Новости бизнес-клуба: Екатеринбург
|« Первая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 → Последняя »|
17.07.2026 Дорогие друзья и коллеги! С Днём Металлурга!
Дорогие друзья и коллеги!
От имени всех членов Российского союза поставщиков металлопродукции поздравляю всех участников рынка металлов с профессиональным праздником – Днем металлурга!
Российская металлургия была, есть и будет становым хребтом экономики нашей страны. Потребителями металлопродукции являются сотни тысяч крупных и малых предприятий и организаций. Металлургические комбинаты, заводы и предприятия, как правило, являются градообразующими.
Металлургия дает работу, социальный статус и возможность достойно жить миллионам россиян и их семьям. От благополучия отрасли и работающих в ней, в немалой степени, зависит благополучие и будущее всей страны.
В этот замечательный день, желаю всем поставщикам металлопродукции успехов в их нелёгком труде, стабильного роста в бизнесе, здоровья и благополучия.
Президент РСПМ, Почётный металлург РФ
А. Г. Романов

13.07.2026 Новинка сезона от СПК: мангал
Сталепромышленной компании снизила цену на новинку сезона - мангал с 2 400 рублей до 1 800 рублей.
Надёжный мангал для долгих лет использования:
- Материал: сталь ХК 08ПС/СП.
- Толщина листа: 1,5 мм (оптимальный баланс между прочностью и весом).
- Технология: высокоточная лазерная резка — мангал не деформируется от жара.
- Конструкция: полностью разборная, собирается/разбирается за 1 минуту без инструментов.
- Компактность: в разобранном виде занимает минимум места в багажнике.

09.07.2026 ОМК представила на «Иннопроме» инновационные разработки для ТЭК и строительства
Объединенная металлургическая компания (группа ОМК), ведущий производитель металлопродукции, представляет на международной промышленной выставке «Иннопром», которая проходила в Екатеринбурге, образцы инновационной продукции для топливно-энергетического комплекса, транспортной и строительной отраслей России.
Центральное место на стенде ОМК занимало железнодорожное колесо для первого российского высокоскоростного электропоезда, который запустят для высокоскоростной магистрали «Москва – Санкт-Петербург». Колеса ОМК рассчитаны на эксплуатацию при скорости до 400 километров в час. Ранее в России подобную продукцию не выпускали.
ОМК также показала образец стали повышенной прочности, которая разработана для строительства уникальных зданий и сооружений, в том числе высотой свыше 700 метров. В компании освоили первую в России линейку инновационного листового проката толщиной до 120 миллиметров. Комбинация уникальных механических свойств проката, сверх требований ГОСТ, позволяет выдерживать экстремальные нагрузки, что особенно актуально для построек в сейсмически активных районах и районах Крайнего Севера.
Гости «Иннопрома» оценили линейку премиальных газогерметичных резьбовых соединений ОМК для обустройства нефтегазовых месторождений. На стенде компании были представлены образцы ОМК Vega и ОМК Sirius. Их применяют на обсадных трубах, которые формируют прочный каркас, предотвращая обрушение стенок ствола скважины под давлением горных пород. Запатентованная конструкция резьбовых соединений ОМК обеспечивает прочность и герметичность скважин, пробуренных под углом и горизонтально, при высоком давлении и температуре более 180°C. Герметичность резьбовых соединений сохраняется даже при эксплуатации в агрессивной среде с содержанием сероводорода и углекислого газа — это снижает риски утечек и повышает безопасность эксплуатации скважин на месторождении.
В числе разработок для ТЭК ОМК также показала два вида высокопрочных соединительных деталей. Детали из стали класса прочности до К70 рассчитаны для строительства трубопроводов нового поколения, выдерживающих сверхвысокое рабочее давление в 150 атмосфер. Детали трубопроводов из биметалла востребованы для безопасной транспортировки агрессивных сред, которые разрушают обычные стальные трубопроводы. ОМК является пионером в России по выпуску продукции из биметалла – углеродистой стали с внутренним слоем из нержавеющей стали. Компания разработала и выпустила для рынка комплексное решение: лист – труба – соединительные детали трубопроводов.
Все разработки сделаны научными сотрудниками и инженерами группы ОМК.
09.07.2026 КУМЗ и CYBERSTEEL объединяют усилия для производства высокотехнологичных алюминиевых труб
Группа руководителей и специалистов АО «Каменск-Уральский металлургический завод» принимает участие в Международной промышленной выставке «Иннопром-2026», которая проходит в Екатеринбурге. Главная тема форума – «Индустрия 360: производство без границ».
АО «КУМЗ» и компания CYBERSTEEL договорились о стратегическом партнерстве в области производства высокотехнологичных труб из алюминиевых сплавов. Соглашение было подписано в первый день международной промышленной выставки ИННОПРОМ на стенде Свердловской области в присутствии первого заместителя Губернатора – Министра промышленности и науки Свердловской области Алексея Шмыкова.
Соглашение направлено на укрепление технологического суверенитета РФ и обеспечение критически важных наукоемких отраслей экономики – авиастроения, космической, атомной, автомобилестроительной промышленности – высококачественной продукцией, дефицит которой сегодня сдерживает развитие перспективных направлений и внедрение инновационных решений.
