как минимум пятилетним опытом работы в бизнесе и металлотрейдинге. По сути, это уже не просто менеджеры по продажам, а настоящие предприниматели.

ПМК обеспечивает необходимыми ресурсами и устанавливает четкие внутренние правила: определяет границы, принципы и алгоритмы действий в различных ситуациях. Все остальное — зона ответственности самого сотрудника.

Мы ожидаем, что наши специалисты будут самодостаточными, эффективными, мотивированными на результат. Они должны быть компетентны в широком спектре вопросов — от логистики и снабжения до продаж и юридического сопровождения сделок. Безусловно, наши сильные финансовые и юридические службы всегда готовы оказать поддержку.

Кроме того, сотрудники должны досконально разбираться в специфике поставляемой продукции. В нашей команде принято помогать друг другу: кто-то лучше ориентируется в одном виде продукции, кто-то — в другом. Именно эта синергия опыта и стремления к развитию позволяет нам достигать выдающихся командных результатов и успешно сотрудничать с такими клиентами, как Газпром, Сибур, Роснефть, Росатом и др.

Сейчас на рынке металлов и в предпринимательстве в целом, что важнее: интуиция или стратегический подход?

На мой взгляд, стратегия играет первостепенную роль. Интуиция же необходима для развития дополнительных направлений, которые, возможно, на первый взгляд выглядят непривлекательными. Она подсказывает, что, возможно, через год-два все будет по-другому.

Например, в дополнение к тендерным продажам мы активно развиваем собственное производство.

Производство для металлоторговых компаний — это необходимый этап развития, или можно обойтись без этого?

Думаю, можно и без этого обойтись. Наше развитие в этом направлении идет достаточно сложно. Мы продолжаем искать новые возможности в металлосервисе, которые позволят нам стать прибыльными в данном сегменте, что стимулирует нас к поиску нестандартных решений.

На сегодняшний день мы располагаем современным оборудованием, включающим два станка лазерной резки, линию лазерной очистки поверхности металла, гибочное оборудование и установки для сверления отверстий. Кроме того, для предоставления услуги по порошковой окраске мы сотрудничаем с партнерами по аутсорсингу.

Занявшись производством, мы быстро осознали, что оборудование должно работать практически круглосуточно. Однако даже при максимальной загрузке одного станка сложно достичь высокой эффективности. Для сохранения конкурентоспособности нам необходимо удвоить объем выпускаемых деталей в час, что напрямую связано с повышением производительности труда.

Кроме того, на рынке наблюдается высокая конкуренция за квалифицированных специалистов, способных работать на таком оборудовании. Привлечение и удержание хороших сотрудников требует достойного уровня заработной платы, что, в свою очередь, мотивирует нас к повышению общей эффективности работы.

Каковы, на ваш взгляд, основные факторы конкурентоспособности компании на рынке металлов?

Конкретно в нашем бизнесе самое главное — это персонал. Мы стремимся создать команду высококвалифицированных специалистов, объединить их компетенции и выбрать верное направление развития.

Поэтому мы уделяем особое внимание корпоративной культуре: инвестируем в обучение и развитие сотрудников, а также организуем совместные мероприятия. Так, в текущем году на майские праздники вся команда отправилась в Сочи и Абхазию.

Такой подход способствует формированию атмосферы, где разнообразие характеров не только гармонично сосуществуют, но дополняют друг друга.

А для создания приятной рабочей атмосферы у нас на входе стоит холодильник с разнообразным мороженым, которым каждый сотрудник может бесплатно полакомиться в течение дня.

Помимо любимой работы, что еще приносит вам радость?

Моя главная радость — это, конечно, семья. У меня два сына. Старший — настоящий технарь, готовится к поступлению в университет и активно участвует в олимпиадах по физике, математике и информатике. Младший сын профессионально занимается хоккеем, и в текущем году стал чемпионом России. Ему 12 лет, и его команда в подгруппе «Урал, Западная Сибирь» одержала победу над такими сильными соперниками, как «Магнитка», «Авангард» и «Трактор».

Я и сам веду активный образ жизни: серьезно увлекаюсь бильярдом, чему во многом способствует РСПМ, где активно его поддерживают. Также люблю путешествия и рыбалку, поэтому часто выбираюсь в удаленные уголки нашей страны. Для меня нет ничего лучше, чем река, костер и невероятно красивая российская природа. Это своего рода цифровой детокс — возможность отключиться от информационного шума и восстановить силы.

Есть ощущение, что юбилей приближается?

С одной стороны, осознаешь, что исполняется 50 лет, но в душе по-прежнему 25! К тому же, согласно новой классификации Всемирной организации здравоохранения, 50 лет — это теперь средний возраст.

На мой взгляд, важно стремиться к тому, чтобы наши желания, энергия и возможности позволяли оставаться активными и реализованными и в 50, и в 60, и в 70, и в 80 лет. Тогда возраст действительно не станет ограничением.

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт

12.09.2025 Самарские откровения участников рынка металлов (обзор по деловой поездке РСПМ)

3 июля, в самый разгар лета, в Самаре состоялась деловая поездка – круглый стол «Рынок металлов Приволжья». Мероприятие, организованное компаниями Металл-Маркет, МаякМеталл и Российским союзом поставщиков металлопродукции (РСПМ), собрало более 60 руководителей и специалистов металлургических и металлоторговых компаний, сервисных металлоцентров и потребителей металлопродукции из 15 городов России.

В круглом столе приняли участие представители компаний Мечел-Сервис, ТД ММК, Металлсервис-Поволжье, ОМК-Маркет, Трубная Металлургическая Компания (ТМК), ТД ТМК, Брок-Инвест-Сервис, МаякМеталл, УТК-Сталь, Континенталь, Металлокомплект-М, Новый Сервис (Северсталь), Металл-Маркет, Техностиль Колор, Феррит, Юнона-2, РОМЕК, Мир сетки, Башмодульстрой и др.

В первой половине дня прошел круглый стол, модератором которого, по традиции, выступил президент РСПМ, генеральный директор ИИС «Металлоснабжение и сбыт» А. Романов. В своем приветственном слове он представил анализ состояния российского и мирового рынков стальной продукции, рассказал о прошедших событиях и осветил предстоящие деловые мероприятия рынка металлов.

Далее топ-менеджеры компаний обсудили ключевые вопросы и актуальную повестку текущего периода, в частности, развитие в регионе металлургических предприятий, металлотрейдеров и сервисных металлоцентров, влияние текущей экономической ситуации в стране, денежно-кредитной политики и ключевой ставки на бизнес-процессы в отрасли, снижение металлопотребления и другие вопросы.

М. Андрусенко, директор по маркетингу компании МаякМеталл, специализирующейся на производстве профилированного листа, листа с полимерным покрытием, сэндвич-панелей и металлоконструкций, рассказала, что компания обладает пятью производственными площадками, а недавно открыла 17-й офис продаж.

Спикер представила аналитику по своему сегменту. М. Андрусенко отметила, что в 2024 г. объем рынка сэндвич-панелей составил 44 млн м2. Доля PIR-панелей продолжает расти, достигнув 20—22% в прошлом году. Что касается сэндвич-панелей с минераловатным утеплителем, то несмотря на доминирование (34,6 млн м2), они демонстрируют тенденцию к снижению. Аналитики прогнозируют прирост рынка сэндвич-панелей в 2025—2029 гг. на 3-4% в год. Доля рынка Поволжья в общем объеме оценивается компанией МаякМеталл примерно в 15—17%.

Объем рынка производства металлических конструкций достиг в 2024 г. впечатляющих 1,88 трлн руб. против 1,64 трлн руб. в 2023 г. Однако, несмотря на позитивную динамику, сектор сталкивается с рядом серьезных угроз, которые могут оказать негативное влияние на его развитие в ближайшие пять лет. К ним относятся:

·           нехватка производственных мощностей и высокая стоимость переработки;

·           низкая производительность труда, обусловленная устаревшей нормативной базой и высокими требованиями;

·           конкуренция со стороны китайских производителей металлоконструкций, выпускающих продукцию из недорогого сырья, с использованием высокоточного современного оборудования и роботов;

·           высокие процентные ставки по кредитам и укрепление рубля.

По оценкам компании МаякМеталл, в 2024 г. объем рынка проката с покрытиями составил 5,9 млн т. Из них 3,8 млн т пришлось на оцинкованный прокат, а 2,1 млн т — на прокат с полимерным покрытием.

Строительный сегмент является ключевым потребителем, занимая 75—78% рынка, или около 4,5 млн т. Доля Поволжья составляет 12-13% в общероссийском объеме. Прогноз на 2025 г. предполагает умеренный рост в пределах 1—3%.

В своем выступлении М. Андрусенко проанализировала факторы, влияющие на потребление металлопродукции в промышленном строительстве и индивидуальном жилищном строительстве (ИЖС), выделив как положительные, так и отрицательные тенденции. К числу благоприятных факторов она отнесла:

·           национальные проекты, такие как «Комплексное развитие территорий», и активное развитие Дальнего Востока;

·           государственную поддержку развития промышленной инфраструктуры, которая в 2025 г. составит 28,2 млрд руб.;

·           нацеленность Правительства РФ на увеличение объемов ИЖС. Так, к 2030 г. планируется подготовить 75 тыс. га под индивидуальное жилищное строительство;

·           расширение возможностей использования материнского капитала для строительства индивидуального жилья;

·           внедрение эскроу-счетов для ИЖС.

Среди негативных трендов были отмечены:

·           дефицит квалифицированных кадров;

·           приостановка реализации отдельных проектов в рамках программы развития инфраструктуры;

·           тенденция к уменьшению площади строящихся индивидуальных домов (с 150—170 м2 в 2019—2022 гг. до 80—100 м2 в 2025 г.) в связи с экономией и рациональным использованием пространства;

·           высокая ключевая ставка и прекращение действия льготных ипотечных программ.

А. Гривцов, руководитель обособленного подразделения ТД ММК в Самаре, представил оптимистичный взгляд на ситуацию. Он сообщил, что самарский филиал не только выполняет, но и перевыполняет годовой план, установленный компанией. Несмотря на сокращение потребления по некоторым видам продукции и общее снижение цен на металлопродукцию, компания справляется с поставленными задачами, активно развивается и расширяет продуктовую линейку за счет закупок у сторонних производителей. Примером является открытие трубного направления, которое демонстрирует хорошие темпы роста. В настоящее время ТД ММК предлагает полный ассортимент трубной продукции от сторонних производителей и отмечает выокие темпы отгрузок.

Д. Вохмяков, руководитель ТД ТМК, подчеркнул, что в текущей рыночной ситуации ТМК уделяет особенное внимание оценке рынка, а также выработке четкой стратегии и тактики. Ежедневная работа сосредоточена на ключевых направлениях: управлении складскими запасами по всей номенклатуре продукции, оптимизации оборачиваемости и контроле дебиторской задолженности. Сеть ТМК насчитывает 16 филиалов. Компания активно развивает нишевые продукты и делает ставку на долгосрочные партнерства с крупными потребителями.

Е. Мишукова, руководитель обособленного подразделения Мечел-Сервис в Самаре, поделилась планами компании. В настоящее время реализуются проекты по развитию и реконструкции собственных площадок. В частности, на металлобазе в Самаре в текущем году начата реконструкция железнодорожных путей. В планах также строительство крытого склада площадью 5 тыс. м2. Кроме того, Мечел-Сервис делает большой акцент на развитие онлайн-торговли, что позволит клиентам в скором будущем оценить удобства и новые возможности личного кабинета.

О. Кудинов, коммерческий директор дивизиона «Поволжье» компании Металлсервис, рассказал о производственной политике и планах компании. «Компании Металлсервис уже более 90 лет. На протяжении долгого времени мы формировали ассортимент и широкую товаропроводящую сеть от Санкт-Петербурга до Хабаровска. Когда мы почувствовали, что объемы сбыта начали опережать возможности снабжения, мы приступили к организации собственных производственных процессов», — отметил он.

По словам О. Кудинова, Металлсервис активно трансформируется. Помимо производства отдельных видов металлопродукции, компания развивает машиностроительное направление. Восстанавливаются и успешно выполняют заказы завод Волгоцеммаш и подшипниковый завод в Самаре. Ведется работа по повышению качества на этих предприятиях. Металлсервис становится более открытой компанией, ведет собственный Telegram-канал, где ежедневно публикуются сводки о достижениях, новости и аналитические материалы. Самарский филиал стремится поддерживать широкий ассортимент, позволяющий клиентам комплектовать полный заказ в одном месте. В настоящее время ведется строительство новых открытых и крытых площадок по перевалке металлопродукции.

Компания Юнона-2 зафиксировала снижение объемов продаж. Так, по итогам I полугодия текущего года чебоксарская компания продемонстрировала сокращение продаж на 6,12% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Президент компании А. Магаршак отметил, что это связано со снижением потребления металлопродукции в Чувашии. На производственно-складском комплексе Юнона-2 постоянно в наличии 7 тыс. т металлопроката, а парк оборудования состоит из 17 единиц металлообрабатывающего оборудования. Несмотря на непростую ситуацию на рынке металлоторговли, компания использует свои мощности для получения дополнительной прибыли.

Компания Металл-Маркет, специализирующаяся на розничных, мелко- и среднеоптовых продажах металлопродукции, наблюдает наибольший спад спроса у самых мелких потребителей. Руководитель компании И. Жиганов связывает эту тенденцию с тем, что физические лица, по мнению многих аналитиков, ограничивают свои расходы, предпочитая размещать средства на депозитах с высокими процентами и наблюдают за ситуацией в экономике.

Металл-Маркет располагает пятью площадками: четыре в Самаре и одна в Тольятти. Компания делает ставку на развитие сервиса и скорости оказания услуг. В настоящее время она активно привлекает арендаторов на свои площади, отдавая предпочтение смежным отраслям и компаниям, гармонично вписывающимся в концепцию металлопоставок и сервисных металлоцентров.

И. Жиганов пригласил всех желающих принять участие в интеллектуальной игре в формате шоу-квиза «Металлленд», которая состоится 14 ноября в Санкт-Петербурге в рамках Международной промышленной выставки «Металл-Экспо».

В рамках круглого стола сотрудники Металл-Маркет провели анкетирование среди участников. В опросе приняли участие 34 респондента. Результаты показали, что 39,5% опрошенных оценивают 2025 г. для своих компаний положительно, 37,2% дали нейтральную оценку, 23,3% участников ожидают отрицательных результатов.

Результаты опроса также продемонстрировали экономическую ситуацию в текущем году относительно АППГ. Так, оборот компаний снизился в среднем на 6,8%, а чистая прибыль сократилась на 13,9%. Оптимистичный сценарий экономического развития компании считают реалистичным 16,7% опрошенных, сдержанную оценку дали 71,4% респондентов, а пессимистичный взгляд на будущее выразили 11,9% участников. В среднем участники опроса ожидают, что в 2025 г. оборот в рублях снизится на 8,4%, в тоннах — на 7,2%, чистая прибыль сократится на 22,4%.

Президент компаний УТК-Сталь и УТК-Сервис В. Селиванов сообщил, что один из восьми филиалов компании УТК-Сталь успешно функционирует в Самаре. Однако в текущих непростых условиях наблюдается снижение объемов отгрузок примерно на 30%. Основная специализация группы компаний — реализация и металлопереработка нержавеющего проката. Тем не менее в последнее время возросло количество заказов на изготовление металлоизделий и металлоконструкций из углеродистых марок сталей. Ежемесячно перерабатывается около 500 т продукции, преимущественно на площадке в Санкт-Петербурге. Базы УТК-Сталь также расположены в Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Москве, Уфе, Перми и Новосибирске.

Компания РОМЕК уже 25 лет специализируется на производстве грузоподъемных приспособлений, включая цепные, канатные и текстильные стропы, траверсы и металлоконструкции. Сегодня производственно-складские площади компании занимают 12 тыс. м2, а штат насчитывает более 200 сотрудников. Основными клиентами являются металлургические и металлоторговые компании, СМЦ и грузовые автопарки. рассказал генеральный директор и основатель компании В. Шурыгин. По его словам, II квартал текущего года ознаменовался ощутимым спадом в потреблении и количестве новых заказов. Снижение по автомобильному направлению превысило 50%, по металлургии и металлотрейдингу оно составило около 5—7%. «Наблюдается явная тенденция к жесткой экономии. Недавно снабженцы одного крупного металлургического предприятия рассказали, что для экономии на закупках стропы перемещают между цехами в течение дня. На вопрос о причинах низких объемов закупок они отвечают: «Сейчас нет объемов, и большие складские остатки».

Л. Смирный, начальник офиса компании Брок-Инвест-Сервис в Нижнем Новгороде, также отметил снижение спроса на металлопродукцию и сложную ситуацию у конечных потребителей. В условиях текущей экономической нестабильности компания вынуждена жестко контролировать дебиторскую задолженность и сокращать лимиты на отсрочку платежей, что напрямую влияет на объемы продаж. По филиалу в целом зафиксирован спад на 8—10% по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года.

О компании Новый сервис, входящей в структуру Северстали, рассказал руководитель обособленного подразделения в Самаре М. Бем. Он подчеркнул, что название компании говорит само за себя: это розничное подразделение Северстали, ориентированное на небольших клиентов со средним объемом закупок около 1 т. Компания предлагает клиентам дополнительные услуги, такие как подбор нестандартных заказов, резка металла, быстрая комплектация без очередей и оперативная доставка.

На сегодняшний день компания Новый сервис располагает примерно 15 филиалами, предпочитая развиваться в небольших городах и избегая конкуренции с компанией А ГРУПП. Площади металлобаз варьируются от 1 тыс. до 1,7 тыс. м2. В ассортименте металлопродукции на площадках компании 25% составляет продукция Северстали, остальное — сторонние закупки.

Отвечая на вопрос о дальнейших планах развития, М. Бем отметил: «В ближайшей перспективе планируем расширять спектр металлосервисных услуг, включая сварку и, возможно, приобретение дополнительного оборудования для лазерной резки, а также производство сеток или армокаркасов». По словам спикера, у компании амбициозная цель — осуществлять комплексные инженерные поставки для строительной отрасли. Уже сейчас в некоторых филиалах осуществляются пилотные поставки и продажа минваты и кирпича. Таким образом, компания не ограничивается только металлопрокатом, трансформируясь в своего рода микро-DIY.

Подводя итоги круглого стола, участники пришли к единому мнению: текущая экономическая ситуация — не повод опускать руки, а стимул к поиску новых, зачастую неизведанных, решений и подходов к ведению бизнеса.

Во второй половине дня гости посетили новокуйбышевскую производственную компанию Проминдустрия и Самарский резервуарный завод (СРЗ) — старейшее предприятие Самары. Участников поездки приятно удивил высокий уровень культуры труда на Проминдустрии и впечатляющие производственные мощности СРЗ, выпускающего более 30 тыс. т металлоконструкций в год.

Вечером на городской набережной состоялся дружеский турнир по пляжному волейболу «Золотые пески Самары» со звездами на призы компании «Металл-Маркет».

ИИС Металлоснабжение и сбыт

10.09.2025 Текущие вызовы рынка металлов и металлоконструкций Урала и Западной Сибири (обзор по деловой поездке РСПМ)

В середине августа в Тюмени прошел круглый стол «Рынок металлов и металлоконструкций Урала и Западной Сибири», участие в котором приняли порядка 60 представителей металлургической и металлоторговой отрасли. Мероприятие организовано Российским союзом поставщиков металлопродукции (РСПМ) и компаниями Трубанаскладе.ру, Первая металлоснабжающая компания, Тримет.

Открывая круглый стол, президент РСПМ А. Романов охарактеризовал текущую ситуацию на рынке черных металлов в России и мире. Он отметил, что инерции роста на отечественном рынке стальной продукции хватило до лета 2024 г. С тех пор рынок демонстрирует тенденцию к снижению, обусловленную падением спроса. Цены на арматуру, сварные трубы и горячекатаный прокат снизились по сравнению с прошлым годом. Прогнозируется, что в 2025 г. внутреннее потребление стальной продукции в России впервые с 2009 г. опустится ниже 40 млн т. При этом нарастить экспорт до показателей прошедшего десятилетия не удастся. Это приведет к образованию избытка продукции в объеме 5-6 млн т.

Согласно данным Росстата, производство стали в России начало сокращаться во II квартале 2024 г., достигнув минимума осенью. В последние месяцы объемы производства приблизились к показателям годичной давности, несмотря на то, что спрос уступает прошлогоднему на 15—20%.

Высокая ключевая ставка и сокращение государственных расходов стали основными факторами, приведшими к падению спроса в российской экономике. Центральный банк начал постепенно снижать ставку, однако этот процесс, вероятно, будет не быстрым. В связи с этим, спад в экономике в ближайшие месяцы, скорее всего, усилится. Индекс потребительских цен, достигший пика в ноябре прошлого года, начал демонстрировать снижение. Параллельно с этим Центробанк РФ приступил к снижению ключевой ставки. Но экономике понадобится немало времени, чтобы вернуться к росту: ключевая ставка должна опуститься до уровня 10—12%.

В последнее время российский рынок жилья растет преимущественно за счет индивидуального жилищного строительства (ИЖС). В то же время, после пика в конце 2023 г., объемы возведения многоквартирных домов (МКД) постепенно снижаются. Впрочем, во II квартале 2025 г. наблюдалось активное завершение строительства МКД, тогда как в секторе ИЖС зафиксировано падение.

На мировом рынке листового проката котировки находятся на нисходящей траектории на протяжении последних двух лет. Это обусловлено как недостаточным спросом, так и избыточным предложением. В июле новую попытку повышения за счет внутреннего роста предпринял Китай. После рекордного подъема в 2024 г. китайский экспорт стали пока и не думает замедляться. Сокращение внутреннего потребления стальной продукции и избыточные производственные мощности способствуют дальнейшему расширению внешних поставок и снижению цен на мировом рынке. Китай начал сокращать выплавку стали, и ожидается, что эта тенденция продолжится во II полугодии, как и в предыдущие годы. Вероятно, китайское правительство также будет стимулировать внутреннее потребление, что может способствовать достижению баланса на национальном рынке.

США и Евросоюз дестабилизируют мировой рынок стали, ограничивая импорт с помощью пошлин и квот. Однако американские тарифы придется оплачивать местным потребителям, а процесс деиндустриализации Европы не остановить даже протекционистскими мерами.

Далее слово взял Д. Паньшин, первый заместитель генерального директора УМК-Сталь. Он подчеркнул, что российский рынок стали уже испытывает значительный переизбыток предложения металлопродукции, что оказывает существенное давление на ее стоимость в сторону понижения.

Что касается производства компании в Тюмени, то сейчас мощности завода на 80—85% загружены прокатом строительного назначения. В текущем году строительные компании, являющиеся покупателями продукции завода, не сократили объемы потребления металлопроката. Уменьшение продаж произошло только за счет трейдеров, оптимизировавших свои склады.

Кроме того, сейчас снижаются ставки по депозитам, поэтому есть надежда, что люди будут более активно перемещать средства с депозитов в инвестиции в недвижимость.

Далее В. Гройсман, генеральный директор Тримета, рассказал о развитии компании. На сегодняшний день она представляет собой два производственно-складских комплекса, имеющих железнодорожные ветки и крытые склады площадью 10 тыс. т. Единовременное хранение составляет 15 тыс. т. металлопроката. В прошлом году компания ввела в эксплуатацию новое производственное помещение, оснащенное станками лазерной и плазменной резки, оборудованием по производству хомутов и петель из арматуры и двумя ленточнопильными станками. Парк станков по размотке и правке арматуры увеличен до восьми единиц. Также компания производит кровельно-стеновые материалы и заборную продукцию и осуществляет продольную резку оцинкованного проката.

В настоящее время большое внимание в компании уделяется повышению эффективности складской логистики. Для этого внедряются терминалы сбора данных, система электронной очереди погрузки и т.д. Параллельно улучшаются условия труда: ведется строительство нового хозяйственно-бытового комплекса для рабочих.

Затем Н. Симакова, коммерческий директор СПК-Тюмень, отметила, что филиалу Сталепромышленной компании в этом регионе исполняется 28 лет, и он продолжает активно развиваться. За последние два года здесь появилась новая площадка открытого хранения металлопродукции, что позволило расширить ассортимент. Общий объем единовременного хранения теперь составляет 17 тыс. т.

Компания также предлагает услуги лазерной резки для производства заготовок, выпускает кровельные и стеновые материалы из металлопроката с покрытиями и располагает собственным автопарком.

Директор филиала компании Металлинвест в Тюмени А. Паспортов представил новый производственно-складской комплекс, недавно введенный в эксплуатацию в п. Боровский (Тюменская обл.). Реконструированная металлобаза, приобретенная компанией в 2023 г., прошла масштабную модернизацию. Ее площадь составляет 50 тыс. м2, единовременно здесь может храниться 10 тыс. т продукции. На площадке имеются 2 км железнодорожных путей и два крана (в ближайшее время появится третий). В 2026 г. развитие площадки продолжится.

Большое внимание развитию в тюменском регионе уделяет Торговый дом ММК. По словам Л. Антоновой, начальника Управления филиальной складской сетью, компания активно расширяет географию своего присутствия. Так, за последний год было открыто новое подразделение в г. Абакане (Республика Хакассия). Таким образом, на данный момент сеть насчитывает 37 подразделений.

Сильной стороной торгового дома является диверсификация бизнеса. Благодаря этому снижение объемов продаж в одних товарных группах компенсируется ростом в других. В 2024 г., например, существенное снижение потребления толстого листа горячей и холодной прокатки было успешно компенсировано увеличением продаж проката с покрытиями и труб.

Особое внимание компания уделяет развитию розничного направления. За восемь месяцев прошлого года через 16 подразделений было реализовано около 1,2 тыс. т продукции. В текущем году за семь месяцев розничные продажи составили уже 2,8 тыс. т.

Ж. Плотникова, директор по работе с трейдерами Торгового дома ТМК, сообщила, что компания в настоящее время не имеет собственных подразделений в Тюмени и не планирует их создание в обозримом будущем. Однако в регионе присутствует надежный дилер — компания Тримет, осуществляющая поставки продукции ТД ТМК.

В целом январь—июль 2025 г. оказался для компании неплохим: отгружено 310 тыс. т продукции, что незначительно уступает показателям АППГ (320 тыс. т).

Компания Брок-Инвест-Сервис, по словам руководителя региональных подразделений А. Павловского, наоборот, стремится расширить свое присутствие в данном регионе. В настоящий момент у компании есть филиалы в Екатеринбурге и Челябинске, причем челябинский филиал, открытый сравнительно недавно, в текущем году существенно увеличил объемы продаж (на 30—40%). Этому способствовали переезд на крытую складскую площадку и успешное развитие таких продуктовых направлений, как трубы и холоднокатаный лист.

Несмотря на сложную рыночную конъюнктуру, Брок-Инвест-Сервис продолжает искать новые точки роста. Одним из ключевых направлений развития стало активное участие в тендерных закупках во всех регионах присутствия.

Далее А. Спицын, генеральный директор челябинской Металлбазы, представил свою компанию. На текущий момент компании принадлежит складской логистический комплекс площадью 14 га, расположенный в южной части Челябинска. Инфраструктура комплекса включает в себя крытые неотапливаемые склады.

Доход комплекса формируется за счет трех направлений деятельности: металлотрейдинга, сдачи в аренду складских площадей и оказания железнодорожных услуг.

А. Спицын добавил, что в текущем году объемы продаж в сегменте металлотрейдинга сокращаются. Падение в натуральном выражении (тоннаж) незначительное — около 2%, что позволяет говорить о сохранении рыночной доли. Однако выручка в денежном выражении снизилась на 20%. Ситуация компенсировалась улучшением показателей в сегментах железнодорожных услуг и аренды.

Продолжил серию сообщений Р. Кузьмин, генеральный директор Первой металлоснабжающей компании (ПМК). Он отметил, что в последнее время значительно увеличилось количество тендерных заявок. Это напрямую повлияло на увеличение объемов продаж по сравнению с прошлым годом. За первые шесть месяцев текущего года компания реализовала металлопрокат на сумму 300 млн руб., что сопоставимо с показателем за весь предыдущий год. Исходя из этой динамики, он прогнозирует годовой объем поставок в размере 600—700 млн руб.

В июле прошлого года ПМК открыла собственный производственный цех площадью 700 м2, специализирующийся на обработке листового металла: резке деталей для машиностроения и строительства, гибке и покраске. Для оптимизации производства и снижения издержек в текущем году компания приобрела дополнительный 3-киловаттный станок лазерной резки для обработки мелких деталей, что экономически более целесообразно и позволяет эффективнее обслуживать розничных клиентов. Также недавно был введен в эксплуатацию аппарат для лазерной очистки металла от ржавчины.

По словам генерального директора Трубанаскладе.ру Д. Харламова, компания активно развивает направление металлопереработки, в частности, лазерную резку плоского проката. Изначально ожидался быстрый рост доходов, однако на практике столкнулись с тем, что обработка металла — абсолютно иной бизнес-процесс: «Это направление требует другой логистики, специфического подхода к продажам и маркетингу, а также привлечения квалифицированных кадров с уникальной компетенцией. По сути, это запуск нового бизнеса, общим элементом с металлотрейдингом является только сырьевая база».

Компания также активно внедряет IT-технологии и является основателем проекта Е-Металл. Этот проект уже получил поддержку крупных федеральных учреждений. Так, на выставке Иннопром в июле Е-Металл и Сбербанк заключили соглашение о стратегическом сотрудничестве, направленном на цифровизацию и внедрение искусственного интеллекта в металлургическую отрасль. Документ подписали генеральный директор компании Е-Металл Д. Харламов и управляющий Челябинским отделением Сбербанка А. Ручай в присутствии губернатора Челябинской области А. Текслера. Партнеры планируют интегрировать финтех-решения для оптимизации взаимодействия участников рынка металлосырья и рационализации финансовых процессов. Основным совместным проектом станет ИИ-сервис на базе GigaChat, призванный сократить накладные расходы и ускорить принятие решений.

Недавно на платформе был запущен новый сервис — «Е-Металл Поставка». Он позволяет осуществлять подбор, проверку и организацию логистики, а также оформлять документы (от заказа до отгрузки).

Руководитель проекта Е-Металл В. Сунагатуллин озвучил результаты недавнего опроса пользователей платформы. Также он перечислил антикризисные меры, применяемые эффективными игроками рынка:

·           не стоит ждать, как раньше;

·           разделение клиентов на категории;

·           развитие сервиса;

·           поиск новых каналов сбыта;

·           работа не только над трафиком, но и над конверсией;

·           оптимизация остатков и логистики;

·           инвестиции в команду;

·           отслеживание микротрендов;

·           автоматизация процессов, где это возможно;

·           следует помнить, что кризис — время роста доли.

О SEO-продвижении в современных условиях рассказала О. Павленко, руководитель направления в компании Сайткрафт.

Е. Винник, представитель завода металлоконструкций SteelMetrixx, сообщила, что компания специализируется на производстве металлоконструкций, фасадно-кровельных материалов и доборных элементов уже на протяжении 15 лет. За это время она продемонстрировала значительный рост, а три года назад вывела свои мощности на новый уровень, введя в эксплуатацию современный завод металлоконструкций. Текущая производственная мощность составляет порядка 1 тыс. т продукции в месяц. По итогам I полугодия ключевые направления деятельности показали уверенный рост, в среднем на 30—40%.

В заключение встречи Т. Метеев, менеджер по продажам Техностиль Колор, охарактеризовал текущий год как неоднозначный. По его словам, если в начале года наблюдалось сокращение заказов, то в июле компания установила новые рекорды в производстве и продажах, отгрузив 4,34 тыс. т проката с полимерным покрытием. «За девять лет работы компании такого не было», — пояснил он.

По окончании круглого стола участники посетили производственные и складские комплексы тюменских участников рынка металлов.

Первым объектом стала площадка Сталепромышленной компании. Здесь хранится около 17 тыс. т проката, а также выпускается продукция собственного производства: металлочерепица, профнастил, доборные элементы и сварная сетка. Кроме того, на площадке осуществляется размотка арматуры. В текущем году здесь была запущена новая площадка открытого хранения металла.

Далее гости ознакомились с электросталеплавильным и прокатным производством УМК-Сталь — МЗ Электросталь Тюмени. Участники смогли увидеть процесс выпуска квадратной заготовки и производства строительной арматуры.

Затем, посетив производственно-складской комплекс компании Тримет, гости оценили новый производственный корпус. Здесь осуществляется лазерная и плазменная резка, изготавливаются хомуты и петли из арматуры, а также работают ленточнопильные станки.

Завершающим объектом стала площадка компании Металлинвест. Недавно здеьс прошла модернизация, и работы по благоустройству активно продолжаются. В частности, строятся новые места хранения, закуплено и монтируется новое грузоподъемное оборудование. Компания предлагает свои площади в аренду, и уже в самое ближайшее время здесь разместят свою продукцию Мечел-Сервис и Торговый дом Тула-Сталь.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт

09.09.2025 В поисках новых горизонтов (обзор по деловой поездке РСПМ)

В конце июня в Тамбове состоялась деловая поездка – круглый стол на тему «Текущая ситуация на рынке металлов Центрчерноземья и ЦФО». В ходе мероприятия участники ознакомились с производством труб компании Металл Сервис (Тамбов) и обсудили текущие тренды регионального рынка.

Участники мероприятия посетили производство компании Металл Сервис, где на текущий момент работают порядка 1,62 тыс. сотрудников. Мощности расположены в 22 цехах. Компания выпускает более 4 тыс. изделий, имеет две металлобазы в Тамбовской и Пензенской областях. Гостям продемонстрировали работу трубных станов, а также линий по производству полосы и просечно-вытяжного листа.