В рамках кооперации будет запущено первое в Уральском федеральном округе производство подобной продукции. Один из крупнейших в России производителей металлопродукции из алюминия и магниевых сплавов – АО «КУМЗ» выступит поставщиком горячедеформированной заготовки, а компания CYBERSTEEL, благодаря накопленному опыту в производстве бесшовных труб, – технологическим партнером. Планируемый объем выпуска на первом этапе составит 200 тонн труб в год. При росте рыночного спроса мощности позволяют нарастить производство в 5 раз – до 1 000 тонн ежегодно.
Ключевым приоритетом сотрудничества является не только безупречное качество, но и минимальные сроки поставки, что критично важно для отраслей, где оперативность поставок напрямую влияет на реализацию масштабных проектов.
Алексей Шмыков, Первый Заместитель Губернатора Свердловской области - Министр промышленности и науки Свердловской области: «Кооперация двух ведущих уральских предприятий формирует на территории региона замкнутый производственный цикл: от выпуска горячедеформированной заготовки до финального высокотехнологичного изделия. Реализация проекта позволит закрыть существенный дефицит критически важных компонентов для авиационной, космической и атомной промышленности, а Свердловская область получит статус одного из ключевых центров компетенций в области производства алюминиевого трубного проката».
Василий Кружалов, Генеральный директор АО «КУМЗ»: «Наша кооперация с CYBERSTEEL сфокусирована на выпуске специализированных высокотехнологичных труб для наукоемких отраслей. Мы говорим о продукции из уникальных алюминиевых сплавов серий 2ХХХ, 5ХХХ, 6ХХХ и 7ХХХ, которые востребованы в авиации, космической отрасли, судостроении, а также атомном машиностроении. Вместе мы создаем продукт, который по своим характеристикам не уступает лучшим мировым аналогам, полностью снимая зависимость российских потребителей от импортных поставок в этом узком, но стратегически важном сегменте».
Станислав Великий, Генеральный директор CYBERSTEEL: «Совместно с Каменск-Уральским металлургическим заводом мы впервые на Урале осваиваем производство бесшовных алюминиевых труб. Это стало возможным в том числе благодаря запуску новых современных мощностей CYBERSTEEL. Буквально несколько недель назад мы выпустили первую алюминиевую трубу – это важнейший этап в работе двух наших предприятий, инженерные команды которых работают в тесной связке. Уверен, что продукция будет востребована у потребителей, которые уже сегодня заинтересованы в надежных отечественных решениях».
Об АО «КУМЗ»:
Каменск-Уральский металлургический завод – один из крупнейших в России производителей металлопродукции из алюминиевых и магниевых сплавов. Предприятие работает с 1944 года и выпускает более 70 тысяч наименований изделий. Завод является многопрофильным комплексом глубокой переработки металлов. Его продукция поставляется для нужд авиастроения, космонавтики, нефтегазового сектора, судостроения и атомной энергетики. Основные группы товаров – прокатная продукция: листы, плиты, ленты из различных сплавов; прессовая продукция: трубы, прутки и профили; кузнечная продукция: штамповки, поковки и раскатные кольца.
О компании CYBERSTEEL:
Ведущий российский поставщик трубной продукции из нержавеющих марок стали. Создана в 2020 году на базе одного из крупнейших в России промышленных предприятий, обладает передовым оборудованием с производительной мощностью 15 000 тонн бесшовных нержавеющих труб в год. Система менеджмента качества соответствует международным и отраслевым стандартам. Продукция экспортируется в страны Азии, Юго-Восточной Европы и СНГ. Производственные мощности находятся в Первоуральске (Свердловская обл.), филиал – в Инновационном центре Сколково (Москва). В основе философии компании – Киберметаллургия: полная автоматизация бизнес-процессов, роботизация производства, цифровой клиентский опыт и создание бизнес-экосистемы.
08.07.2026 Рынок растёт без ажиотажа
Второе полугодие началось без сюрпризов: летнее затишье на месте, но привычного провала цен нет. Рынок не перегрет, паники нет, конечный потребитель берёт ровно столько, сколько нужно. При этом цены продолжают аккуратно расти. Мы видим редкую для последних лет картину: спокойный, управляемый рост без надрыва. Разбираемся, что за этим стоит и как с этим работать.
Г/к лист и трубы: растут на затратах, а не на ажиотаже
На листовом рынке всё спокойно, но не дёшево. Цены на г/к прокат устойчиво двигаются вверх без рывков, без дефицитных всплесков. Конечное потребление нельзя назвать высоким, но его достаточно, чтобы склады не затоваривались. Запасы у трейдеров в рабочем диапазоне, давления на котировки сверху вниз нет.
По факту рост сейчас не спекулятивный. Комбинаты поднимают отпускные цены, ориентируясь на уровень затрат: дорогие кредиты, логистика, инфляция. Дистрибьюторы не пытаются ловить пики, предпочитают ритмичную торговлю с небольшой, но стабильной маржой. Это здоровая модель, которая может продержаться достаточно долго.
Что это значит на практике? Торопиться с закупками на склад не стоит, но и ждать отката пока не приходится. Разумная тактика - брать под конкретные проекты и не пытаться обогнать рынок. Отдельно стоит следить за х/к листом и оцинковкой: если со стороны стройки или машиностроения придёт крупный спрос, там возможны более резкие движения.
Сортовой прокат: тихая гонка без паники
На сортовом рынке похожая история. Цены ползут вверх, дистрибьюторы поднимают прайсы вслед за заводами, но конечный потребитель не бросается скупать впрок. Строители и производственники берут партии строго под текущие задачи. Память о прошлых резких разворотах ещё свежа - никто не хочет замораживать деньги в избыточных запасах.