Затем состоялся круглый стол, где участники поделились своими оценками рынка и рассказали о ситуации в своих компаниях.

К. Жуков, генеральный директор Металл Сервиса, немного подробнее представил свое производство. Он отметил, что в настоящее время компания выпускает широкий сортамент стальных труб: профильные трубы размером 30х30х1,5—400х400х12 мм и трубы круглого сечения диаметром до 530 мм с толщиной стенки до 12 мм.

По его словам, рынок испытывает потребность в промежуточных размерах стенки, поэтому Металл Сервис планирует до конца года смонтировать и запустить новый стан Ф100. На нем будут выпускаться трубы с дробным размером стенки, а также профильные трубы нестандартной геометрии: 40х40—100х100 мм с толщиной стенки 1,5—6 мм.

Кроме того, компания сможет выпускать оцинкованные трубы с возможностью цинкования продольного шва. Толщина покрытия составит 60—300 г/м2. Такая продукция используется в производстве строительных лесов, стеллажей, металлической мебели, дорожных ограждений, знаков, мачт и пр.

В компании также осваивается выпуск листов и пластин стандартного и нестандартного размера из износостойких, жаропрочных и высокопрочных марок стали. Это направление предполагает выпуск листа шириной 1000—2600 мм, длиной 2—12 м, с прочностью до 1550 МПа, с обрезной кромкой и допуском 1 мм на 1 м проката, плоскостностью до 2 мм на 1 м2. Такой лист применяется в рамах для большегрузной техники, в специальных металлоконструкциях, в кузовах грузовой техники и др.

Для своих клиентов компания готова предложить новые условия взаимодействия, в частности, финансовую поддержку от ВТБ. Так, клиенты могут получить расширенный кредитный лимит под банковские гарантии ВТБ. Комиссия за гарантию составляет 0—1,5% годовых.

Далее слово взял Н. Федосеенков, заместитель главы Тамбовской области. По его словам, подобные встречи очень важны, поскольку позволяют обмениваться идеями и демонстрируют, что партнеры открыты и готовы к взаимодействию. Он рассказал о запуске в Тамбове Особой экономической зоны, где в том числе будет построено новое производство Металл Сервиса. Соглашение об этом подписано в ходе Петербургского международного экономического форума 2025.

Президент Российского союза поставщиков металлопродукции А. Романов представил краткий анализ текущей ситуации на рынке металлов. Он отметил растущую в России конкуренцию, связанную со стремлением металлургических комбинатов компенсировать экспортные потери за счет внутреннего рынка, притом что в текущем году наблюдается охлаждение экономики: в I квартале 2025 г. темпы роста ВВП значительно снизились. Это означает, что произошла перестройка, вызванная высокими ставками. Похоже, Центральный банк РФ все-таки начал процесс снижения ставки рефинансирования, но он, скорее всего, будет не слишком быстрым.

А. Шульдова, директор по продажам металлотрейдерам Выксунского металлургического завода (ВМЗ, входит в ОМК), сообщила, что на рынке трубной продукции потребление сокращается, хотя в течение года спрос неравномерен, и в целом за 2025 г. прогнозируется снижение на 5—10%.

При этом ВМЗ отмечает хорошую загрузку станов по производству водогазопроводных и профильных труб. Компания работает над повышением эффективности продаж, качества дебиторской задолженности, оборачиваемости запасов продукции и др.

На предприятии развивается новое направление — производство бесшовных труб диаметром 73—273 мм, предлагается фасонный прокат и т.д.

С. Куряев, заместитель директора по продажам Торгового дома ММК, отметил, что компания сохраняет свои позиции на рынке, хотя проблемы со спросом есть. Но развитие продолжается: в текущем году был открыт филиал в г. Абакане (Республика Хакасия), а в 2026—2027 гг. компания планирует увеличить объем реализации до 2 млн т.

А. Колесников, директор дивизиона ПМХ «Тагильская Сталь», сообщил о снижении объемов производства труб мелких диаметров. По его словам, в нынешних условиях все больший интерес вызывает работа с конечными потребителями.

Коммерческий директор ТД ТЭМПО М. Гусев сообщил, что компания в текущем году выполняет свои планы. Так, НТЗ ТЭМПО в мае произвел 3-миллионную тонну труб. Продолжается строительство трубного завода в Казахстане, который будет введен в эксплуатацию в ближайшее время.

Л. Полянский, генеральный директор ГК ПРОТЭК, заявил, что в условиях коррекции спроса компания снизила свою кредитную нагрузку, модернизирует и совершенствует инфраструктуру. Так, учитывая мельчающие и усложняющиеся заказы потребителей, компания вводит новые зоны погрузки, совершенствует документооборот и др., что будет способствовать повышению эффективности работы,

Что касается дистрибуции, то, по словам А. Дмитренко, заместителя генерального директора компании Интерметгрупп, ситуация складывается не слишком позитивно: объемы реализации сокращаются (по итогам текущего года снижение, скорее всего, составит около 20%), затраты (в первую очередь, постоянные — складские расходы, фонд оплаты труда и др.) растут, конкуренция со стороны торговых домов комбинатов ужесточается.

В целом участники рынка металлов отмечают высокую степень неопределенности на российском рынке металлов. Пока компании справляются с текущими вызовами, однако существуют серьезные проблемы, требующие решений (стоимость финансов, сложные логистические цепочки, технологические ограничения, охлаждение спроса и др.). И решение этих вопросов становится все более насущным требованием бизнеса!

ИИС Металлоснабжение и сбыт

08.09.2025 Малый ледниковый период проката с покрытиями (обзор по круглому столу РСПМ)

В Москве в рамках выставки «Металлоконструкции’2025» прошло совещание – круглый стол производителей изделий из оцинкованного и окрашенного проката (профнастила, металлочерепицы, легких стальных тонкостенных конструкций, сэндвич-панелей и др.). Участники оценили состояние рынка сталей с покрытиями и рассказали о ключевых проблемах отрасли.

Ведущими круглого стола выступили С. Масленников, член Совета Российского союза поставщиков металлопродукции, руководитель Комитета по металлоконструкциям, И. Зорькина, начальник отдела технического сопровождения продаж Компании Металл Профиль, Ю. Елисеев, руководитель ГП «Стальные конструкции — Профлист», И. Гарипов, управляющий компании Казанские стальные профили.

Участники отметили усиление конкуренции во всех сегментах рынка сталей с покрытиями в январе—мае 2025 г. По словам С. Масленникова, если в 2024 г. металлургические комбинаты сумели сохранить объемы производства рулонного проката с покрытиями, то в I квартале текущего года выпуск оцинкованного и окрашенного проката в стране сократился на 5—15%. Среди других проблем были названы практика пересмотра цен на отгруженный металл «задним числом» и снижение качества продукции.

Отдельные компании расширяют свои производственные мощности. Так, ОК «Рустехнологии Муром» развивает производство в г. Ижевске (Удмуртская Республика), и уже в конце 2025 — начале 2026 г. представит рынку оцинкованный и окрашенный прокат собственного производства.

Не стоит забывать о производителях из ближнего зарубежья, в частности, из Узбекистана. В настоящее время в стране функционирует Ташкентский металлургический завод, выпускающий холоднокатаный лист, оцинкованную сталь и сталь с полимерным покрытием. Завод успешно работает уже четыре года, выпуская 280—300 тыс. т проката в год, часть которого поставляется на российский рынок.

В республике активно развивается еще один производитель — Самаркандский металлургический завод. В текущем году предприятие планирует начать производство холоднокатаного проката с последующим нанесением оцинкованного и полимерного покрытий. Завод будет оснащен тремя реверсивными станами, двумя травильными линиями, тремя линиями по оцинкованию рулонного проката и тремя станами по окрашиванию.

Кроме того, осенью 2025 г. на Узметкомбинате планируется ввести в эксплуатацию новый литейно-прокатный комплекс, который будет выпускать горячекатаный рулон в объеме 1,2 млн т. Это позволит Узбекистану отказаться от импорта данной продукции из России. А в 2026 г. будет запущен еще один аналогичный комплекс, оснащенный оборудованием китайского производства. С выходом на полную мощность оба комплекса, суммарный объем производства которых составит 2—2,5 млн т, смогут полностью обеспечить внутренние потребности Узбекистана в горячекатаном рулоне и заместить текущий импорт на рынках Центральной Азии. Комбинат также получит возможность экспортировать излишки своей продукции, в том числе в Россию.

Снижение спроса на оцинкованный и окрашенный прокат в России вызывает серьезную обеспокоенность участников рынка. Несмотря на это, переработчики пока успешно загружают свои мощности и достигают запланированных на текущий год показателей.

Так, по словам И. Зорькиной (Компания Металл Профиль), что в январе—апреле 2025 г. загрузка производства была практически полная, замедление начало проявляться только в мае.

Вместе с тем в отдельных сегментах наблюдается сокращение производства и продаж. Например, объемы реализации металлочерепицы снизились, что во многом обусловлено введением нового ГОСТ два года назад. Продажи продукции, не соответствующей ГОСТ (выпускаемой из проката толщиной менее 0,45 мм), также сократились, но в значительно меньшей степени.

Компания Металл Профиль провела масштабные испытания продукции из тонколистового проката с покрытиями с привлечением ведущих российских исследовательских институтов. Исследования были сосредоточены на несущей способности изделий толщиной 0,3, 0,45 и 0,5 мм. Результаты подтверждают, что продукция с толщиной основы 0,45 мм полностью соответствует требованиям потребителей, и при правильном монтаже и обслуживании может использоваться не один десяток лет.

И. Гарипов (Казанские стальные профили, включает в себя завод кровельных фасадных материалов и сервисный металлоцентр) также отметил позитивное начало года и существенное снижение потребления изделий дальнейшего передела из сталей с покрытиями в мае.

Он также указал на растущую конкуренцию на рынке окрашенного проката со стороны покрасчиков «второго эшелона», предлагающих продукцию по более низким ценам, чем у производителей большой тройки.

Ю. Елисеев (ГП «Стальные конструкции — Профлист») поднял другую важную проблему: фальсификацию расчетов несущей способности профилированных настилов. По его словам, один недобросовестный участник рынка металлоконструкций получил сертификат, в котором указыно, что полное разрушение профнастила этой компании происходит при нагрузке 600 кг/м2. Этот сертификат используется как доказательство надежности продукции. Однако действующие нормы четко определяют два предельных состояния конструкций, и при достижении любого из них эксплуатация здания или сооружения должна быть немедленно прекращена, поскольку конструкция может обрушиться в любой момент.

По словам Ю. Елисеева, позитивным шагом стало проявление инициативы со стороны Северстали в борьбе с этим опасным поведением. Компания создала экспертную группу для привлечения авторитетных специалистов отрасли и проведения независимых испытаний профнастила.

Свои испытания также проводит ГП «Стальные конструкции — Профлист». Для этого был разработан и запущен специальный стенд, передающий все данные на компьютер в режиме реального времени. Ю. Елисеев призвал всех заинтересованных лиц присоединиться к этим инициативам и участвовать в создании единой методики и испытаний профилированных настилов в России.

На круглом столе было отмечено, что несмотря на трудности участники рынка рассматривают текущий период как время для развития. Спикеры поделились планами по вводу в эксплуатацию нового оборудования и запуску производства новых видов продукции.

К примеру, А. Смирнов, руководитель ГК «ЛСТК ГРУПП», сообщил, что в текущем году компания расширила производственные мощности, приобретя семь новых линий для выпуска профилированных настилов (от С8 до С44). Линии постепенно вводятся в эксплуатацию.

ГК «ДеКа-Строй», по словам директора по продажам А. Мещерякова, также увеличивает производственные возможности. Компания приобрела еще одну линию по производству сэндвич-панелей (в дополнение к уже имеющимся двум), которая будет установлена в одном из регионов Центрального федерального округа. Кроме того, запланировано открытие филиала в Уральском федеральном округе, для чего уже закуплены две линии по производству профнастила с высотой волны 135 и 153 мм.

С. Спетницкий, директор Софт Пайп, рассказал, что в настоящее время компания работает над повышением эффективности производства. Ведется модернизация отдельных участков, включая участок упаковки продукции, а также активно внедряется автоматизация внутренних процессов.

Участники встречи отметили, что текущие вызовы требуют новых подходов. Рынок изделий из оцинкованного и окрашенного проката стоит на пороге качественных изменений. Успех будет зависеть от тех, кто сделает ставку не только на увеличение объемов, но и на технологическое лидерство, подтвержденное качество продукции и комплексные решения, отвечающие запросам потребителей!

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт

21.07.2025 Новосталь-Маркет корректирует сбытовую политику (интервью с гендиректором А. Шпирновой)

О корректировке сбытовой политики рассказала генеральный директор дистрибуционной компании Новосталь-Маркет Анна Шпирнова. Подводя итоги участия в выставке «Металлоконструкции’2025» – значимом отраслевом событии, она отметила, что на стенде были проведены переговоры с ключевыми партнерами: с крупнейшими заводами металлоконструкций, с которыми компания динамично развивает сотрудничество в преддверии запуска рельсобалочного стана в г. Балаково (Саратовская обл.), а также с производителями лазерного оборудования для СМЦ в г. Подольске (Московская обл.).

Анна Владимировна, почему в текущем году на выставке сделан акцент именно на вашу дистрибуционную сеть? Что сегодня представляет собой Новосталь-Маркет?

На сегодняшний день Новосталь-Маркет — это десять филиалов, девять складов и 328 человек, работающих на результат. Это компания, реализующая продукцию, произведенную не только на собственных предприятиях (МЗ Балаково и Абинский ЭлектроМеталлургический завод), но и на комбинатах, являющихся нашими партнерами.

Как в условиях нисходящего рынка Новосталь-Маркет трансформирует свою сбытовую стратегию?

В прошлом году общий объем продаж компании составил 530 тыс. т, из них доля арматуры — 75—80%. На юге России, являющемся нашим «домашним рынком», в частности в Краснодаре, доля арматуры достигала порядка 90%.

Анализируя результаты I квартала текущего года, отмечу, что в марте доля арматуры снизилась до 50% от общего объема продаж Новосталь-Маркета. Соответственно, все остальное — это сортамент, который мы дополнительно развиваем. Это другая клиентская база: заводы металлоконструкций, металлопроцессинг. Мы активно продвигаем наш фасонный прокат через собственную сеть, доукомплектовывая его другим сортаментом от других производителей.

Новосталь-М в целом как производитель и его дистрибуционные сети известны тем, что выступали за высокую стоимость, в частности, арматурного проката. Как сейчас удается поддерживать максимальную стоимость этого вида продукции?

В октябре—ноябре прошлого года мы приняли решение существенно изменить нашу базу клиентов, которые ранее закупали у нас преимущественно арматурный сортамент. В частности, сократили отгрузки в адрес строительных компаний и выбрали оптимальных для нас контрагентов, которым можем продавать имеющиеся объемы по той цене, которая нам интересна и обеспечивает маржинальность.

Планируете ли расширять филиальную сеть, наращивать сервисные услуги?

Мы проводим детальный анализ эффективности наших филиалов, и в результате приняли решение закрыть представительство в г. Казани. Но если тот или иной регион будет нам интересен, то, конечно же, будем открывать там представительства.

На сегодняшний день главный для компании вопрос заключается в снижении операционных затрат. Соответственно, акцент делается на то, чтобы наши филиалы стали более маржинальными и эффективными.

Какие ожидания и прогнозы относительно конъюнктуры рынка на 2025 г. и на ближайшую перспективу?

Текущий год для всех будет очень сложным. На повестке дня — определенные вызовы, в частности ключевая ставка рефинансирования. Сейчас некоторые компании испытывают проблемы с оплатой или вовсе закрываются. Мы детально анализируем корпоративную структуру клиентов и оперативно принимаем решения по взаимодействию с тем или иным контрагентом.

Что касается цен, то мы остались в том сегменте и с той клиентской базой, где нам комфортно работать. Мы аккуратно двигаемся в своем направлении и зарабатываем маржу.

ИИС Металлоснабжение и сбыт

21.07.2025 Фокус на качество и надежность (интервью с гендиректором ГК Демидов)

Сегодня рынок стальных труб в России – это поле жесткой конкуренции и динамичных изменений. О том, какие стратегические цели ставит перед собой в нынешних условиях Группа компаний Демидов, рассказал генеральный директор Максим Козлов.

Максим Павлович, как вы оцениваете текущую конкурентную среду на рынке металлов, а также в сегментах, где представлена ваша продукция?

Конкуренция на рынке черного металлопроката (особенно электросварных труб малого и среднего диаметра) никуда не ушла. На протяжении последних полутора лет продолжается протекционизм со стороны торговых домов комбинатов. Мы видим явное усиление позиций, особенно в плане географии поставок и инструментов работы в сегментах В2B и В2C.

Мы не можем сказать, в каком именно сегменте черного металлопроката легче или тяжелее сегодня работать: «интересно» везде, где мы присутствуем.

Если говорить о видах продукции, то сильнее всего сегодня просаживается продукция, связанная со строительством, как гражданским, так и инфраструктурным, — арматура, сварная сетка, фасонный прокат.

Какую стратегию реализуют в ГК Демидов в таких условиях?

Наша компания основана настоящими фанатами и профессионалами своего дела, которые имели большой опыт работы на рынке со времен распада СССР. Поэтому текущие трудности не являются для нас чем-то из ряда вон выходящим.

В следующем году ГК Демидов отметит свой серебряный юбилей. За прошедшие годы продано более 5,5 млн т металлопроката. Нашими постоянными клиентами являются флагманы ведущих отраслей промышленности: строительства, транспортного и сельскохозяйственного машиностроения, добывающей отрасли и других важных секторов экономики.

Да, сейчас непросто: за последний год (с июня 2024 г.) замедлилась работа реального сектора экономики, но при этом мы продолжаем загружать все три производства Рязанского трубного завода (РТЗ). Кроме того, мы решили вопрос обновления собственного автопарка.

Правда, во второй половине 2024 г. нам пришлось пересмотреть ряд приоритетных направлений. Хотя бóльшая часть проектов строительства и модернизации складов была реализована (в гг. Новосибирск, Ногинск, Рязань, Воронеж, Нижний Новгород), в частности, установлены новые или заменены девять единиц кранового оборудования грузоподъемностью 15—38 т, но какие-то проекты мы были вынуждены поставить на паузу — как говорится, до лучших времен. Надеемся, что они не за горами!

Вместе с тем за последний год в компании в 2,5 раза уменьшилась долговая нагрузка, снизился коэффициент оборачиваемости по всем складам, продолжает расширяться линейка продукции собственного производства. Мы выводим из продуктовой линейки низколиквидные позиции, сделав ставку на наиболее маржинальные продукты. Так, уже освоен выпуск 23 новых типоразмеров профилей (замкнутых и сложных), а до конца 2025 г. прирастем еще 18 типоразмерами. Кроме того, продолжаем расширять географию поставок в страны ближнего зарубежья, внедрили новую финансовую схему работы с клиентами, имеющими временные трудности с платежами, а также продолжаем выстраивать (а если надо, то и менять) внутренние бизнес-процессы.

Какие основные направления развития компании вы видите в ближайшие годы?

Основным направлением, конечно же, является развитие возможностей Рязанского трубного завода. За последний год на предприятии запущены новый агрегат продольно-поперечной резки (уже седьмой в нашем парке разматывающего оборудования) и стан ТЭСА, позволяющий делать стальные трубы диаметром до 325 мм.

При этом в текущем году мы осознанно решили не выпускать трубы круглого сечения, поскольку в этом сегменте конкуренция на российском рынке самая жесткая, а рентабельность — минимальная. В настоящий момент основной упор мы делаем на производство проектных профилей для строительства и транспортного машиностроения. В частности, освоили выпуск труб размером 80х80х4—250х250х12 мм. Причем оборудование РТЗ позволяет делать стенку толщиной 14 мм.

На АППР-7 с сентября 2024 г. осуществляем резку штрипса, полосы и листа как для внутреннего использования, так и под заказ.

Что касается металлотрейдинга, то мы настроены на расширение возможностей по предоставлению услуг. Так, в Нижнем Новгороде, Новосибирске и Воронеже с сентября прошлого года по июнь 2025 г. установлено 13 единиц металлообрабатывающего оборудования, и оно не простаивает, поскольку более 80% наших потребителей — это именно реальный сектор экономики, в том числе компании, ответственные поставки в рамках гособоронзаказа.

Многие компании идут по пути географического расширения рынков сбыта, выходя в том числе и в ближнее зарубежье. Как строится в этом отношении работа в ГК Демидов?

Дислокацию наших основных филиалов и производств в ближайшие 1,5—2 года мы менять не собираемся. Но еще в 2022—2023 гг. были мысли относительно дальнейшего развития трубного направления — они корректируются, то есть мы от них не отказались.

Что касается планов на ближайшие два года, то намерены полностью уйти от аренды складских площадей. Мы окончательно убедились в том, что строить собственное производство нужно только на своих мощностях. Что-то нам уже удалось сделать, есть и задел на ближайшее будущее.

В части металлопроцессинга в филиалах компании продолжается активная работа по дальнейшей интеграции с нашими клиентами.

Расскажите, пожалуйста, как строится работа с персоналом по его привлечению, удержанию, обучению и развитию в условиях кадрового дефицита.

Мы делаем ставку на системную работу с персоналом на всех этапах. У нас широкая география: 18 филиалов и три собственных производства, что позволяет привлекать кандидатов из разных регионов. Мы используем не только классические каналы поиска, но также активно работаем с внутренними рекомендациями и локальными центрами занятости.

После найма особое внимание уделяется быстрой адаптации: новичков встречают наставники, которые прямо на рабочих местах проводят обучение — так человек быстрее встраивается в производственный процесс. Для удержания специалистов мы предлагаем понятные условия: конкурентную для региона зарплату, стабильность и возможность карьерного роста внутри компании.

Сотрудникам на производстве предоставляется корпоративный транспорт, организовано питание. Поддерживается уважительная атмосфера и здоровый микроклимат во взаимодействиях: в компании все вопросы и проблемы можно открыто обсудить как с коллегами, так и с руководством — вне зависимости от должности.

Система обучения и кадрового резерва выстраивается в силу специфики холдинга с учетом особенностей как производственного, так и линейного офисного персонала. По сути, мы не просто нанимаем персонал, игнорируя «текучку», — мы создаем среду, где человек хочет остаться, развиваться и работать в долгую, тем самым снижая риски оттока персонала.

Какими ключевыми факторами, на ваш взгляд, должна сейчас обладать компания, чтобы сохранять конкурентоспособность?

Главное, чтобы было желание работать, приносить людям пользу и уметь создавать дополнительную ценность для клиентов не в виде самой низкой цены и беспроцентной многомесячной отсрочки платежа, а в виде совокупного продукта, что подразумевает широкий сортамент, качество товара, услуги по обработке и доставке, а также работа с предложениями наших клиентов!

Каких целей вы планируете достичь в 2025 г.?

Основными целями в текущем году являются сохранение достигнутых рубежей (не ниже уровня 2024 г.), загрузка производственных площадок, продолжение развития СМЦ и складской программы.

ИИС Металлоснабжение и сбыт

17.07.2025 Выход на глиссер (интервью с заместителем управляющего КСП)

От рулонной стали до готового эстетичного и долговечного фасада, кровли, ограды или металлокаркаса здания – такова специализация компании Казанские стальные профили (КСП). О том, какие задачи сегодня решают ее сотрудники и как реагируют на меняющиеся запросы рынка, мы побеседовали с заместителем управляющего компании Иреком Гариповым.

Ирек Талгатович, как бы вы оценили текущее положение КСП на рынке изделий из стали с покрытиями? Что представляет собой компания на текущий момент?

В первую очередь отмечу, что ситуация на рынке вызывает серьезную обеспокоенность. С января по апрель текущего года спрос на металлопродукцию из сталей с покрытиями характеризовался стабильностью и даже небольшим ростом по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, поэтому нашей компании удавалось успешно выполнять план по объемам производства.

Однако в мае ситуация резко изменилась. Значительно сократилось потребление, усилилась конкурентная борьба как в Республике Татарстан, так и в Поволжье в целом. Ключевым фактором стало появление на рынке производителей лакокрасочных материалов так называемого второго эшелона, которые предлагают окрашенный прокат на 8—10 тыс. руб. за тонну дешевле, чем крупные комбинаты. Подобная разница в стоимости сырья приводит к серьезному снижению цены конечного продукта у переработчиков.

В этих условиях конкуренция многократно ужесточается, из-за чего крайне сложно аргументировать покупателю более высокую стоимость нашего продукта, основанную на использовании металла «большой тройки». Добавлю, что в последнее время к качеству металлопроката даже крупных комбинатов появляются претензии — по наличию «сдиров», по отслоению краски и др.

Дополнительным конкурентным преимуществом небольших производителей рулонного окрашенного проката являются гибкие условия работы — в частности, предоставление отсрочек платежей или возможность заказа небольших партий продукции. Хотя мы не готовы полностью переориентироваться на сотрудничество с такими предприятиями, текущая рыночная конъюнктура оказывает сильное давление.

Падение спроса на нашу продукцию в мае привело к снижению объемов производства. По отдельным позициям оно достигало 30% по сравнению с маем прошлого года. Больше всего беспокоит то, что такое положение дел может продлиться еще довольно долго.

Если же говорить о том, что представляет собой КСП на текущий момент, то это два направления бизнеса: завод по производству кровельных фасадных изделий и сервисный металлоцентр.

В текущем году по итогам конкурса «Сила металла» ваша компания была награждена медалью выставки «Металлоконструкции». За что вы получили награду?

КСП активно участвует в строительстве значимых объектов на территории Татарстана. Недавно мы приняли участие в возведении нового здания Татарского государственного Академического театра им. Галиасгара Камала в Казани, где применялось множество новаторских конструкторских, архитектурных и дизайнерских решений. В частности, мы разработали и освоили производство профнастила Н-75х750, профиля ГКЛ и ЛСТК, которые использовались при возведении здания театра. Именно за эти разработки мы и получили медаль выставки.

Планируете ли вы приобретать новое оборудование или выпускать новые виды продукции в ближайшее время?

Я вижу значительный потенциал для развития в направлении СМЦ. Компания заинтересована в дальнейшем росте, но в настоящее время сдерживающим фактором является высокая стоимость финансирования.

Приобретение современного оборудования по производству листа и штрипса требует существенных капиталовложений. А на данный момент участие в подобных инвестиционных программах экономически не обосновано: длительные сроки окупаемости в сочетании с высокими процентными ставками делают такие проекты непривлекательными.

Но стоит отметить, что в России сейчас действует национальная программа повышения производительности труда, которая реализуется Федеральным центром компетенций и его региональными подразделениями. Программа создана для поддержки отечественного производителя и повышения его эффективности до уровня мировых стандартов. Российские компании могут участвовать в ней бесплатно. При этом они получают весьма значимый результат в виде выявления новых ниш для развития, для сокращения неэффективных затрат, для увеличения производительности и т.п.

В настоящий момент наши сотрудники проходят обучение по программе повышения производительности. Они очень вовлечены, и все, вплоть до рабочих, участвуют в ней с большим интересом.

Вместе с тем КСП продолжает вкладывать собственные средства в небольших объемах, осваивая новые виды продукции и расширяя ассортимент. Но это не глобальные проекты.

Кроме того, мы продолжаем поддерживать детский спорт. Так, КСП выступает генеральным спонсором Федерации биатлона Республики Татарстан, а основатель и управляющий компании И. Нугманов является президентом этой федерации и главным тренером Республики Татарстан по биатлону. Это довольно серьезная социальная ответственность и большая финансовая нагрузка.

Каковы планы на ближайшие два-три года?

В первую очередь, нужно выжить в текущей ситуации и выстроить новую стратегическую линию. А уже потом, когда закончатся сложные времена, выйти, как говорится, на глиссер. Это такое понятие, когда при движении лодки по воде происходит резкое уменьшение сопротивления и увеличивается скорость. Вот именно для подобного перехода нам требуется пройти текущие сложности и с новыми компетенциями найти новые направления развития.

Как современные технологии влияют на вашу компанию?

Основные инновации сейчас идут в технологиях продвижения и продаж металлопродукции. В настоящий момент активно развиваются инструменты, связанные с искусственным интеллектом. Есть очень много образовательных программ по применению подобных инструментов, и мы направляем своих сотрудников для участия в них.

Если говорить о производстве, то здесь пока не много нового. Самое главное — соблюдать все необходимые регламенты, чтобы поддерживать качество выпускаемой продукции.

Какие меры поддержки бизнесу, по вашему мнению, особенно нужны сейчас?

Основная мера, которая сегодня необходима, заключается в том, чтобы дать возможность приобретать новое современное оборудование. А для этого нужны кредиты под разумные проценты, которые позволят окупить инвестиции. Без этого не будет развития отечественного бизнеса и в долгосрочной перспективе — успешной конкуренции с иностранными производителями.

Также, на мой взгляд, большим подспорьем в текущих условиях для российских компаний стали бы какие-либо дополнительные льготы. Это касается налогообложения, участия в бюджетных программах и т.п.

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт

16.07.2025 Металл и стратегии (обзор по клубу маркетологов РСПМ)

В рамках выставки «Металлоконструкции’2025» прошло заседание Клуба маркетологов Российского союза поставщиков металлопродукции, где собрались представители маркетинговых и коммерческих служб металлургических, металлоторговых и металлопотребляющих компаний. Ведущими, по традиции, стали И. Андреева, директор по маркетингу компании БРОК, и В. Тарнавский, руководитель аналитического блока ИИС «Металлоснабжение и сбыт».

Оценивая развитие рынков стальной продукции, В. Тарнавский, руководитель аналитического блока ИИС «Металлоснабжение и сбыт», отметил, что на протяжении последних двух лет котировки на листовой прокат на мировом рынке находятся на нисходящей траектории. Это обусловлено, с одной стороны, недостаточным спросом, а с другой — избытком предложения. На данный момент не видно условий для возобновления роста. Западные страны закрывают свои рынки проката пошлинами и квотами, что позволяет сокращать объемы импорта, но это дает лишь временный выигрыш, потому что внутреннее потребление стагнирует или снижается. После рекордного подъема в 2024 г. китайский экспорт стали пока не думает замедляться. Китайские специалисты считают, что его снижение начнется только тогда, когда поставщики ощутят эффект антидемпинговых процессов, а правительство окончательно покончит с внешними поставками без уплаты экспортного НДС. Китайские отраслевые эксперты давно заявляют о необходимости существенного снижения объемов производства стали в стране, но ожидаемого спада пока не происходит. В прошлые годы Китай сокращал выплавку стали во II полугодии. Вероятно, так будет и в текущем году.

С 2020 г. Вьетнам, Малайзия и Индонезия вошли в первую двадцатку ведущих экспортеров стали. В 2024 г. они в совокупности поставили на мировой рынок более 30 млн т проката и полуфабрикатов. В текущем году этот показатель должен возрасти вследствие ввода в эксплуатацию новых мощностей, превышающих внутренние потребности.

В России на протяжении большей части последних двух лет экспортный паритет по горячекатаному прокату находился ниже внутренних цен. С февраля текущего года отставание возросло из-за высокого курса рубля и снижения долларовых котировок за рубежом. В связи с этим металлургические комбинаты будут стараться компенсировать потери за счет внутреннего рынка.

Инерции роста на российском рынке стальной продукции хватило до лета 2024 г. С тех пор на нем наблюдается понижение. Несмотря на инфляцию и стремление металлургов поднимать котировки, арматура и горячекатаный прокат стоят дешевле, чем год назад.

Российский экспорт стали вряд ли восстановится в ближайшие годы. В 2023 г. металлургов выручил рост внутреннего потребления, но в 2024 г. он сменился спадом, который, очевидно, продлится и в текущем году. Единственный выход — сокращение производства.

Повышение ключевой ставки до недавнего времени не приводило к падению темпов роста ВВП благодаря господдержке промышленности. Однако негативные тенденции в российской экономике нарастают, а инфляция все-таки снижается. Скорее всего, в ближайшее время Центробанк РФ приступит к снижению ставки, но процесс этот будет долгим.

По данным Росстата, в конце 2024 г. российская экономика показала неплохие результаты, но в I квартале 2025 г. темпы роста значительно снизились. Это означает, что в ней произошла перестройка, вызванная высокими ставками. При этом строительная отрасль, согласно Росстату, с 2021 г. активно росла, но с начала 2024 г. этот рост замедлился. Связано это с повышением процентных ставок и отменой льготной ипотеки с 1 июля. Возможно, скачок, который мы наблюдали в начале 2025 г., вызван благоприятными погодными условиями. В последнее время российский сектор жилищного строительства прирастает в основном благодаря индивидуальному жилищному строительству. В то же время строительство многоквартирных домов после пика в конце 2023 г. постепенно идет на спад.

И. Андреева, директор по маркетингу компании БРОК, продолжила анализ, добавив, что в такой непредсказуемой ситуации, как сейчас, любая активность на рынке замирает, потребители сворачивают инвестиционные программы и стремятся снизить риски. Вместе с тем в мае был отмечен всплеск активности в столичном строительном сегменте, но пока неясно, насколько продолжительным он будет.

Вместе с тем она отметила снижение спроса в сегменте металлоконструкций, поскольку рынку не хватает реализуемых сегодня инфраструктурных проектов. В связи с сокращением спроса на рельсы в июле ожидается высвобождение рельсобалочных мощностей, соответственно, в этом сегменте возможен избыток предложения. Текущее снижение потребления может привести к определенным «горкам» в ценах.

П. Никитин, руководитель компании Металлимпорт, рассказал о проблемах на рынке вторичных алюминиевых сплавов, который первым пострадал от антироссийских санкций. Многие зарубежные компании отказались от закупок российской продукции. Например, в Японии крупнейшие потребители алюминиевых сплавов, такие как Toyota, Mitsui и др., еще в 2022 г. приняли решение не покупать алюминий из России. Но в последующие месяцы наметилась тенденция увеличения поставок алюминия в Китай. Понятно, что это стало обходным путем на японский рынок.