Рынок нащупал баланс: производители плавно индексируют цены, не убивая спрос, а покупатели готовы мириться с небольшим удорожанием, лишь бы не создавать себе лишних рисков. Крупные поставщики не заливают рынок избыточными объёмами, дилеры ведут себя аккуратно. Летний деловой сезон поддерживает базовую загрузку стройки, и этого хватает.
Что это значит для закупщика? Откладывать закупки в надежде на скорое падение - плохая ставка. На практике при таком сдержанном фоне цены скорее сохранят плавный восходящий тренд. Резких скачков не будет, но и дешевле не станет.
Что это значит для трейдера? Не поддавайтесь соблазну раздувать складские позиции. Переоценка при затишье может сыграть злую шутку. Сейчас выигрывает тот, кто работает на обороте с умеренным складом, а не тот, кто набирает объёмы в расчёте на ценовой скачок.
Итог
Рынок сейчас в фазе спокойного, почти безынерционного роста. Склады не переполнены, спрос сдержанный, но стабильный, а цены растут не от ажиотажа, а от плановой индексации и роста затрат. Мы видим, что это устойчивая конструкция, которая может продержаться до конца лета.
Закупщикам - считать объёмы под реальный горизонт потребления, а не под ожидание ценовых скачков. Трейдерам - сохранять умеренную складскую модель и следить за балансом прихода и расхода. Рынок сейчас не прощает ни избыточной осторожности, ни избыточной жадности.
08.07.2026 ТМК обсудила риски внедрения технологий ИИ
Трубная металлургическая компания (ТМК) на Международной промышленной выставке ИННОПРОМ-2026 обсудила проблематику внедрения технологий искусственного интеллекта (ИИ) на предприятиях и вопросы безопасности, связанные с его использованием.
Выступая на сессии «Доверять нельзя проверить: ставим запятую в безопасности промышленного ИИ», заместитель генерального директора ТМК по информационным технологиям Дмитрий Якоб отметил, что компания приобрела значительные компетенции по внедрению ИИ в бизнес-процессах и при этом понимает риски, которые возникают в этой связи.
«Машинное обучение и компьютерное зрение используются на разных этапах производственной цепочки от анализа сырья и подбора оптимального состава и режима выплавки стали до контроля качества готовой продукции. Генеративный искусственный интеллект компания применяет в обеспечивающих, административных процессах, там, где речь идет об обслуживании большого числа пользователей. При этом основной экономический эффект достигается в производственном сегменте, где формируется себестоимость продукции», – сказал Дмитрий Якоб.
Он также коснулся проблемы развития ИИ-агентов – автономных систем, выполняющих задачи без постоянного контроля со стороны человека. По его словам, на данный момент не решены общие вопросы интеграции таких виртуальных сотрудников в цифровой ландшафт организаций. «Здесь существует целый ряд нюансов. Например, какую учетную запись нужно предоставить агенту? Является ли он пользователем? По этой и другим темам пока не сформированы устойчивые отраслевые практики», – сказал он.
При этом он подчеркнул, что использование ИИ-агентов злоумышленниками создает новую реальность для команд по кибербезопасности. «Счет идет на минуты, обновлять программы и настройки нужно мгновенно, реагировать – моментально. Чтобы противостоять этой угрозе, необходимо наладить конструктивный межотраслевой диалог на всех уровнях», – заявил Дмитрий Якоб.
Трубная металлургическая компания (ТМК) на Международной промышленной выставке ИННОПРОМ-2026 обсудила проблематику внедрения технологий искусственного интеллекта (ИИ) на предприятиях и вопросы безопасности, связанные с его использованием.
Выступая на сессии «Доверять нельзя проверить: ставим запятую в безопасности промышленного ИИ», заместитель генерального директора ТМК по информационным технологиям Дмитрий Якоб отметил, что компания приобрела значительные компетенции по внедрению ИИ в бизнес-процессах и при этом понимает риски, которые возникают в этой связи.
«Машинное обучение и компьютерное зрение используются на разных этапах производственной цепочки от анализа сырья и подбора оптимального состава и режима выплавки стали до контроля качества готовой продукции. Генеративный искусственный интеллект компания применяет в обеспечивающих, административных процессах, там, где речь идет об обслуживании большого числа пользователей. При этом основной экономический эффект достигается в производственном сегменте, где формируется себестоимость продукции», – сказал Дмитрий Якоб.
Он также коснулся проблемы развития ИИ-агентов – автономных систем, выполняющих задачи без постоянного контроля со стороны человека. По его словам, на данный момент не решены общие вопросы интеграции таких виртуальных сотрудников в цифровой ландшафт организаций. «Здесь существует целый ряд нюансов. Например, какую учетную запись нужно предоставить агенту? Является ли он пользователем? По этой и другим темам пока не сформированы устойчивые отраслевые практики», – сказал он.
При этом он подчеркнул, что использование ИИ-агентов злоумышленниками создает новую реальность для команд по кибербезопасности. «Счет идет на минуты, обновлять программы и настройки нужно мгновенно, реагировать – моментально. Чтобы противостоять этой угрозе, необходимо наладить конструктивный межотраслевой диалог на всех уровнях», – заявил Дмитрий Якоб.