Отмечается также падение емкости внутреннего российского рынка. В частности, у производителей бытовых алюминиевых радиаторов, используемых в жилищном строительстве, падение рынка в текущем году будет троекратным. Многие заводы на грани остановки, и, соответственно, потребление алюминия с их стороны также будет сокращено.

Снижение потребления алюминия наблюдается и в автомобильной отрасли. По мнению представителей КАМАЗа, закупки тяжелых грузовиков в 2025 г. сократятся с 80 тыс. до 39 тыс. единиц. При этом даже оставшийся объем будет занят не только отечественными производителями: значительную долю составят автомобили SITRAK, Foton и т.д. Проблемы со сбытом есть и у АВТОВАЗа.

В сегменте раскислителей также отмечается сокращение потребления.

Единственным сегментом с пока положительной динамикой является сегмент литой алюминиевой посуды: здесь сказалось вытеснение импортной продукции, однако эффект от этого постепенно затухает.

Металлимпорт в 2024 г. произвел более 20 тыс. т сплавов. Помимо этого, компания производит алюминиевую посуду с антипригарным покрытием и осуществляет литье под давлением (около 200 т в месяц). На производстве занято около 400 сотрудников, выручка достигает 6 млрд руб.

Далее выступила О. Холодцева, представитель Центрального банка РФ, которая рассказала о мониторинге российских предприятий, проводимым Банком России с целью отслеживания состояния экономики страны.

Проект «Мониторинг предприятий» осуществляется территориальными учреждениями Банка России на всей территории Российской Федерации, а в московском регионе — Главным управлением Банка России по Центральному федеральному округу. В мониторинге по России участвуют более 16 тыс. предприятий, а по московскому региону — около 300.

Этот проект позволяет Центробанку РФ отслеживать, в том числе, ненаблюдаемые показатели и ожидания субъектов экономики, а затем использовать данные в прогнозных моделях. В частности, отслеживаются ожидаемые изменения в производстве и спросе, динамика фактических и возможных цен производителей, а также факторы, их определяющие.

Помимо этого, на встрече были затронуты вопросы электронной коммерции. Так, О. Павленко, руководитель SEO-отдела Агентства «Сайткрафт», представила возможности этого направления на рынке металлопроката. В. Сунагатуллин, руководитель проекта Е-Металл, рассказал об использовании искусственного интеллекта при поставках металлопродукции.

В заключение встречи участники отметили, что, несмотря адаптацию игроков рынка металлов к текущим вызовам (антироссийские санкции, жесткая денежно-кредитная политика, ограничения логистики и т.п.), ситуация вызывает серьезную обеспокоенность. Надежды на улучшение ситуации отодвигаются все дальше: на текущий момент прогноз относительно срока поворота тренда в лучшую сторону — 2028 г. И до этого момента нужно продержаться!

ИИС Металлоснабжение и сбыт

15.07.2025 Сложные времена – новые решения (обзор по Годовому Конгрессу РСПМ)

В июне в Москве прошел традиционный Годовой конгресс Российского союза поставщиков металлопродукции (РСПМ), в ходе которого руководители компаний – членов союза подвели итоги работы за прошедший год, а руководители региональных подразделений отчитались о мероприятиях, состоявшихся в течение этого периода, и наметили планы на следующий год.

Во вступительном слове президент РСПМ А. Романов рассказал о мероприятиях, прошедших в период с июня 2024 г. по май 2025 г., а также представил программу на 2025—2026 гг.

Затем слово взял И. Ходин, руководитель Компании Металл Профиль. Он сообщил, что доходность работы на рынке конструкций и изделий дальнейшего передела снижается. Компания пока не ведет активной инвестиционной деятельности, но продолжает прорабатывать планы и направления для дальнейшего развития. В настоящее время она сохраняет свои позиции на рынке и не планирует в текущем году снижать объемы производства и продаж, рассчитывая на спрос, который предъявляют сегменты индивидуального жилищного, инфраструктурного и индустриального строительства.

Говоря о российской строительной отрасли, В. Тарнавский, руководитель аналитического блока ИИС «Металлоснабжение и сбыт», отметил, что с 2021 г. она демонстрировала высокие темпы роста. Однако с начала 2024 г. рост замедлился, что связано с повышением процентных ставок и отменой льготной ипотеки. В начале 2025 г. произошел скачок, который, возможно, вызван благоприятными погодными условиями. Но затем активность начала замедляться.

В последнее время российский сектор жилищного строительства прирастал в основном благодаря индивидуальному жилищному строительству. В то же время возведение многоквартирных домов после пика в конце 2023 г. постепенно идет на спад.

Что касается производства стали в России, то во II квартале 2024 г. оно начало снижаться, достигнув осенью своего минимума. В последние месяцы оно приблизилось к значениям годичной давности, а видимый спрос уступает прошлогоднему.

Вместе с тем, по данным Росстата, индекс потребительских цен, достигший наивысшего значения в ноябре прошлого года, начал понемногу уменьшаться и продолжит снижаться в ближайшие несколько недель. Это может наконец-то запустить процесс понижения ключевой ставки, хотя экономике потребуется немало времени, чтобы вернуться к росту, заключил В. Тарнавский.

Затем речь зашла о трубном сегменте: ситуация, по мнению Д. Вохмякова, генерального директора Торгового дома ТМК, складывается разноплановая. Он отметил, что трубы нефтегазового сортамента потребляются довольно неплохо, поскольку бюджеты топливно-энергетического комплекса утверждаются заранее и просто расходуются в течение года. Однако в сегменте бесшовных труб промышленного назначения спрос снизился в среднем на 15%. Все более сложной становится ситуация со сварными трубами малого и среднего диаметра: с одной стороны, растет конкуренция, а с другой — падает потребление, которое по итогам года может сократиться примерно на 25%.

Эту же проблему обозначил В. Шипунов, исполнительный директор Королевского трубного завода. Он заявил, что российский рынок стальной продукции консолидируется. Обороты спотовых продаж можно оценивать по-разному (от 20—25 млн до 30 млн т в год), но все большую долю на нем занимают крупные игроки. Так, порядка 11 млн т приходится на торговые дома металлургических компаний, а около 7 млн т в год продают три крупнейших металлотрейдера.

Сила крупных компаний заключается в разветвленной сети, широком сортаменте и качественном сервисе. Однако в последнее время на рынке усиливается ценовая конкуренция. Нынешняя ситуация характеризуется тем, что цены на горячекатаный прокат на споте ниже, чем на первичном рынке.

По оценкам В. Шипунова, в текущем году спрос на сварные трубы малого и среднего диаметра может сократиться на 15—20% по сравнению с 2024 г., то есть примерно на 800 тыс. т. Но при этом один крупный производитель за год может запустить до 1 млн т новых мощностей. От этого разрушительная конкуренция только усилится.

С другой стороны, производители стремятся диверсифицировать свою деятельность, чтобы улучшить сервис и предоставить адекватный ответ на запросы потребителей. Так, коммерческий директор ГК Демидов В. Степченков рассказал о завершении компанией крупного проекта по расширению и улучшению сервиса на собственных складских площадях.

В частности, был введен в эксплуатацию новый стан. В Рязани на площади 1,5 га компания запустила в работу открытый склад, а в Новосибирске введены шесть единиц оборудования по металлообработке, которые в настоящее время полностью загружены. В Воронеже недавно запущены три единицы трубного оборудования, а еще в одном городе присутствия ГК Демидов в июне начали работать две единицы оборудования.

Что касается спроса, то спикер отметил его снижение со стороны транспортного машиностроения и сохранение со стороны машиностроения и индивидуального жилищного строительства. Так, за пять месяцев 2025 г. было отгружено 164,5 тыс. т труб, а за аналогичный период 2024 г. — 171 тыс. т.

«Расти не можем, но сохранить нужно», — так охарактеризовал текущую обстановку на рынке Л. Аветов, председатель правления компании Брок-Инвест-Сервис. В нынешних условиях компания старается сокращать затраты, повышая операционную эффективность. Несмотря на это, в Домодедовском районе Московской области начал работать новый склад, а на площадке в Октябрьском в текущем году установили трубный стан и агрегат продольной порезки. Есть и дальнейшие планы по развитию региональных площадок, расширению объемов производства и металлообработки. Но время для этих стратегических планов придет позже.

С. Курапин, первый заместитель генерального директора компании А ГРУПП, добавил, что в настоящий момент у всех игроков спотового рынка металлов есть дилемма: вкладываться либо в складские остатки металлопроката и опасаться, что они подешевеют, либо в дебиторскую задолженность и бояться, что она станет невозвратной. Но он напомнил участникам о действовавшем в РСПМ Соглашении по противодействию недобросовестным дебиторам и предложил реанимировать его, запустив в действие уже в новом качестве.

Далее участники конгресса поделились оценками работы на региональных рынках. Так, А. Магаршак, президент компании Юнона-2, оценил ситуацию на рынке металлов Чувашии. По его словам, здесь традиционно была сильна стройиндустрия, и это позволяет компании удерживаться на рынке. У девелоперов стартовало довольно много проектов, которые сейчас достраиваются. Однако за пять месяцев текущего года объемы строительных работ в республике снизились на 6% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Также сильно пострадало машиностроение: объемы производства в январе—мае 2025 г упали на 25%. Соответственно, Юнона-2 вслед за рынком сокращает объемы продаж, и на текущий момент они уже снизились на 8%.

А. Поляшенко, генеральный директор Балтийской Металлургической Компании (БМК), сравнил ситуацию на рынке металлов Калининградской области с подводной лодкой: при повреждении одного отсека он затапливается, и лодка способна двигаться дальше по заданному курсу. Примерно в такой ситуации оказалась область после того, как логистика существенным образом нарушилась. Доставка металлопродукции в регион подорожала на 20—30%.

Однако БМК осуществляет поставки не только металлов, но и пиломатериалов, и цемента, а также изготавливает металлоконструкции. Компания диверсифицировала вид и объемы реализуемых материалов. «Предприниматели всегда найдут выход из любой ситуации», — констатировал А. Поляшенко. Тем более что туризм в регионе процветает, что создает дополнительные объемы строительства туристической инфраструктуры.

В. Голенкин, руководитель компании Севзапметалл, координатор бизнес-клуба РСПМ Северо-Запад, рассказал, что с апреля текущего года на рынке Санкт-Петербурга и Ленинградской области наблюдается сокращение объемов ввоза металлопродукции. Так, если в мае 2024 г. было ввезено 224 тыс. т, то в мае текущего года — менее 130 тыс. т. Он отметил также, что фактически грузопоток уменьшился на 10—15%, а автоперевозки выросли в 1,8 раза.

Поставки сортового проката снизились на 30%, листового — на 15%. Если говорить именно о Севзапметалле, то компании удается компенсировать падение объемов продаж в тоннаже расширением сервисных услуг — рубкой, резкой, гибкой и изготовлением металлоконструкций: уже порядка 50% объемов продаж приходится на металлопродукцию с обработкой. Стоит отметить, что в начале июня компания смонтировала еще две линии лазерной резки.

А. Малышев, руководитель УПТК-65, в свою очередь отметил, что в настоящий момент на рынке Северо-Западного федерального округа конкуренцию составляют торговые дома комбинатов. В частности, большую активность проявляет Торговый дом ММК. В этих условиях УПТК-65 делает ставку на эффективность и повышение доходности, в том числе наращивая переработку нержавеющей стали.

СМЦ компании перерабатывает 7 тыс. т в месяц холоднокатаного проката и проката с покрытием. В мае объемы переработки упали, но это произошло не из-за снижения спроса на металлообработку, а из-за малого количества рабочих дней. В июне ситуация была аналогичной.

Кроме того, спикер отметил, что УПТК-65 развивает сегменты гибки и сварки, а вскоре состоится ввод в эксплуатацию агрегата поперечной резки.

И. Гарипов, заместитель управляющего компании Казанские стальные профили, охарактеризовал ситуацию на рынке изделий дальнейшего передела в Поволжье. Он отметил, что начиная с апреля спрос на продукцию сокращается, в связи с чем участники рынка продолжают жестко конкурировать друг с другом за потребителя.

И. Жиганов, генеральный директор АМТ «Металл-Маркет», уверен, что в условиях снижения спроса и роста конкуренции небольшим компаниям проще адаптироваться к изменениям, поскольку решения в таких компаниях принимаются быстрее, а изменения происходят более оперативно.

Затем выступили представители двух костромских компаний: СМЦ Кострома и Спекта. Так, С. Никитин, генеральный директор СМЦ Кострома, рассказал, что компания развивает различные направления металлопереработки: в частности, на текущий момент осуществляются изготовление проволоки и металлических бочек, а также резка плоского проката.

По мнению спикера, именно производство бочек наиболее ярко отражает ситуацию в экономике. Так, уже в 2023 г. было понятно, что ожидается просадка, именно поэтому в компании упор был сделан на установку агрегатов резки, что помогло СМЦ сохранить позиции на рынке металлов. В настоящий момент направление тары и переработки плоского проката чувствует себя достаточно уверенно, но проседает сегмент стальной проволоки. Очень хорошо загружено направление транспортных перевозок.

Однако в ближайшее время экономическая активность в России все-таки продолжит снижаться, и сокращение потребления металлопроката на 10% не является пределом, уверен руководитель СМЦ Кострома.

Далее выступил Ю. Тевс, директор компании Спекта. Он отметил, что в 2024 г. выручка увеличилась на 7%, а продажи маркировки — на 18%. Это позволило компании войти в кризис 2025 г. в состоянии высокой финансовой устойчивости.

Сильным местом Спекты является диверсификация. Например, компания выпускает стальную и пластиковую ленту, специализированный инструмент и маркировку, что позволяет ей даже в сложные времена сохранять прибыльность за счет определенных направлений.

Также Ю. Тевс рассказал, что Спекта продолжает инвестировать в оборудование. В частности, в I квартале текущего года введена в эксплуатацию уникальная машина по маркировке, использующая единый лак-клей, что способствует снижению затрат, а в IV квартале планируется установить новую линию по выпуску пластиковой ленты, благодаря чему мощности по ее производству увеличатся на 25%.

Для экономии рабочего времени компания внедряет в производственный процесс искусственный интеллект, и в настоящее время почти 50% сотрудников используют его сервисы на регулярной основе.

О рынке цветного проката рассказал С. Буниц, акционер компании Галактика. Он отметил, что цены на российском рынке цветных металлов сейчас относительно стабильны и сохраняют зависимость от курса доллара и котировок на Лондонской бирже металлов.

По его оценкам, в 2024 г. производство медного проката в России достигало в среднем 9,77 тыс. т в месяц, что на 16% превышает показатель 2023 г. Помимо этого, прошлый год стал рекордным по спросу. Однако, анализируя данные за первые месяцы текущего года, по итогам года ожидается спад на 11% — примерно до 8,7 тыс. т.

Тем не менее на рынке есть как минимум одна растущая ниша — изготовление литых прутков на установке горизонтального непрерывного литья. Данную продукцию освоили производители сантехники, заместившие импорт из Китая и Европы. По оценкам С. Буница, в текущем году объем выпуска может превысить 1,8 тыс. т в месяц против 500 т в 2023 г.

Вообще, рынок инженерного оборудования сейчас на подъеме: выпуск комплектующих для водопроводных и газовых сетей растет.

В заключение пленарной части состоялось голосование относительно руководства РСПМ на 2026 г., по результатам которого было решено избрать президентом союза А. Романова, а совет союза сохранить в прежнем составе и ввести в него директора Торгового дома ММК Г. Щурова.

На второй день конгресса состоялась экскурсия «ВДНХ-21 век», на которой участники ознакомились с территорией, восстановленными и отреставрированными павильонами выставки.

ИИС Металлоснабжение и сбыт

20.06.2025 С. Буниц, Галактика : «Рынок складской торговли цветными металлами трансформируется»

Вот уже 28 лет Сергей Буниц бессменно руководит компанией Галактика. 30 июня он отмечает 60-летний юбилей. Несмотря на такой праздничный повод, разговор носит чисто рабочий и, более того, наверное, даже проблемный характер, потому что в экономике сейчас наблюдаются определенные негативные тенденции.

Сергей Иванович, давайте начнем с финансовых вопросов. Как сейчас обстоят дела с ценообразованием? Как меняется ценовая конъюнктура? Снизилась ли маржинальность ведения трейдингового бизнеса в сфере цветных металлов?

Цветная металлургия более 30 лет работает в жесткой привязке к Лондонской бирже металлов (LME) и к курсу рубля по отношению к доллару. И на сегодняшний день это не является исключением. Иногда, конечно, на внутренний рынок ценообразования на полуфабрикаты из меди и алюминия косвенно влияют вывозные пошлины на сырье и металлолом, а также решения органов власти о снижении цен на некоторое сырье — на медные катоды, например, для нужд гособоронзаказа. Но все это локально.