07.07.2026 ТМК представила гоночный болид с каркасом из труб на выставке в Екатеринбурге
Трубная металлургическая компания (ТМК) принимает участие в Международной промышленной выставке ИННОПРОМ-2026 в Екатеринбурге. На своем стенде компания представила гоночный болид, каркас которого создан из труб производства ТМК, а также фрагмент нержавеющей трубы диаметром более 2,5 м, предназначенной для нефтехимической промышленности.
Главной точкой притяжения на стенде ТМК стал современный российский гоночный болид BR03, а также его отдельно демонстрируемый каркас, полностью сваренный из бесшовных холоднодеформированных труб диаметром 40 мм производства Первоуральского новотрубного завода (ПНТЗ, филиал ТМК). Высокопрочные трубы ТМК соответствуют жестким требованиям производителя болидов и обеспечивают стабильность и предсказуемость поведения автомобиля на высоких скоростях, а также безопасность пилотов в случае возможных столкновений на трассе.
Еще одним знаковым экспонатом на стенде — размером выше человеческого роста — стал фрагмент сварной трубы из нержавеющей стали диаметром 2 520 мм. Промышленное производство нержавеющих сварных труб сверхбольшого диаметра освоено на предприятии ТМК в Челябинске. Такая продукция применяется в системах транспортировки и хранения коррозионно-активных материалов, в газонефтепереработке, химической промышленности, машиностроении, металлургии и других отраслях.
Кроме того, компания представила образцы резьбовых соединений премиальной линейки TMK UP, предназначенных для добычи углеводородов в сложных геологических условиях.
Представители ТМК принимают участие в деловой программе выставки. Эксперты поделятся опытом в области внедрения промышленного искусственного интеллекта, развития практик лидерства внутри компании, научно-технического сотрудничества с вузами и управления персоналом.
ТМК также выступит партнером питчинг-сессии «Все на завод: лучшие практики и новые возможности промышленного туризма», которую проводит правительство Свердловской области при поддержке Минпромторга РФ. В ходе сессии команды, которые прошли обучение по муниципальной программе «Промышленный туризм», представят готовые экскурсионные продукты, а федеральные и региональные эксперты оценят презентации и дадут рекомендации по улучшению. ТМК поделится собственным опытом развития промышленного туризма и даст оценку представленным кейсам.
07.07.2026 Тримет предлагает снегозадержатели
Снегозадержатели это обязательный элемент безопасности кровли, предотвращающий сход снежных масс. В компании Тримет в наличии снегозадержатели круглые и овальные.
Компания поддерживает складской запас изделий, чтобы клиенты могли решить этот вопрос заблаговременно, без сезонных задержек.
Продукция хранится в закрытом складском помещении, в заводской упаковке, исключающей попадание влаги и механические повреждения.
Технические характеристики:
▪️ Круглый снегозадержатель, диаметр 25 мм, длина 3 м, 4 опоры-кронштейна Цвета: 3005, 3011, 5005, 5002, 5021, 6005, 7004, 7024, 8017, 9005.
▪️ Овальный снегозадержатель, сечение 20×40 мм, длина 3 м, 4 опоры Цвета: 7024, 8017.
Ознакомиться с образцами можно в офисе по адресу: Тюмень, ул. Республики, 278а, стр. 1.
03.07.2026 Директор по персоналу Уральской Стали рассказал о новой программе подготовки кадров
Новость о запуске программы «1-2-3» по подготовке кадров вызвала обсуждение среди металлургов Уральской Стали, в связи с чем пресс-служба компании попросила рассказать о ней подробнее директора по персоналу Андрея Завалишина.
– На комбинате всегда существовала система наставничества, почему возникла необходимость введения программы 1-2-3?
– Обучения персонала и наставничество действительно существуют на комбинате не один десяток лет, и программу «1-2-3» можно рассматривать как систематизацию этого опыта. Четкие взаимосвязи между повышением мотивации работников по получению дополнительных квалификаций позволят усилить резерв по рабочим профессиям высших разрядов. В том числе – через выстраивание наглядных карьерных траекторий. В обновленной системе подготовки персонала все профессии по штатному расписанию подразделения разделены на три группы: высококвалифицированный, среднеквалифицированный и вспомогательный персонал. Работники переходят из одной группы в другую при условии освоения дополнительных или повышения имеющихся квалификаций. Таким образом, проект сформирует систему внутреннего кадрового резерва и для категории «Рабочие».
– А в чем ее отличие от традиционных систем кадровой переподготовки?
– Проект не предполагает полного отказ от обкатанных методов профессионального обучения, скорее, добавляет дополнительные инструменты для роста заинтересованности. В том числе – широкое использование систем дистанционного обучения, и мультиформатность: визуализацию с помощью дополненной реальности, цифровых двойников процессов и многого другого. Главная задача для нас – повысить интерес слушателей к материалу для его максимального усвоения с акцентом на практическую применимость. Лучшие практики базовых учебных заведений и ИИ-инструменты – дополнительный ресурс, который будет привлечен для повышения эффективности обучающих процедур.
– Почему пилотным цехом стал ЭСПЦ и когда проект выйдет за его границы?
– Выбор пал на ЭСПЦ, как на одно из основных производственных подразделений, с учетом показателей текучести персонала и благодаря поддержке инициативы со стороны начальника цеха Сергея Пешкова. Проектная команда готова оценивать эффективность реализации пилотного начинания, анализировать «узкие» места, корректировать методики. С расчетом, что к началу 2027 г. планируется масштабирование системы на доменный и листопрокатный цехи.