Колебания котировок LME за последние три года были на уровне ±20%. Если к этому добавить непредсказуемость котировок рубля и доллара, особенно связанную с политическими моментами, то металлотрейдинг и складская торговля вынуждены жить в краткосрочной перспективе. На долгие вложения никто не рассчитывает, поскольку можно сегодня вложиться, а завтра получить на бирже условно –20%, да еще и рубль может просесть на 20%. А 40% — достаточно большая убыточность для того, чтобы думать о перспективе на полгода или тем более на год.

Потребители тоже все прекрасно понимают и не желают брать металл на квартал, даже ежемесячно. Все стараются осуществлять еженедельные закупки. Такая тенденция дробления и уменьшения объема заказов четко наметилась за последние три года.

Соответственно, с уменьшением количества партий отгруженного товара сократился средний чек, а количество подготовленных к отгрузке групп увеличилось. Это приводит к повышению операционных расходов как со стороны производителей по ценам, так и со стороны складской металлоторговли. Происходит постоянная досортировка, увеличивается ассортимент в чеке, требуется дополнительная упаковка. Часто приходится дробить артикулы, собирая заказы по 50, 60, 70 артикулов в один отгружаемый пакет. Такие параметры обработки заказов, конечно, влияют на накладную часть расходов, поскольку для этого требуются соответствующие складские площади: в подготовительных буферных зонах необходимо сортировать металлопродукцию, хранить, собирать, упаковывать и отгружать, а это довольно трудозатратный сопроводительный процесс. Если раньше можно было подобрать продукцию пачками — например, отгрузить пачку алюминия, пачку меди и пачку латуни, что менее трудоемко, то сейчас приходится грузить 1/3 или 1/4 пачки для одного, другого, третьего покупателя.

Если говорить про уровень чека, то он стал меньше. Связано это с тем, что никто не хочет вкладываться на месяц, на полтора или два. Клиенту легче купить сейчас 100—200 кг, загрузить на отдельный поддон, увезти, а через неделю приехать и заново сортироваться. Тем более никто не хочет сильно вкладываться в кредитный ресурс. И это ведет к определенным издержкам в складской торговле.

Цветные металлы всегда стоили дорого и требовали наличия большого оборотного капитала у операторов рынка. А как сейчас, в условиях запредельной ставки рефинансирования, удается поддерживать оборотный капитал?

И для потребителя, и для складского трейдера держать большой запас металлопродукции становится очень накладно из-за высокой ставки Центробанка. Складские запасы снижаются с осени прошлого года, что сказывается на объемах закупок со стороны трейдеров у заводов по обработке цветных металлов. Сейчас конъюнктура рынка характеризуется падением спроса. Я думаю, ключевая ставка значительно влияет на этот процесс, потому что развиваться под большие банковские проценты всегда очень тяжело. Скорее всего, мы вернемся к уровню потребления 2020 г., когда объемы были минимальными. Все это приводит к уменьшению доходности бизнеса.

На сегодняшний день все финансируются за счет собственных средств. Более устойчивыми являются компании, у которых есть оборотные средства.

А что происходит с условиями выполнения заказов со стороны заводов-изготовителей, прежде всего, с точки зрения соблюдения сроков поставок?

В первой половине текущего года ситуация лучше, чем в 2024 г. Во-первых, многие небольшие производители нарастили объемы производства и расширили номенклатуру. Кроме того, сейчас нет проблем с покупкой материала. В прошлом году были периоды, когда в свободной торговле металл появлялся с большими задержками. Сейчас ситуация выправилась: дефицита нет ни на медном, ни на алюминиевом рынке. Заводы сдают заказы вовремя, а некоторые небольшие предприятия работают даже со сроком исполнения две-три недели, в среднем — 30—40 дней, что уже стало нормой. Ранее же доходило до полугода — мы жили в этих условиях дефицита, было тяжело. Сейчас наступает время профицита. Заводы хотят сохранить объемы, но сбыт сдерживает.

Компания Галактика является несомненным лидером рынка уже более десяти лет. За счет чего это удается?

Летом 2025 г. компании исполняется 28 лет. Действительно, на протяжении многих лет мы занимаем лидирующие позиции в сегменте торговли цветным металлопрокатом. Залогом успеха являются наличие собственных территорий и складских мощностей, что позволяет расширять возможности по обслуживанию клиентов, и богатый ассортимент продукции. Ежегодно мы наращиваем номенклатуру продукции, исходя из спроса. Так, недавно линейка пополнилась кондиционерной трубой из меди.

Также мы организовали участок дополнительной обработки металлопроката, что способствует расширению круга клиентов. Установленное там оборудование позволяет раскраивать листы и плиты из алюминия, меди и латуни на любые типоразмеры заготовок, выполнять резку прутков и профилей. И мы планируем расширять спектр сервисных услуг. Оборудование на данном участке загружено полностью на месяц вперед. Наценка всегда стабильна.

Конечно, одним из самых важных факторов, способствующих удержанию лидерских позиций, является наличие слаженного коллектива сотрудников, которые постоянно заботятся о клиентах. Это касается как менеджерского состава, так и складского персонала.

Помимо этого, компания принимает активное участие в отраслевых событиях — в выставках и конференциях, в деловых мероприятиях Российского союза поставщиков металлопродукции. Все это дает уверенность в завтрашнем дне.

Какой политики по расширению присутствия в регионах придерживается Галактика сейчас?

Вопрос глобализации рынка цветных полуфабрикатов давно стоит на повестке дня. С периодичностью раз в пять лет осуществляются попытки создать крупную сбытовую структуру, но из-за сложности управления бизнес-процессами, из-за большой дебиторской задолженности и, как следствие, больших убытков успехом эти попытки пока не увенчались. При динамично меняющихся ценах безубыточно управлять большими складскими запасами очень непросто.

Наша компания не стремится стать мега-трейдером с большим количеством филиалов — нам это не интересно. Больше того, мы закрыли филиалы в Санкт-Петербурге и Ростове-на-Дону. И время показало, что это было верным решением, поскольку представительства требуют накладных расходов и времени на управление персоналом, а подобрать сильный коллектив в регионах не всегда получается. Мы решили оставить представительства только на Урале и на Южном Урале. И, как бы парадоксально это ни выглядело, продажи через центральный офис в регионы, где работа филиалов была приостановлена, только увеличились.

Надо отметить, что многие компании потерпели фиаско с развитием филиальной сети.

Сегодня многие участники рынка металлов экспериментируют с реализацией продукции через маркетплейсы, другие развивают собственные каналы е-коммерции, открывают интернет-магазины. Вы не рассматривали этот канал сбыта?

Популярность электронной коммерции в последнее время сильно выросла. Но в сфере складской металлоторговли, особенно цветным прокатом, ощутимого эффекта не наблюдается. Товары народного потребления торгуются через маркетплейсы в измерении цены за единицу, у нас же отгрузка ведется при условии стоимости за 1 кг, иногда — за погонный метр, что не позволяет переложить реализацию цветных металлов на маркетплейсы. Поэтому в нашем случае возможны только розничные продажи. Замаркировать каждый пруток под силу, наверное, только розничным складам, так как это существенная нагрузка, которая приведет к большим наценкам на продукцию — на уровне 50—60%.

Нашу продукцию покупают и Вайлдберриз, и Озон, но это незначительные объемы. Полагаю, маркетплейсы займут не более 5% продаж на рынке.

Кроме того, не стоит забывать, что цветной прокат — сложный товар технического назначения, который применяется в самых разных отраслях народного хозяйства. Только алюминиевых сплавов существует более двух десятков. В этой сфере вопрос цены не всегда влияет на то, чтобы заказчик был удовлетворен — ему крайне важно получить консультацию специалиста о прочности металла, о сроках эксплуатации и о других аспектах. Так что хорошо, что рынок по-прежнему принадлежит компаниям, разбирающимся в технических характеристиках продукции и способным профессионально проконсультировать клиента.

Какая группа металлов (легкие или тяжелые) генерирует наиболее устойчивый спрос? Как вы считаете, какие тренды развития сектора трейдинга цветных металлов будут задавать тон дальнейшему развитию индустрии?

Цветной металлопрокат применяется абсолютно во всех отраслях. Рынок потребления алюминия по сравнению с медью всегда больше, как и объемы его производства. Стоит отметить, что и потребление алюминия на душу населения за последние годы постепенно прирастает. Что касается продаж, то на сегодняшний день на алюминиевую группу у нас приходится 60—65% продаж, на медную — 35—40%.

Потребление тяжелых цветных металлов сильно не увеличивается. Это связано прежде всего с высокой стоимостью меди. Если раньше стоимость тонны меди составляла $4-5 тыс., то сейчас она превышает $10 тыс. Ее покупают только потребители из тех индустрий, где медь невозможно заменить.

По алюминию ассортимент может расширяться за счет авиастроения, приборостроения и транспортного машиностроения. Мне кажется, драйвером роста спроса на продукцию из цветных металлов в ближайшей перспективе выступит именно транспортное машиностроение, где существует ряд программ развития. Поддержку спросу окажет также военно-промышленный комплекс.

ИИС Металлоснабжение и сбыт

17.06.2025 Интервью с А. Корнейчуком, основателем ГК Маяк

Анатолий Корнейчук – человек, чья жизнь неразрывно связана с развитием Группы компаний МАЯК, которая входит в число российских лидеров по производству металлоконструкций и сэндвич-панелей, а также по переработке сталей с покрытиями. В июне ему исполняется 65 лет. В интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» он рассказал о пройденном пути, о том, какие задачи приходилось решать и какие вызовы сегодня встают перед компанией.

Анатолий Ананиевич, какие трудности пришлось преодолеть за прошедшие с момента основания компании годы? Что оказалось критическим для вас, и как изменилась компания?

За эти годы пришлось преодолеть немало трудностей. Одной из них был недостаточный уровень моих компетенций на начальных этапах. Однако я компенсировал это своей энергией, молодостью и огромным желанием работать.

В 1990-е годы у компании было множество возможностей, и ее рост был весьма скачкообразным. Мы столкнулись с проблемой организации производства, что вывело нас на путь разработки управленческой системы ИСУП. С помощью наших специалистов был создана цифровая платформа. Конечно, вначале не все получалось так, как хотелось бы, но я всегда был полон стремления и энергии, благодаря чему удавалось преодолевать трудности.

С момента основания компании до сегодняшнего дня произошло немало изменений. Мы научились адаптироваться к новым условиям и постоянно развивать наши процессы. Это позволило не только выжить в сложные времена, но и укрепить наши позиции на рынке. В результате компания стала зрелой и организованной, готовой к современным вызовам.

Конечно, одним из самых критических моментов стал экономический кризис в 2007 г. Это был настоящий экзамен на выживание и зрелость, когда каждый день приносил убытки. Некоторые наши конкуренты не смогли справиться с ситуацией и ушли с рынка.

В ответ на вызовы я провел переоценку наших подходов и ценностей, что, к сожалению, привело к необходимости сокращений. Мы опустились до себестоимости, но смогли выстоять и сохранить компанию. После этого кризиса рынок начал «оздоравливаться», и мы вышли вперед с новой командой управленцев на новом уровне. Благодаря молодым специалистам, которые быстро подхватывали мои идеи, улучшали их и двигали компанию дальше, мы смогли не только восстановиться, но и значительно развиться.

Какие принципы являются основой успеха вашей компании? Изменились ли они за 35 лет?

Принципы, лежащие в основе успеха нашей компании, не изменились. Мы создаем уникальные среду и культуру внутри компании, которые основываются на близости наших сотрудников по духу и взглядам на работу и жизнь. Считаю, что идти по пути свершений значительно легче с единомышленниками.

В нашей компании коллективная работа играет ключевую роль: мы генерируем идеи вместе, проводим стратегические сессии и активно делимся своим видением, впечатлениями и взглядами на возникающие проблемы. Это действительно коллективный труд, и именно управляющие должны быть его лидерами.

Кроме того, важным аспектом успеха является тщательное планирование. Мы всегда четко понимаем, зачем и для чего работаем, а также какими хотим быть через пять, десять или 20 лет. Это осознание направляет нас на правильный путь и помогает достигать поставленных целей.

Как компании удалось сохранить конкурентоспособность в сложившихся условиях?

Исключительно благодаря глубокому анализу рынка и быстрой адаптации к его изменениям. Мы осознали, что для достижения устойчивых конкурентных преимуществ необходимо не только следить за тенденциями, но и активно реагировать на них. Один из ключевых инструментов в этом процессе — цифровизация, позволившая оптимизировать все наши бизнес-процессы. Также мы сфокусировались на снижении себестоимости, что дало нам возможность предложить более привлекательные условия для клиентов. Все эти меры в комплексе помогли нам оставаться на плаву и даже укрепить позиции.

У вас 17 представительств по всей России и в Казахстане. Планируете ли дальнейшее территориальное развитие?

Территориальное развитие не является самоцелью. Мы стремимся приходить в регионы и закрепляться там, где видим реальный потенциал для роста. Например, совсем недавно открыли новое представительство в Улан-Удэ (Республика Бурятия). Произошло это благодаря инициативе одного из наших талантливых руководителей, который проявил желание расти и развиваться, а также увеличить объемы производства в регионе, где наблюдается дефицит нашей продукции. Такой подход позволяет не только расширять географию, но и активно реагировать на потребности рынка.

Предполагается ли расширение производства? Какие инвестиционные проекты реализуются сейчас и будут реализованы в ближайшем будущем?

Да, у нас есть четкие планы по расширению производства. Мы всегда активно инвестируем в наши проекты и стремимся к постоянному развитию. В настоящее время осуществляется масштабная реконструкция нашего филиала в Красноярске. В ближайшие годы планируем запустить несколько инновационных проектов, направленных на производство новых видов продукции, востребованной в различных отраслях. Это, помимо расширения производственных мощностей, позволит также улучшить качество и ассортимент продукции.

Как компания внедряет современные технологии в производственные процессы?

Мы активно внедряем современные лазерные технологии в производственные процессы. Этот высокотехнологичный метод обработки материалов стал центром инноваций на Канском заводе легких металлоконструкций «Маяк». Это позволило оптимизировать процесс обработки металла и сократить количество технологических операций в 3 раза. В результате существенно снизилась себестоимость продукции и сократились сроки исполнения заказов.

На следующем этапе планируем внедрить роботизацию сварочного процесса для нестандартных конструкций. Этот опыт будет уникальным не только для нашего предприятия, но и для всей российской промышленности, поскольку станет первым в своем роде. Уверены, что такие шаги значительно улучшат как нашу производственную эффективность, так и качество продукции.

Как вы оцениваете состояние строительной отрасли, которая является вашим основным заказчиком? Насколько востребованы металлоконструкции по сравнению с альтернативными материалами?

Я считаю, что строительная отрасль в настоящее время испытывает определенное давление, однако наше производство остается загруженным. Спрос на металлоконструкции стабильный, и связано это с их высокой прочностью, надежностью и возможностью быстрой сборки. Несмотря на наличие альтернативных материалов, многолетний опыт показывает, что металлоконструкции обеспечивают оптимальное сочетание качества и эффективности, что делает их востребованными у наших клиентов.

Какие ниши рынка металлоконструкций, по вашему мнению, будут более перспективными в ближайшие 3—5 лет?

Наибольший потенциал мы видим в таких сегментах, как строительство промышленных объектов и транспортная инфраструктура.

Как вам удалось сформировать команду, которая сейчас стоит «у руля» компании? Какие задачи стоят перед командой на ближайшее десятилетие?

Формирование команды — процесс долгий и сложный. Мы отбирали талантливых, мотивированных и близких по духу людей, для которых работа в нашей компании стала бы не просто работой, а призванием. Основная задача, стоящая перед командой на ближайшие десять лет, заключается в создании устойчивой и высококвалифицированной организации, способной адаптироваться к изменениям на рынке, эффективно реагировать на вызовы времени и постоянно двигаться вперед.

В текущем году вы отмечаете значимый юбилей. Какие чувства у вас возникают по этому поводу? На какие достижения вы оглядываетесь с особой гордостью?

Эта дата — важный этап как для меня, так и для всей нашей команды. Я горжусь тем, что нам удалось создать успешную компанию, которая вносит свой вклад в развитие отрасли. Мне есть на кого положиться. Главным достижением является команда, работающая с полной отдачей. Также горжусь тем, что клиенты доверяют нам и выбирают ГК МАЯК в качестве надежного партнера.

Как вам удавалось совмещать развитие бизнеса с личной жизнью, семьей, спортом и хобби? Чему научила вас эта балансировка?

Совмещать было весьма сложно, но мне удалось найти баланс благодаря своим увлечениям. Я всегда занимался командными видами спорта, где важна поддержка и взаимодействие с другими. Также увлекаюсь горными восхождениями и альпинизмом, и для меня каждое путешествие — это своего рода проект, требующий тщательной подготовки, логистики, снабжения и распределения ролей в группе.

Эти занятия научили меня многим важным аспектам, которые я успешно применяю в бизнесе и управлении. Команда и сотрудничество являются ключевыми моментами как в спорте, так и в бизнесе. Это помогает достигать поставленных целей и справляться с любыми трудностями. Такой подход помогает эффективно организовывать свое время и находить гармонию между работой и личной жизнью.

Если бы 35 лет назад вы не начали металлургический бизнес, то в какой сфере могли бы развиваться?

Если бы в то время я не организовал металлургический бизнес, то, безусловно, развивался бы в сфере производства. Это мне близко и понятно, так как пришел из производственной среды. После учебы я работал на заводе, и мне действительно нравилось это занятие — у меня хорошо получалось. Не могу точно сказать, чем бы я мог заниматься… Возможно, это было бы хлебопекарное производство, строительство домов или изготовление автомобилей, но уверен, что моя деятельность все равно была бы связана с производственной сферой.

А если начинать бизнес сейчас, что это могло бы быть? Что вам интересно в настоящее время?

Вероятно, сосредоточился бы на организации экстремальных путешествий. Я всегда испытывал внутренний конфликт между работой и путешествиями, и именно идея объединить эти две страсти вдохновляет меня. Думаю, мне было бы интересно создавать уникальные маршруты и предлагать клиентам незабываемые впечатления, которые совмещают адреналин и красоту природы. Учитывая растущий интерес к активному отдыху и приключенческим путешествиям, я вижу потенциал в этом направлении.

 

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт

16.06.2025 Неопределенность и трудности спотового рынка цветных металлов (обзор по мероприятию РСПМ)

15 мая в Санкт-Петербурге Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) совместно с компанией ЛИСТ СПб провели деловую поездку – круглый стол «Спотовый рынок проката цветных металлов и складская логистика».

Мероприятие вызвало живой интерес среди участников рынка цветмета и собрало более 50 руководителей и специалистов различных компаний, среди которых Алюминий Металлург РУС (АМР), Мценский завод по обработке цветных металлов (МЗОЦМ), Кольчугинский завод специальных сплавов (КЗСС), ЦОМ МОСТ-1, Ростехком, Галактика, ЛИСТ СПб, ТК Актимиста, АЛКАМ ПЛЮС, АЛРОС, ГК София, ТД Интех, КЭМ, МеталлСервис, ПКФ Невский Алюминий, ПРИМА-ЦЕНТР, Промстройметалл, Промцветмет, РосЦветМет, СМК, Спецметпоставка, Спецсталь-ТПА, Уральская алюминиевая компания, Фолкон, Пилот Про и др.

По традиции, модератором заседания выступил А. Романов, президент РСПМ, генеральный директор журнала «Металлоснабжение и сбыт». Он рассказал о неопределенности, присутствующей на российском рынке металлов, которая связана с непростой экономической ситуацией, высокой ключевой ставкой и существенным падением потребления в различных отраслях, прежде всего в строительном комплексе. По разным подсчетам, в текущем году, снижение будет не менее 10—15%.

Соведущий круглого стола, С. Буниц, акционер компании Галактика, которая специализируется на складской торговле цветными металлами (легкой и тяжелой группы), рассказал, что сейчас крайне трудно делать какие-либо прогнозы по рынку из-за сильной волатильности валютного курса, который имеет большое значение именно в цветмете, так как производители привязывают свою ценовую политику к доллару и к котировкам на Лондонской бирже металлов (LME). Кроме того, экономика стала сильно зависеть от политики, и в каком векторе будут развиваться международные отношения, также предсказать очень тяжело.

В компании Галактика на сегодня работают порядка 45 сотрудников, средняя заработная плата находится на отметке 125 тыс. руб. в месяц. Складской запас остался на уровне прошлого года. Из этого объема 60% составляет продукция из алюминия, 40% — цветные металлы тяжелой группы. Сейчас для складской торговли время непростое. В недавнем прошлом цены на цветмет были высокими из-за курса валют, поэтому приходилось закупаться по ним, затем курс снизился, что привело к дорогим остаткам на складах. Цены у производителей стали падать, но вместе с ними упал и спрос. Чтобы разбавить старую себестоимость новыми ценами, трейдерам приходится добирать продукцию, которая просела в цене. При этом лишние складские запасы сейчас делать не целесообразно. Для поддержания нормальной экономики, Галактика делает акцент на расширение различной специфичной номенклатуры, спрос на которую в объеме небольшой (отчасти мелкооптовый и даже розничный), но она позволяет делать более высокую рентабельность и помогает поддерживать интерес вокруг компании. Также для улучшения сервиса компания ведет строительство нового складского комплекса по соседству с основной площадкой.

В последние четыре года, по словам Р. Канеева, начальника отдела продаж АМР, спрос на алюминиевые полуфабрикаты повышался, однако с февраля он начал существенно снижаться. При этом АМР остается островком стабильности. Даже в текущих условиях предприятие хорошо загружено благодаря долгосрочным договорам с оборонной отраслью и авиастроением. Что касается свободного рынка, то летом текущего года по ряду позициям завод сможет удовлетворять потребителей, делая заказы «месяц в месяц». Большая инвестпрограмма продолжает реализовываться, но корректируется с учетом спроса и ситуации на рынке. В планах улучшение качества прокатной продукции, модернизация старых агрегатов и ввод в эксплуатацию новых. Политика АМР по отношению к дистрибуции не меняется — продукцию завода можно купить через сеть дилеров, состоящую из семи компаний, и ее расширение пока не планируется.

А. Башков, генеральный директор ЦОМ МОСТ-1, который специализируется на алюминиевой продукции, рассказал о последних изменениях в компании. Так, в конце прошлого года была введена дополнительная площадь для хранения прокатной продукции, введен в строй участок порезки плит. В I квартале текущего года введен в строй склад прессовой продукции. В прошлом году компания приобрела в г. Мытищи (Московская обл.) механический завод, и сейчас ведет его реконструкцию с целью осуществления дальнейшей более глубокой переработки алюминиевой продукции. Имеется широкая инвестпрограмма, которая немного тормозится из-за текущей экономической и рыночной ситуации. В целом компания сейчас идет по графику прошлого года, при этом на 2025 г. закладывался существенный рост. Оборачиваемость складской продукции составляет около трех месяцев.

Что касается ситуации на рынке, то А. Башков подтвердил, что многие затоварены дорогой металлопродукцией и сейчас идет борьба не за то, насколько много заработать, а за то, чтобы обернуть «старый» металл и сохранить потенциал для дальнейшего развития. При этом в компании считают, что потенциал у алюминиевой продукции и цен на нее хороший. «В моменте может быть еще хуже, но алюминиевый прокат на протяжении последних десятилетий все равно выезжал», — подытожил А. Башков.

Руководитель АЛКАМ ПЛЮС Д. Голиков сообщил, что компания специализируется на переработке алюминиевых полуфабрикатов: резке, термообработке, закалке и отжиге плит и листов. И так же как и всем, ей пришлось столкнуться с дорогой закупкой сырья. Вдобавок, начиная со II квартала текущего года наблюдается существенное снижение спроса. Загрузка на июнь составляет 35% и не вызывает оптимизма. Из 40 человек, трудоустроенных в компании, 28 — производственный персонал, который восполнить крайне тяжело. Главная задача на текущий момент — сделать все возможное, чтобы сохранить коллектив.

А. Суворов, руководитель отела продаж МЗОЦМ, рассказал, что завод идет по тропе постепенного развития. В недавнем прошлом на предприятии запустили в работу алюминиевый дивизион по производству труб и прутков, для которого было закуплено семь станов холодной прокатки труб и холодной прокатки и раскатки труб, а также термическое и другое необходимое оборудование. Реализация данной программы позволила исключить дефицит тянутых алюминиевых труб на российском рынке, снизить цены на эту продукцию для потребителей и открыть для предприятия новые возможности. Сейчас под эту продукцию, которая на данный момент хранится вместе с тяжелой группой цветмета, строится отдельный склад.

КЗСС за первые четыре месяца 2025 г. прирос в тоннаже на 23% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Об этом сообщил коммерческий директор завода Е. Бугрышев. На предприятии осваиваются новые марки, многокомпонентные медно-никелевые сплавы, сложные латуни, проходит аттестация у крупнейшего отечественного автопроизводителя. Несмотря на то что завод сейчас загружен на несколько месяцев вперед, ситуация на рынке не внушает твердого оптимизма. Завершая свое выступление, спикер пригласил участников рынка цветных металлов на КЗСС, посещение которого предусмотрено программой второго дня конференции «Медь, латунь, бронза: тенденции производства и потребления», которую ИИС «Металлоснабжение и сбыт» проведет в сентябре.

Далее в рамках дискуссии участники круглого стола отметили нерадужные нюансы по работе с гособоронзаказом: увеличились сроки оплаты за отгрузки, стали жестче условия сотрудничества и сократились объемы на некоторые виды металлопродукции.

По окончании круглого стола представители рынка цветмета ознакомились с работой сервисного металлоцентра ЛИСТ СПб — со складской логистикой, с хранением и отгрузкой металлопродукции, а также увидели в действии широкий парк оборудования по резке, гибке и упаковке продукции.

Также участники посетили завод по производству алюминиевого профиля Петрокон, который расположен в Гатчинском районе Ленинградской области. Познавательную экскурсию по производству, по заводской лаборатории и цеху мехобработки провели сотрудники предприятия во главе с Ю. Лунгул, коммерческим директором Петрокона.

ИИС Металлоснабжение и сбыт

26.05.2025 Интервью с руководителем РОМЕК В. Шурыгиным

В мае свой «золотой» юбилей отмечает основатель и генеральный директор компании РОМЕК Виталий Шурыгин. За годы работы эта компания зарекомендовала себя лидером в производстве грузоподъемных и грузозахватных механизмов. Нынешняя дата – не только повод вспомнить о достигнутых успехах, но и возможность заглянуть в будущее. В интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» Виталий Шурыгин рассказал о том, какие ключевые моменты определили путь в этом бизнесе и какие задачи он ставит перед собой и своей командой.

Виталий Викторович, что в свое время вдохновило вас заняться бизнесом? Какие шаги для вас стали ключевыми?

В бизнес я пришел в 1999 г. Это был хоть и конец, но все же 1990-е годы, и речь шла не о вдохновении, а скорее о протесте, о нежелании оставаться в той ситуации, в которой я находился. Я не желал зависеть от кого-то или от чего-то, быть заложником ситуации, не хотел ждать зарплаты от работодателя, которая часто в те годы была подчинена каким-то непонятным обстоятельствам или настроениям конкретных людей. Очень хотелось самостоятельно определять то, что будет в моей жизни, ставить цели идти к ним.

Из ключевых шагов, наверное, стоит отметить то, что почти с самого начала было принято решение, что компания будет производственной.

Как, на ваш взгляд, изменилась индустрия грузоподъемных механизмов за время вашей работы?

Вполне естественно, что со временем многое меняется, и наш бизнес — не исключение. Когда мы только начинали свою деятельность, отрасль регулировалась Госгортехнадзором. Был постоянный мониторинг со стороны государства, проверки, экзамены, наличие оборудования и т.д. Но в 2015 г., после вступления в силу Технического регламента Таможенного союза, рынок претерпел серьезную трансформацию. И не в лучшую сторону. Стало в разы больше конкурентов, что не могло не отразиться на качестве продукции. В частности, теперь любой желающий, даже не имея никакой нормативной базы, людей и оборудования, может стать «производителем» грузоподъемных приспособлений.

Безусловно, есть и положительные изменения. Например, цепные стропы стали легче в несколько раз. Правда, первое время приходилось долго убеждать покупателей в их безопасности. Появились текстильные стропы, которые быстро завоевали популярность у заказчиков, поскольку значительно снизили стоимость и повысили качество грузопереработки. Несильные изменения произошли только в отношении канатных стропов.

С течением времени менялась культура производства, стали появляться различные решения для захватов. Часто вместе с заказчиком, по его техническому заданию, РОМЕК разрабатывал новые приспособления для улучшения процессов грузопереработки. И порой эти изделия становились нашими каталожными продуктами, которые теперь используют и другие наши покупатели.

Необходимо отметить, что требования к качеству изделий со стороны постоянных покупателей растут. И если смотреть в общем, то изменений много, и они чаще положительные, поскольку появляются новые возможности как для производителей, так и в целом для развития бизнеса.

Какой самый неожиданный или рискованный шаг вы совершили в бизнесе? И какое достижение считаете самым значимым?

Не думаю, что когда бизнесмен делает тот или иной шаг, он отдает себе отчет в том, что именно он будет рискованным. Осознание приходит потом.

Причем не всегда понятно сразу, где поджидают риски: это могут быть твои действия, люди, которых ты берешь в команду, внешние обстоятельства.

Неожиданным для меня стало само решение создать бизнес, а рискованным — то, что под давлением внешних обстоятельств пришлось пройти через процедуру банкротства. А самым значимым достижением можно считать то, что сейчас компания РОМЕК имеет уже 25-летний опыт работы, и основу компании составляет команда профессионалов, готовых к новым сложным задачам!

Как сейчас развивается компания РОМЕК? Какие направления являются приоритетными?

Сейчас мы занимаемся развитием уже имеющихся продуктов, но при этом не забываем про диверсификацию. За последние пять лет компания добилась больших успехов в производстве изделий смежных направлений, связанных с автоперевозками.

Кроме того, в 2024 г. запущено новое производство ленты для текстильных стропов, благодаря чему у нас появились новые возможности как в обеспечении гибкости производства, так и в создании новых продуктов для новых рынков.

Вместе с этим мы медленно, но уверенно двигаемся в сторону электронной коммерции. Этот канал продаж пока сложно назвать существенным, но его доля из года в год растет.

Что нового предложила своим клиентам компания за последнее время?

Каждый день наши конструкторы создают что-то новое по заданиям заказчиков. Мы постоянно пополняем ассортимент новыми продуктами и улучшаем имеющиеся, которые пользуются спросом у наших покупателей. Поэтому, отвечая на ваш вопрос, можно сказать, что мы каждый день предлагаем что-то новое.

Как вы видите развитие вашего бизнеса через десять лет? Какие тренды или технологии, по вашему мнению, будут влиять на него?

Цифровизация, ограничения в трудовых ресурсах, серьезная конкуренция, высокая скорость развития рынка и очень быстро меняющаяся ситуация подталкивают нас к максимальной эффективности. Именно эти факторы, на мой взгляд, определяют задачи на ближайшие три—пять лет.

Нам предстоит провести большую работу по выстраиванию новых процессов внутри компании, отвечающих самым высоким требованиям и актуальным вызовам рынка. А вот каким будет развитие в перспективе десяти лет определит то, что произойдет в ближайшие три—пять лет. Безусловно, за это время появятся новые материалы и в то же время существенно изменится и рынок труда. Поэтому однозначно сам продукт тоже будет меняться.

Какие качества вы цените в людях, которых берете в команду РОМЕКа?

На мой взгляд, самое ценное — порядочность, трудолюбие и открытость к диалогу, а также желание решать сложные задачи и достигать новых вершин, несмотря ни на что.

О чем вы мечтаете вне бизнеса? Есть ли цели, которые хотите реализовать в ближайшее время?

Есть цель больше уделять времени семье и реализовать в детях вместе с ними то, что не успел или не смог в свое время сам, тем более что сейчас гораздо больше возможностей, чем 20—30 лет назад.

Что для вас значит юбилей? Какие выводы о жизни и бизнесе вы сделали к этому возрасту?

Думаю, что юбилей — это повод оглянуться назад, посмотреть, что получилось, а что нет, и построить новые планы. Конечно, за это время несколько изменились приоритеты, и то, что было важно в 25 лет, уже не столь важно в 50.

На первый план выходят вечные ценности: любовь, семья, дети, здоровье близких тебе людей!

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт

23.05.2025 Интервью с руководителем комитета РСПМ С. Масленниковым

19 марта, накануне открытия 20-й Международной конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления», Российский союз поставщиков металлопродукции (РСПМ) провел круглый стол производителей сэндвич-панелей. Сергей Масленников, руководитель Комитета по металлоконструкциям РСПМ, член ПК 20 «Металлические конструкции» ТК 465 «Строительство», в интервью журналу «Металлоснабжение и сбыт» рассказал о результатах мероприятия.

Сергей Германович, с каждым годом количество участников круглого стола увеличивается. Как вы считаете, в чем причина возрастающего интереса к этому мероприятию у производителей сэндвич-панелей?

На мой взгляд, причин несколько. Во-первых, проблемы и задачи, которые решают производители сэндвич-панелей, достаточно специфические, и отражают они в основном особенности именно этого производства. К сожалению, у производителей сэндвич-панелей нет своей площадки для обсуждения насущных проблем. Поэтому организованная РСПМ встреча очень полезна для такой динамично развивающейся отрасли. А учитывая интенсивное развитие рынка сэндвич-панелей, данная площадка и в дальнейшем будет привлекать все больше внимания у производителей этого вида продукции. При этом стоит отметить, что большинство участников мероприятия не являются членами РСПМ.