– Что станет критерием успешного запуска проекта, число подготовленных специалистов, их качество, что-то еще?
– Для оценки эффективности определены несколько ключевых целевых показателей, среди которых: охват не менее 15% сотрудников подразделения. Безусловно – качество обучения и его результативность в виде сформированного резерва по ключевым профессиям вплоть до 100%. И успешное освоение мультифункциональных навыков работниками (количество дополнительных квалификаций к основной профессии).
– Как будет организовано такое обучение, как долго длиться и где будет происходить?
– Профессиональное обучение будет организовано по разработанным программам переподготовки и повышения квалификации по соответствующим профессиям с использованием СДО по теоретическим блокам и практическим обучением непосредственно в цехе. Для проведения мастер-классов, семинаров так же запланировано привлечение ветеранов подразделения, участников проекта «Уральский ВозРост». Мы уже обсуждаем этот вопрос с Советом ветеранов Уральской Стали.
– Насколько могут быть далеки друг от друга такие профессии, есть ли необходимость делать из электромонтера гидравлика?
– Традиционно на нашем предприятии сложилась система переподготовки именно по так называемым «вторым профессиям», которые чаще всего были смежными с основной: в рамках одного участка, производственного процесса или передела. А вот в проект «1-2-3» мы сразу заложили возможность освоения и кросс-функциональных профессий, например, технолог может освоить профессию ремонтного персонала. Тут главное – желание самого работника и подтвержденная необходимость от подразделения.
– Если есть первоочередные потребности, перечислите специалистов, которым предстоит пройти этот путь.
– У нас приоритет на переподготовку и повышение квалификации по профессиям первой группы, которые определены как «критические». Для ЭСПЦ это сталевар электропечи и его первый подручный, сталевары установки внепечной обработки и разливщики стали, оператор МНЛЗ, машинист крана и ремонтный персонал высших квалификационных разрядов. Впрочем, предложение об участии направлено работникам всех групп проекта.
– Кто будет определять персоналии, которые окажутся в периметре программы?
– Для проекта очень важно желание самих работников развить или приобрести новые квалификации. Хотя будем учитывать и дополнительные обязательные параметры: квалификационные требования к профессиям и опыту практической работы, определенные Профстандартами или ЕТКС. Поэтому, каждый участник должен соответствовать требованиям для профессии, которую он выбирает. В этом ему помогут специалисты Учебного центра комбината.
– Можно ли будет работнику взять «самоотвод», и при каких условиях?
– Мы предварительно подготовили списки кандидатов на включение в программу с учетом имеющейся квалификации и опыта работы по профессиям. Эта информация доступна начальнику цеха и линейным руководителям, чтобы индивидуально обсудить с кандидатом наличие желания профессионального роста. Если работник выбирает «самоотвод», это его выбор, за исключением случаев, когда такая квалификация закреплена нормативными требованиями. Скажем, профессия стропальщика – обязательная дополнительная квалификация практически для всех профессий в штатном расписании ЭСПЦ, поэтому каждый трудоустраиваемый работник проходит дополнительное обучение по указанной профессии в обязательном порядке.
– Можно ли инициативно заявиться на получение второй (третьей) профессии, станет ли этот фактор поводом для повышения зарплаты? И на сколько?
– Проект «1-2-3» это допускает, главное, чтобы была подтвержденная потребность подразделения. В положении об оплате на Уральской Стали труда предусмотрена и действует доплата за совмещение профессий по определенному перечню. Теперь же, воплощая пилотный проект, мы готовы пересмотреть этот список в сторону расширения, поэтому также формируем единую систему мотивации– «набор бонусов» для работников, которые проявят максимальную активность в проекте.
– Какие ограничения (возрастные, например) действуют при отборе кандидатов на обучение?
– Возрастных ограничений проект не предусматривает, мы готовы работать с каждым кандидатом, который заинтересован в развитии при условии, что он отвечает положениям Профессионального стандарта или Единого тарифно-квалификационного справочника.
– Приведите пример идеального случая работы программы.
– В фокусе проекта две цели: формирование резерва на ключевых позициях и мультифункциональность работников, для осуществления простых операций в смежной сфере без привлечения коллег. Опираясь на опыт других предприятий отрасли, мы все чаще приходим к выводу о необходимости наличия у технологического персонала базовой квалификации ремонтника для осуществления регламентных работ, не требующих высокой квалификации или профильного образования, И это как раз один из примеров работы системы 1-2-3.
– Сколько сотрудников ЭСПЦ охватит новая программа?
– До конца текущего года в пилотном этапе примут участие не менее 90 человек.
Новость о запуске программы «1-2-3» по подготовке кадров вызвала обсуждение среди металлургов Уральской Стали, в связи с чем пресс-служба компании попросила рассказать о ней подробнее директора по персоналу Андрея Завалишина.
– На комбинате всегда существовала система наставничества, почему возникла необходимость введения программы 1-2-3?