Во-вторых, в круглом столе участвуют также поставщики основных материалов, необходимых для производства сэндвич-панелей, — оцинкованной стали с полимерным покрытием и минеральной ваты. В текущем году в мероприятии приняли участие представитель компании Технониколь, ответственный за направление поставок минеральной ваты для сэндвич-панелей, а также представители металлургических комбинатов. В дальнейшем к участию в этой встрече планируется пригласить и производителей пены.

В-третьих, многие представители компаний из других городов совмещают участие в круглом столе с участием в конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления», которая проводится на следующий день. На этой конференции они узнают о новостях и тенденциях рынка сталей с покрытиями, а также об основных направлениях развития бизнеса по переработке оцинкованного и окрашенного проката. При этом информация поступает из первых уст — от топ-менеджеров металлургических комбинатов и независимых компаний, которые занимаются окраской оцинкованной рулонной стали.

И последнее: поскольку на круглом столе присутствовало около 50 человек, вполне возможно, что в будущем году мест в зале всем может не хватить.

Перед началом круглого стола все участники получили перечень производителей сэндвич-панелей. Расскажите, пожалуйста, об истории появления этого безусловно нужного и важного документа.

Несколько лет назад на одной из подобных встреч многие участники озвучили необходимость формирования перечня производителей сэндвич-панелей. Следует отметить, что многие и так знакомы друг с другом. Однако количество производителей растет, многие компании покупают новые линии и расширяют свое производство. Поэтому создание такого перечня, включающего, помимо наименования компаний, основные характеристики их производств, давно уже актуально.

Комитет по металлоконструкциям РСПМ совместно с исполнительной дирекцией союза подготовил проект перечня. В январе—феврале текущего года он был расширен. В преддверии круглого стола я направил проект перечня представителям наиболее крупных компаний — производителей сэндвич-панелей, чтобы исправить неточности и внести коррективы.

На прошедшем совещании я попросил всех внимательно проверить подготовленный документ, тем более что в него на основании данных аналитических сайтов были внесены юридически верные названия организаций, добавлены ИНН, юридический адрес и данные о руководителях. Финальная версия документа уже готова.

От своего имени хочу поблагодарить руководителей компаний за предоставленные при подготовке этого перечня замечания. Надо отметить, что была проведена очень большая работа, благодаря чему впервые в нашей стране сформирован наиболее полный и исчерпывающий перечень компаний, выпускающих сэндвич-панели.

Согласно данному списку, в настоящее время в стране работают 86 линий по производству сэндвич-панелей с наполнителями как из минеральной ваты, так и ПИР/ПУР. А один производитель из Республики Беларусь зарегистрировал в России юридическое лицо, осуществляющее продажи сэндвич-панелей, произведенных на территории Беларуси.

Перечень позволит компаниям, планирующим вступить в бизнес по производству сэндвич-панелей и рассматривающим приобретение оборудования для выпуска данной продукции, более взвешенно и эффективно принять решение о целесообразности своих планов, в том числе при выборе региона для развития производства, поскольку в списке, помимо юридического адреса, указано также расположение производственных мощностей. Правильная оценка текущих реалий поможет уберечь потенциальных инвесторов в этот бизнес от экономических потерь.

Какие тенденции существуют на рынке производителей сэндвич-панелей?

Четко прослеживается тенденция по укрупнению существующих производителей сэндвич-панелей. В частности, они приобретают новые линии, а также размещают рядом с существующими или вновь вводимыми линиями оборудование по производству минеральной ваты.

Второй тенденцией является расширение географии присутствия производителей сэндвич-панелей: региональные производители приходят в Московский регион, и наоборот.

Какой подход к организации производства сэндвич-панелей, с вашей точки зрения, является наиболее эффективным?

Считаю, что самым эффективным подходом к организации производства сэндвич-панелей является подход, когда под кровлей одного производственного здания находятся линии по производству сэндвич-панелей и минеральной ваты. Предпочтительнее вариант, при котором производственная мощность линии по выпуску минеральной ваты в среднем составляет 5—7 т в час по расплаву, а линия по изготовлению сэндвич-панелей имеет хороший технологический уровень и скорость производства до 12 м/мин. Это позволяет получать сбалансированное по минераловатному сырью производство, на 100% обеспечивающее себя минеральной ватой, и полностью отказаться от поставок от внешних поставщиков.

В общих чертах организация производства должна выглядеть следующим образом.

Первая составляющая — производство минеральной ваты. Сырье для выпуска минеральной ваты (точнее, вагоны, в которых поставляется порфирит, доломит и кокс в случае использования коксовой вагранки), должно поступать в крытый склад в железнодорожных вагонах напрямую от поставщиков. Это позволяет избежать перегрузок, а наличие крытого склада защищает кокс и другое сырье от попадания в шихту осадков.

При этом отсутствует необходимость упаковки минераловатных плит. В данном случае поддоны для хранения минваты будут многооборотными, соответственно, затраты на них минимизируются.

Также исключаются перевозки минеральной ваты. Так, при перевозке грузовым автотранспортом загружается 10—12 т минеральной ваты, то есть машина загружена только наполовину своей грузоподъемности,

Очень важно, что при такой схеме организации производства можно изготавливать минераловатные плиты с геометрическими размерами, позволяющими минимизировать отходность при порезке минераловатных плит на ламели.

Вторая составляющая заключается в наличии высокопроизводительной и технологичной линии по производству сэндвич-панелей. Это линия, укомплектованная четырьмя размывателями рулонов массой до 16 т, что позволяет минимизировать время на смену рулона, а также уменьшить отходность по металлу. Линия должна иметь автоматизированный узел подачи минераловатных плит на порезку на ламели. Данный узел, как правило, является узким местом в случае необходимости достижения высокой скорости работы линии. Одним их эффективных технических решений для данного узла становится установка манипулятора (робота). Кроме того, линия должна быть оснащена подогреваемым прессом ламельного типа с длиной не менее 20 м, благодаря чему обеспечивается полимеризация клея уже на выходе из пресса, а летучая пила будет резать в размер уже сформировавшуюся и склеенную сэндвич-панель. В конце линии должен находиться полностью автоматизированный упаковочный узел, который в автоматическом режиме сначала формирует, а затем упаковывает пачку сэндвич-панелей. В этом узле обеспечивается автоматическая подача под сформировавшуюся пачку сэндвич-панелей пенопластового бруса и осуществляется обмотка (упаковка) всей пачки вместе с брусом стретч-пленкой. В результате с линии выходит уже полностью готовая к отгрузке пачка сэндвич-панелей.

Аналогичный проект уже реализован где-нибудь?

Да, такой комплекс уже достаточно давно работает в Тульской области. Фактическая производительность этой линии составляет 3,5—4,5 тыс. погонных метров в смену, ее рекорд — 5 тыс. погонных метров в смену, а в сутки она производила 10 тыс. погонных метров.

Следует отметить, что компания Teplant в Самаре имеет очень похожее решение. У компании ДорХан в Воронеже и Новосибирске производство устроено аналогичным образом, а в настоящее время такое решение реализуется на площадке в г. Можайск (Московская обл.), где под одной крышей одного производственного здания заканчивается монтаж новой линии по выпуску сэндвич-панелей, а летом текущего года планируется ввести в эксплуатацию линию по производству минеральной ваты. Летом 2024 г. компания ДорХан приступила к строительству в Республике Татарстан очередного завода по производству минеральной ваты. Его ввод в эксплуатацию запланирован на 2027 г.

На производственной площадке компании Техностиль в г. Киреевск (Тульская обл.) есть достаточно свободного места, где можно было бы установить линию минеральной ваты. Это позволит компании значительно улучшить свои конкурентные преимущества. А учитывая, что в этом же цехе уже несколько лет работает агрегат полимерных покрытий, данный комплекс будет экономически более эффективным.

В целом компании, реализующие технологичную схему «линия минеральной ваты — линия сэндвич-панелей», а также имеющие собственный агрегат по нанесению полимерных покрытий, безусловно, будут более эффективными по сравнению с производителями, обладающими только линиями по изготовлению сэндвич-панелей. По мере возрастания конкуренции между производителями данный фактор будет решающим в конкурентной борьбе.

Наличие собственной линии минеральной ваты позволяет производителям сэндвич-панелей быть независимыми в плане сырьевой составляющей, учитывая, что Технониколь, по сути, является монополистом, и, как мы помним по предыдущим годам, ценовая политика компании, мягко говоря, была не совсем предсказуемая. К тому же существовали определенные ограничения по объемам поставок минваты для нужд изготовителей сэндвич-панелей. Все это говорит о том, что наличие собственной линии по производству минеральной ваты становится жизненно необходимым. Также следует напомнить о том, что не так давно для обеспечения нужд собственного производства минеральную вату приходилось покупать в Республике Узбекистан.

Очевидно, что приобретение оборудования для производства минеральной ваты требует больших финансовых вложений. Какие существуют пути для решения этого вопроса?

Поскольку ставка Центробанка сейчас находится практически на запретительном уровне, делающем невозможным привлечение кредитных ресурсов, государство оказывает целевую поддержку компаниям, реализующим инвестиционные проекты, через Фонд развития промышленности.

27 марта 2025 г. Минпромторг России издал Приказ №1462, в котором утвержден перечень критической промышленной продукции в отрасли промышленности строительных материалов (изделий) и строительных конструкций Российской Федерации на 2025 г. и плановый период 2026—2027 гг. В него вошло и производство минеральной ваты.

Включение продукции в вышеуказанный перечень означает, что ее производители могут претендовать на получение государственной поддержки в виде льготного кредитования от ФРП на широкий спектр потребностей для развития производства. Льготное финансирование учитывает затраты на приобретение оборудования, на маркетинг, на оплату труда работников и на затраты по выводу продукции на рынок.

Учитывая прогноз Минпромторга России по объемам потребления и производства минеральной ваты на период 2025—2027 гг., складывается определенный дефицит минеральной ваты.

Поэтому введение новых мощностей по производству минеральной ваты является экономически оправданным и не приведет к перегреву рынка.

Насколько крупными потребителями таких видов сырья, как оцинкованная сталь с полимерным покрытием и минеральная вата, являются производители сэндвич-панелей?

По мнению участников круглого стола, в 2024 г. емкость рынка сэндвич-панелей в России составляла около 50 млн м2, из них емкость рынка сэндвич-панели с минеральной ватой — 35—40 млн м2. Сэндвич-панели имеют облицовку из оцинкованной стали с полимерным покрытием с двух сторон, а толщина, согласно требованиям нормативных документов, должна составлять 0,5 мм. При этом производители сэндвич-панелей комплектуют свою поставку доборными элементами, которые, как правило, производят из рулонов одной партии во избежание разнооттеночности. С учетом этого, суммарный годовой объем потребления оцинкованной стали с полимерными покрытиями для производства сэндвич- панелей составляет 500—550 тыс. т.

На конференции «Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления» выступающие оценивали общее потребление оцинкованной стали с полимерным покрытием в России в 2024 г. в объеме около 2 млн т. Следовательно, более четверти идет на производство сэндвич-панелей.

Что касается потребления минеральной ваты, то можно оценить объем, который идет на производство сэндвич-панелей с учетом тенденций к увеличению толщины и того, что часть сэндвич-панелей изготавливается для устройства кровли, имеющей бóльшую толщину, чем стеновая панель. Получается, что примерный объем потребления в производстве панелей составит порядка 650—700 тыс. т минеральной ваты в год.

Исходя из оценки объема производства минеральной ваты, сделанной Минпромторгом России, можно сделать вывод, что около трети производимой минеральной ваты используется для производства сэндвич-панелей.

Представленные данные являются оценочными, но предполагаю, что они не далеки от реальных значений.

Да, судя по вашим оценкам, производителей сэндвич-панелей можно смело отнести к числу крупнейших потребителей этих видов сырья.

Сергей Германович, для производства и вывода на рынок любого технологичного продукта, в том числе сэндвич-панелей, большое значение имеет нормативно-техническая документация. Что нового в этой области необходимо сделать, по вашему мнению?

Действующий в настоящее время ГОСТ 32603-2021 «Панели трехслойные с металлическими облицовками и сердечником из минеральной ваты. Технические условия», который был разработан по инициативе и с непосредственным участием Компании Металл Профиль, весьма хорошо проработан, и его введение сняло множество вопросов как у производителей, так и у потребителей сэндвич-панелей.

Я считаю, что целесообразно было бы внести изменения, позволяющие использовать для облицовок сэндвич-панелей оцинкованную сталь с дифференцированным покрытием.

Поясню. ГОСТ 32603-2021 «Панели трехслойные с металлическими облицовками и сердечником из минеральной ваты. Технические условия» устанавливает, что для изготовления первого класса панелей масса горячего цинкового покрытия с двух сторон должна составлять не менее 140 г/м2. Это означает, что лицевая сторона и сторона, к которой приклеивается теплоизоляция, имеют одинаковую массу цинкового покрытия — 70+70 г/м2. Очевидно, что сторона, на которую наносится клей и которая будет контактировать только с утеплителем, может иметь меньшую толщину цинкового покрытия, поскольку она не соприкасается с агрессивной средой. Предполагаю, что толщина 30—35 г/м2 вполне достаточная для стороны, к которой приклеивается теплоизоляция.

Принятие такого решения с внесением соответствующего изменения в ГОСТ позволило бы снизить стоимость оцинкованной стали с полимерным покрытием, используемой для производства сэндвич-панелей, и в результате общую стоимость сэндвич-панелей, что в конечном счете повысило бы привлекательность использования сэндвич-панелей в строительстве.

Добавлю, что пп. 3.9. и 6.8.1. ГОСТ 14918-2020 «Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия» разрешают производить оцинкованную сталь с дифференцированным покрытием, то есть с покрытием, имеющим разную массу на противоположных сторонах проката. Оцинкованный прокат с дифференцированным покрытием изготавливают по согласованию сторон. Изменение нормативной базы, разрешающей применение оцинкованной стали с дифференцированной толщиной покрытия стали, необходимо еще и потому, что, по мнению ведущих экспертов, в ближайшей перспективе не предвидится снижение цен на цинк и уменьшение его дефицитности.

Каковы технические возможности для производства оцинкованной стали с дифференцированным покрытием?

Что касается металлургических комбинатов, то они, разумеется, располагают технологическими возможностями для производства такого продукта. Однако организация такого производства требует значительно большей гибкости в реагировании на запросы потребителей, чем даже та, которую они демонстрируют в последнее время.

Оцинкованную сталь с дифференцированным покрытием реально могут производить на своих агрегатах непрерывного горячего цинкования Компания Металл Профиль и СТАЛЬТЕХНО, имеющие в составе оборудования современные агрегаты полимерных покрытий. Компания Металл Профиль очевидно, с большим успехом будет использовать эту продукцию для собственных нужд, а компания СТАЛЬТЕХНО, не имеющая мощности по производству сэндвич-панелей, уверен, удовлетворит потребности любого производителя сэндвич-панелей.

При этом учитывая достаточно высокую стоимость цинка, экономия на тонне оцинкованной стали с полимерным покрытием будет составлять около 3 тыс. руб.

Какие компании, вошедшие в перечень производителей сэндвич-панелей, являются лидерами в настоящее время?

Сейчас сформировалась ярко выраженная тройка компаний, которые достаточно сильно оторвались по технической оснащенности и по количеству линий для производства сэндвич-панелей от своих конкурентов. Это Компания Металл Профиль, Teplant и ДорХан.

Компания Металл Профиль является не только признанным специалистом в области производства сэндвич-панелей, но и инициатором разработки первого ГОСТ по их производству и другой нормативно-технической документации в области этого вида продукции.

Компания Teplant развивается очень стремительно. Помимо увеличения количества линий сэндвич-панелей, она также активно развивает свое присутствие в разных регионах.

Что касается компании ДорХан, то следует отметить ее системное развитие. Так, компания не только расширяет географию присутствия линий сэндвич-панелей, но и устанавливает на своих площадках линии по производству минеральной ваты.

Данные компании имеют также собственные агрегаты по нанесению полимерных покрытий, а последние две — по несколько линий по производству минеральной ваты. Кроме того, Металл Профиль и Дорхан имеют собственные заводы по производству полимерных покрытий, потенциал которых превышает потребности собственного производства.

Считаю также, что хорошие перспективы для роста у компаний Техностиль и ДиФерро.

Отдельно стоит отметить существенные различия технического уровня оборудования у разных компаний. Так, есть высокопроизводительные автоматизированные линии типа Robor, P.U.M.A, Canon, но есть и так называемые «линии-ручники»: скорость производства у них довольно низкая, а для их обслуживания требуется в несколько раз больше сотрудников, чем для автоматизированных линий. А это, учитывая дефицит кадров и рост уровня заработной платы, снижает эффективность использования таких линий.

В заключение хотел бы отметить, что в настоящее время превалирующей тенденцией среди компаний, перерабатывающих стали с покрытиями, является стратегия развития, основанная не на увеличении доли рынка, а на повышении эффективности существующего бизнеса и роста его доходности за счет разных факторов, включая синергию от развития сопутствующих производств.

 

 

ИИС Металлоснабжение и сбыт