– Обучения персонала и наставничество действительно существуют на комбинате не один десяток лет, и программу «1-2-3» можно рассматривать как систематизацию этого опыта. Четкие взаимосвязи между повышением мотивации работников по получению дополнительных квалификаций позволят усилить резерв по рабочим профессиям высших разрядов. В том числе – через выстраивание наглядных карьерных траекторий. В обновленной системе подготовки персонала все профессии по штатному расписанию подразделения разделены на три группы: высококвалифицированный, среднеквалифицированный и вспомогательный персонал. Работники переходят из одной группы в другую при условии освоения дополнительных или повышения имеющихся квалификаций. Таким образом, проект сформирует систему внутреннего кадрового резерва и для категории «Рабочие».
– А в чем ее отличие от традиционных систем кадровой переподготовки?
– Проект не предполагает полного отказ от обкатанных методов профессионального обучения, скорее, добавляет дополнительные инструменты для роста заинтересованности. В том числе – широкое использование систем дистанционного обучения, и мультиформатность: визуализацию с помощью дополненной реальности, цифровых двойников процессов и многого другого. Главная задача для нас – повысить интерес слушателей к материалу для его максимального усвоения с акцентом на практическую применимость. Лучшие практики базовых учебных заведений и ИИ-инструменты – дополнительный ресурс, который будет привлечен для повышения эффективности обучающих процедур.
– Почему пилотным цехом стал ЭСПЦ и когда проект выйдет за его границы?
– Выбор пал на ЭСПЦ, как на одно из основных производственных подразделений, с учетом показателей текучести персонала и благодаря поддержке инициативы со стороны начальника цеха Сергея Пешкова. Проектная команда готова оценивать эффективность реализации пилотного начинания, анализировать «узкие» места, корректировать методики. С расчетом, что к началу 2027 г. планируется масштабирование системы на доменный и листопрокатный цехи.
– Что станет критерием успешного запуска проекта, число подготовленных специалистов, их качество, что-то еще?
– Для оценки эффективности определены несколько ключевых целевых показателей, среди которых: охват не менее 15% сотрудников подразделения. Безусловно – качество обучения и его результативность в виде сформированного резерва по ключевым профессиям вплоть до 100%. И успешное освоение мультифункциональных навыков работниками (количество дополнительных квалификаций к основной профессии).
– Как будет организовано такое обучение, как долго длиться и где будет происходить?
– Профессиональное обучение будет организовано по разработанным программам переподготовки и повышения квалификации по соответствующим профессиям с использованием СДО по теоретическим блокам и практическим обучением непосредственно в цехе. Для проведения мастер-классов, семинаров так же запланировано привлечение ветеранов подразделения, участников проекта «Уральский ВозРост». Мы уже обсуждаем этот вопрос с Советом ветеранов Уральской Стали.
– Насколько могут быть далеки друг от друга такие профессии, есть ли необходимость делать из электромонтера гидравлика?
– Традиционно на нашем предприятии сложилась система переподготовки именно по так называемым «вторым профессиям», которые чаще всего были смежными с основной: в рамках одного участка, производственного процесса или передела. А вот в проект «1-2-3» мы сразу заложили возможность освоения и кросс-функциональных профессий, например, технолог может освоить профессию ремонтного персонала. Тут главное – желание самого работника и подтвержденная необходимость от подразделения.
– Если есть первоочередные потребности, перечислите специалистов, которым предстоит пройти этот путь.
– У нас приоритет на переподготовку и повышение квалификации по профессиям первой группы, которые определены как «критические». Для ЭСПЦ это сталевар электропечи и его первый подручный, сталевары установки внепечной обработки и разливщики стали, оператор МНЛЗ, машинист крана и ремонтный персонал высших квалификационных разрядов. Впрочем, предложение об участии направлено работникам всех групп проекта.
– Кто будет определять персоналии, которые окажутся в периметре программы?
– Для проекта очень важно желание самих работников развить или приобрести новые квалификации. Хотя будем учитывать и дополнительные обязательные параметры: квалификационные требования к профессиям и опыту практической работы, определенные Профстандартами или ЕТКС. Поэтому, каждый участник должен соответствовать требованиям для профессии, которую он выбирает. В этом ему помогут специалисты Учебного центра комбината.
– Можно ли будет работнику взять «самоотвод», и при каких условиях?
– Мы предварительно подготовили списки кандидатов на включение в программу с учетом имеющейся квалификации и опыта работы по профессиям. Эта информация доступна начальнику цеха и линейным руководителям, чтобы индивидуально обсудить с кандидатом наличие желания профессионального роста. Если работник выбирает «самоотвод», это его выбор, за исключением случаев, когда такая квалификация закреплена нормативными требованиями. Скажем, профессия стропальщика – обязательная дополнительная квалификация практически для всех профессий в штатном расписании ЭСПЦ, поэтому каждый трудоустраиваемый работник проходит дополнительное обучение по указанной профессии в обязательном порядке.
– Можно ли инициативно заявиться на получение второй (третьей) профессии, станет ли этот фактор поводом для повышения зарплаты? И на сколько?
– Проект «1-2-3» это допускает, главное, чтобы была подтвержденная потребность подразделения. В положении об оплате на Уральской Стали труда предусмотрена и действует доплата за совмещение профессий по определенному перечню. Теперь же, воплощая пилотный проект, мы готовы пересмотреть этот список в сторону расширения, поэтому также формируем единую систему мотивации– «набор бонусов» для работников, которые проявят максимальную активность в проекте.
– Какие ограничения (возрастные, например) действуют при отборе кандидатов на обучение?
– Возрастных ограничений проект не предусматривает, мы готовы работать с каждым кандидатом, который заинтересован в развитии при условии, что он отвечает положениям Профессионального стандарта или Единого тарифно-квалификационного справочника.
– Приведите пример идеального случая работы программы.
– В фокусе проекта две цели: формирование резерва на ключевых позициях и мультифункциональность работников, для осуществления простых операций в смежной сфере без привлечения коллег. Опираясь на опыт других предприятий отрасли, мы все чаще приходим к выводу о необходимости наличия у технологического персонала базовой квалификации ремонтника для осуществления регламентных работ, не требующих высокой квалификации или профильного образования, И это как раз один из примеров работы системы 1-2-3.
– Сколько сотрудников ЭСПЦ охватит новая программа?
– До конца текущего года в пилотном этапе примут участие не менее 90 человек.
02.07.2026 Коллектив ТМК награжден орденом «За доблестный труд»
Коллектив Трубной Металлургической Компании (ТМК) удостоен ордена «За доблестный труд» за вклад в развитие металлургической промышленности и достигнутые трудовые успехи. Соответствующий указ был подписан Президентом Российской Федерации Владимиром Путиным. Награду в ходе торжественной церемонии вручил первый заместитель Председателя Правительства Российской Федерации Денис Мантуров.
В 2026 г. ТМК празднует свое 25-летие. К юбилею, который отмечался 17 апреля, более 800 работников компании получили государственные, ведомственные, региональные и корпоративные награды за вклад в развитие отечественной металлургии. В их числе – Благодарственные письма Президента Российской Федерации, звание «Почетный металлург» и Почетные грамоты Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, награды региональных органов власти, корпоративные награды ТМК и филиалов компании.
Основная ценность ТМК – это люди, которые участвуют в достижении общих задач, внедряют новые подходы и технологии, растут и развиваются вместе с компанией. Успехи ТМК были бы невозможны без добросовестного и самоотверженного труда работников компании, который уже был отмечен различными наградами, а теперь получил признание на самом высоком уровне.
Орден «За доблестный труд» учрежден Указом Президента Российской Федерации от 1 февраля 2024 г. Он вручается за большие заслуги в трудовой деятельности, направленной на укрепление и развитие экономического потенциала страны, за высокопроизводительный труд на предприятиях, в организациях и учреждениях, способствующий повышению конкурентоспособности отраслей российской экономики, а также различных видов продукции, и другие достижения.
ТМК объединяет более 20 предприятий в разных регионах страны, на которых работают более 50 тыс. человек. Обладая масштабными мощностями по производствувсего спектра стальных труб, собственным электросталеплавильным комплексом, научно-исследовательскими подразделениями и высокопрофессиональным трудовым коллективом, ТМК освоила производство практически всех видов стальных труб и является крупнейшим производителем этой продукции в России, а также входит в топ-3 мировых производителей.
02.07.2026 Уральская Сталь подписала долгосрочный контракт с БЕЛАЗом
Уральская Сталь подписала долгосрочный контракт с БЕЛАЗом на поставку высокопрочной стали для платформ карьерных самосвалов грузоподъёмностью от 130 до 220 тонн.
Это результат работы новотроицких металлургов над собственной линейкой сталей для машиностроения — «WeldUS 690» и «HardUS 400-450». Полгода назад прокат успешно прошёл испытания на соседнем ГОКе, показав отличную стойкость к износу на глубине почти 1000 метров.
Марка «WeldUS 690» сочетает высокую прочность, пластичность и хорошую свариваемость, выдерживает нагрузки при температурах до -70°C. Прокат из этой стали используется в автомобилестроении, в подъемном и навесном оборудовании, в технике для разработки и транспортировки сыпучих грузов, в строительстве и в сельскохозяйственной технике.
Марка «HardUS» — легированная конструкционная сталь с уникальным сочетанием твёрдости, прочности и ударной вязкости. Работает в самых тяжёлых условиях эксплуатации: высокие нагрузки, температуры и абразивный износ.
С новыми разработками Уральской Стали можно будет ознакомиться на 32-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо» в Санкт-Петербурге 10-13 ноября 2026 г.
30.06.2026 Круглая труба - основа множества конструкций
Круглая труба служит основой множества конструкций — от опор ограждений и навесов до водопроводных сетей и каркасов теплиц. Именно этот вид проката соединяет в себе универсальность, надёжность и архитектурную аккуратность.
На складе компании Тримет доступен широкий ассортимент круглой трубы. В наличии водогазопроводная труба диаметром от 15 до 50 мм и электросварная труба от 57 до 325 мм.
Сервис, который экономит ваше время:
▪ Точный раскрой под ваши размеры. Вы получаете готовый к монтажу материал.
▪ Для крупных партий — нарезка пачками с минимальными сроками исполнения.
Для объектов, где критична коррозионная стойкость, предлагаем оцинкованную трубу. Наиболее ходовые диаметры поддерживаем в складском запасе, редкие позиции поставляем под заказ.
Наличие и актуальные цены уточняйте в отделе продаж. Подберем оптимальное решение под ваш проект.
29.06.2026 Мечел-Сервис поставил балку ЧМК для строительства общежитий индустриального парка «Синергия»
Металлоторговая компания Мечел-Сервис осуществила поставку 3,9 тыс. т балки производства Челябинского металлургического комбината для строительства многоэтажных быстровозводимых зданий на территории индустриального парка «Синергия» особой экономической зоны «Алабуга» в Республике Татарстан.
Металлопрокат ЧМК предназначен для возведения десяти общежитий работников Технологического парка. Новые жилые корпуса формируются как часть социальной и производственной инфраструктуры, необходимой для дальнейшего развития промышленной площадки и привлечения специалистов к работе на предприятиях особой экономической зоны.
Индустриальный парк «Синергия» – один из ключевых объектов ОЭЗ «Алабуга». Он объединяет готовые производственные площади с подведенными инженерными коммуникациями и рассчитан на размещение промышленных резидентов. Развитие жилой инфраструктуры рядом с производственными объектами позволяет разместить иногородних сотрудников и повысить устойчивость кадрового обеспечения предприятий.
Балка производства ЧМК традиционно активно применяется при строительстве несущих элементов многоэтажных зданий и используется в составе металлических каркасов, конструкций перекрытий и покрытий, межэтажных связей, опорных и распределительных элементов, а также на участках с повышенными нагрузками и увеличенными пролетами. Для общежитий, рассчитанных на постоянное проживание большого количества людей, качество металлопроката имеет особое значение. Конструкции таких зданий должны выдерживать интенсивную эксплуатацию и соответствовать требованиям прочности, долговечности и безопасности. Балка ЧМК отвечает всем требованиям, предъявляемым к строительству многоэтажных объектов социальной и производственной инфраструктуры.
26.06.2026 Уральский металлопрокатный завод запущен: отсчёт начался с первой трубы
В начале июня т.г. МЕТАЛЛСЕРВИС официально запустил новую производственную площадку — Уральский металлопрокатный завод (Уральский МПЗ).
Завод расположен в г. Березовском (пригород Екатеринбурга), на территории сервисного металлоцентра «Екатеринбург–Изоплит».
Символом старта стала первая электросварная труба профиля 50×20×1,5 мм, произведённая на трубоэлектросварочном агрегате ТЭСА 10–50. Именно с этого момента Уральский МПЗ приступил к серийному производству и начал отгрузку продукции.
Производственные мощности
На первом этапе работы завод оснащён:
— трубоэлектросварочным агрегатом ТЭСА 10–50;
— агрегатом продольной резки (АПР) рулонной стали.
Предприятие выпускает электросварные трубы малого сечения следующих типоразмеров:
— круглые: диаметром 16–50,8 мм;
— квадратные: 10×10–40×40 мм;
— прямоугольные: 20×10–50×25 мм.
Стратегическое расположение
Размещение завода на единой территории со складским комплексом СМЦ «Екатеринбург–Изоплит» обеспечивает полную интеграцию производственного и логистического процессов. Готовая продукция поступает на склад непосредственно с производственной линии, что исключает промежуточные транспортные операции, сокращает сроки исполнения заказов и формирует конкурентную себестоимость для клиентов региона.
Планы развития
Уральский МПЗ создан как масштабируемая площадка. В рамках второго этапа развития запланированы:
— запуск второго стана ТЭСА 10–50/2;
— ввод в эксплуатацию ТЭСА 20–76;
— запуск стана 76–159 для производства труб среднего диаметра;
— расширение мощностей по продольной резке — АПР 2–6 мм.
Реализация второго этапа позволит существенно расширить ассортимент выпускаемой продукции и увеличить производительность завода в соответствии с потребностями уральского рынка.
Развитие региональной производственной сети
Запуск Уральского МПЗ продолжает стратегию холдинга по созданию региональных производств, приближенных к потребителю. Это уже не первый завод, построенный МЕТАЛЛСЕРВИС по принципу «производство + склад на единой площадке»: аналогичные комплексы успешно работают в Московском регионе, Новосибирске, Санкт-Петербурге, Таганроге. Уральская площадка расширяет географию присутствия холдинга и укрепляет позиции на одном из ключевых промышленных рынков страны.



25.06.2026 Петербургское искусство резки алюминия
Российский рынок находится в затяжном кризисе, отметил в докладе на 9-й Общероссийской конференции “Алюминий, прокат и профили: производство, рынок и дистрибуция” Вадим Закатов, генеральный директор петербургской компании Невский Алюминий. Это означает, что компаниям надо сокращать расходы, оптимизировать заказы и стать более полезными для клиентов.
За последние три года компания “Невский Алюминий” изменила структуру складских запасов. Наименее маржинальную продукцию распродали, пусть даже в убыток, для пополнения оборотных средств, и увеличили долю более маржинальной, предназначенной, в первую очередь, для судостроения.
В продажах увеличилась доля плит. При этом, практически все они подвергались резке. Компания создала широкий парк соответствующего оборудования и сейчас предлагает услуги по резке листового, круглого проката и труб, серийной резки, резки крупногабаритного проката. С 2023 по 2025 г. доля резки в продажах возросла от 35 до 60%.
Также компания предлагает клиентам услуги ламинирования алюминиевых листов, а также по маркировки заготовок. Последняя услуга стала в последнее время весьма востребованной. Клиентам она, в частности, дает удобство в складском хранении и в учете материала по маркам товара.
Как отметил Вадим Закатов, изменения, произошедшие за последние три года, показывают, что клиенты уходят от покупки «лишнего» металла. Им выгоднее брать готовые заготовки в размер, чтобы оперативно загрузить или ускорить производство предприятия. Также клиенты стали чаще производить закупки деталей небольшими партиями, не перегружая производственный цех или склад. Это говорит о росте мелкосерийного и точного производства в регионе.



